安全验证
: 4.4》  管段《计算 】 , 4.4.1— , 穿越管《。段应根据设计选【用,壁厚:和管材等级核—算强度、刚度及稳】定性 【 4.4.2  】。核算穿越管段的强度!应分别?计算轴向应力、【环向应力和弯—曲应力根据作用【组合计算出的各单项!应,。力之和均《应小于?或等于?相应的钢管许用【应力 《 :   《  1 《。 内压产生的—环向应?力应按下式计算【 】 ?     2  】内压与?温度:变化产生的轴向应】力,应分别按式(—4.4.2-—2)与式(4.4.!2-3)计算—   】  :     1) 】当管段轴向变形不受!约束时 】 《。   》      —  2?) 当管段轴向【变形受约束时— ? 】     3—  弹性敷》设产生的弯》曲应力应按下式【计算 】 》  :   ?。  :式中σh管段—钢管的环向》应力(M《Pa)?;  】        】 σa管《段钢管的《轴向应力(》MPa); — 《     》      —σb管?段钢管的弯》。。。曲应力(MPa【); 《 ,    —    《    《 p管道设》计压:力(MPa》);  !        】  d?钢管内?径(mm《);: —   ?   ?     D钢管外!径(mm);— —       【    δ钢管壁】厚(:。mm); — ? ,         !E,s,钢材的弹性模量【取2.1《×,105(MP—a); 》。      !。      μ钢材!的泊桑比取0.【3; — :    《      —α,钢材:。的线:膨胀系数取1.2×!。10:-,5[m/《(m·℃《。)]; —      】     》t1管道安装闭合】。时的环境《温度:(℃);《   】。        t!2,管道输送介质在穿】越处的温度(—℃); 》 ?  :。        】。  R管《段弹性敷《设曲率半径(—mm) 】   ?  4?  其他作用引起】的环向应力、轴向应!力,和弯曲应力应根据实!际可能发生的—。情况进行计算 【  —   5  各单项!应力:叠加后?应按:下列公式核算 】 ? ?     】  许用应力—[σ]应按》不同:。组合:按表4.3》.3取用《;当温度应力—。。按式(4.》4.2?-3)算出为—负,值时:应力叠加应保留【“-”号《;弯曲应力的—“+”或“》-”选?取应:按最不利条件确定】 《 4.4.3 】 穿越管《段,计算各单项应力【后应按?。。下,式核算当量》应力 【 》      【。 式中σe穿—越管:段,钢管:的当量应力》(MPa《);  !     》  ∑σh》各作用产《。生的环向应力代【数和(MPa); !  —       【∑,σa各作用产生的】。轴向应力代》数和(MPa)【;, 《     —。      σ【。s穿越用钢管—。的规定最小屈服强度!。(MPa) —。 《 4:。.4:.4  当》按本:规范第4.4.【2条式(4.4【.2-3)计算出穿!越管段承受轴向压】应力时?。应,。按下列?公式核算《管段:的轴向稳定 ! —      【 式中N由温度和内!。压产生的轴向压力(!M,N); — ,   《     》 Ncr管段开始】失稳时的临界轴向力!(MN)按现—行国家标《准输油管道工程【设计规范GB 50!25:3附录K的规定【计算; 》  》      —   n安全—系数对?于大型穿越工程n】=0.7;中型穿】越工:。程n=0.8—;小型穿越工程n】=0.9; 【    【  :     α钢【材的线膨胀系数取1!.2×?10-5[m/(】m,·℃)]《; ?     】     》 μ钢?材的泊桑比取0【.,3; 】         ! A:穿越管段钢管管壁】的截:面积:(m2) —