， 4.4 【 管段？计算 ！ 4.4.1—  ：穿越管段《应根据设计选用壁】厚和管？材等级核算强度、】刚度及稳定性 【 ， ？ 4：.4.2  核算】穿越管段的强度【应分别计算轴—向应力？、环向？应，力和弯曲应》力根据作《用组合计算出的【各单项？应力之和《均应小于或等于【。相应的钢管》许用应力 》    】 1：  内压产生的【环向：应力应按下式计【。算 《 【。    》 2  内压与温】。度变化产生的轴向应！力应分别按式(4】.，4.2-2)—与式(4.》4.2？-3)计《算，   】。       1】)， 当管段轴向变【形不：受约束时 【。 ！     》     2) 】当管：段轴向变形受约束】时 ： 《 —。     3  】弹性敷设产》生，的弯曲？。应力应按下》式计算 】 《。    —   式中》σh管段钢管—的环向应力(—MPa)； ！   《     》   σ《a管段钢管的轴【向应力(MPa)】； 《   》    《    σ》b管段？钢管的？弯曲应力(MP【a)； 》   —      —  ：  p管道设—计压力(《MPa)《； 》     —       d】钢管内？径(mm)； 【   【     》    D钢管外径！(mm)； 【   —     》  ：  δ钢《管壁厚？(mm)；》 《     —   ？  Es《钢材的弹性模—量取：2.1×1》05(？。MPa)； 【。 ？。  ：       【   μ钢材的泊】。。桑，比，取0：.3； 》 ：      【。  ：   α《钢材的线膨胀系【数取1.2×10】-5[m/(m·℃！)，]；  ！    《     t1管道！安，装闭合时的环境温度！(℃)； ！ ，        】  ：。t2：管道输送介质在穿】越处的温度》(℃)； 【  《    《      —R管段弹性敷设曲率！半径(mm) 】  》 ，  4？ ， 其他？作用引起的环向应力！、轴向应《力和弯曲应力—应根据实《际可能？发生的情况进行【计算 】    5》。  各单项应—。力叠加后应按下列公！。式，核算 】    ！   许用应力[σ！]应：按不同组合按表4.！3，.3取用；当温度应！力按式(4.4【.2-3)算—出为负值时应力叠加！应保留“－”—号；弯曲应力的【“＋”或“－”【选取应按最不利【条件确定 ！ 4.？4.3  穿越管段！计算各单项应—力后：应按下式核算—当量：应力 《 ： —    》   式《中σ：e穿越管段钢管【的当量应力(M【Pa)； ！      —   ∑σ》h各作用《产生的环向》应，力代数和(MPa)！； —         ！∑σa？。各作用？产，生的轴向应力代数】和(MPa)—；  】     》    σs穿越用！。钢管的规定最—小屈服强度(M【Pa) 【 4.《4.4  当—按本规范《第4.4.2条式(！4.4？.2-3)计—算出：穿越管段承受轴【向压应力《时应按下列公式核】算管：。段的轴向稳定 【 ？ ， ？ ：    》。   式中N由【。温度：和，内压：。产生的轴向压—力(MN)》；  】       Nc！r管段开《始，。失稳时的临界轴向力！(M：N)：按现行国家标准输】油管道工程设计规范！GB 502—53附录K的规定】计算：； 《 ：         ！ ，。。 ，n安全？系数对于大型—穿，越工程n＝0.【7；中型《穿越工程n＝—0.8；小型穿越工！程n＝0.9—；， 《 ，        】   α钢材的【。线膨胀？系数取1.2×【10-5[m/(m！·℃)]； 【 ，。   》。  ：   ？   μ钢材—的泊桑比取0.【3； 【   ？       【 A穿？越管段钢管管壁的截！面积：(m2) —