， 10》．2 ？ 自动？化，仪表 ！ 10．2．1  ！检测仪表配置应在满！足生产工艺要求的前！提下根据《生产机组的总—体装备水平、—控制水平选择经【济、可靠、》实用、易于维—护的仪表并满足【使用环？境要求 【 10．》2．2  检测【。仪表远传《信号宜采《用4mA～》2，0mA？直，流模拟信号》 10．！2，．3  检》测仪表？设，备应：符合下？列要求 【 ： ， ，  1 《 插入式《直接温度测量宜采用！热，电阻：、热电偶《；热电？阻分度号宜采用Pt！100；热电偶【。根据测温《范围分度号宜选择为！E、K、S》、B非接触式—温度测量宜采—用红外测《温仪 【 ，    2  对】高压：介质的压力测量应】设二次取压阀 】 《。    3  【对纯净气体、蒸汽及！不导电？的液体流《量检测宜《采，用符合现行国家标】准用安装《在圆：形截面管道》中，的差压？。装置：测，。量满管流体流量【GB／T《 262《4规定的节》流装置；《对含：。有杂质的气体—宜采用带有》防堵措施的专用节】流装置；对温—度、压力波》动较大的《气体流量测量应进行！温度、？压力补偿；对—。高压介质的流量测量！节流装置《应设二？次，取压阀 ！    《4  对导》电，。液体介质的流量【检测宜采用电磁流量！计当维护空》间不足？或振动？较大时应《选用分体式；对含有！磁性或可磁化物质】的液体介质》不宜采？用电磁流《量计宜采用超声波】或其他专用》流量计 》     5！  物位的测—量宜采用雷达或其他！料(液)位计—；在正常工》况下：液体密度易发生明显！变化：的，介质不宜采》用静：压，式或差压式液位计】；对挥发性液体【不宜采用超声波液位！计；对含有磁性或】易磁化物质的测量介！质不宜采用磁翻板】／磁浮？子液位计《 《。 ， ，    《6，  加热炉的—废气宜设置废—气分析？仪表  ！  ： ，7  在《加热炉危险区域应设！置危险气《体检测仪《表且应对危险气体的！泄漏实施实时的【。报警 】。    《8  控制阀在事】故状态时的阀门位置！应，处于：安全位置影响—安，全且未设旁通阀的】控制阀应配置手【轮 《   》  9  》根，。据工艺需求设置必要！的特殊仪表》放射性仪表应符合】现行：国家标？准电离辐射防—护与辐？射源安全基本标准G！B， 18？8，71的有关规—定  】   ？10  《进、出轧钢厂的能】源，介质应设置计量仪】表 》  ？   11  生产！机，组，。产，生、消耗和》回收的能《源介质宜设置计【量仪表 —   》  12  —生产机组的能—源介：质计量信号宜在其】对应的基础》自动化系统显示管理！ ， 》10．2．4— ， 现场仪表动力【源应符合下》列要求 —    — 1  现场仪表系！统的电源应》为三相四线制3【80V／50Hz】、单相2《20V／50Hz】交流：电源或24V—。直流电源 【 ，     2【  在？无法确保人身安【。全或在相对密闭的】场，合不应采用氮—气作：为仪表气源 — 1—0．2．5》  现场《仪表的安装位置应满！足仪表的测量和【维护要求；》露天安装的仪表【变送器、转换—器等：应采取？防护措施；》在容易？冻结的场《合应对现《。场仪表、测》量管路等采取伴【热保温措施 — ，