， 7．》3，。  ：生产工艺 》 7】．3．1  轧机布！置应符合下列要求】   】。  1  轧机布】置应根据产品品【种、规格、生—产规模和投》资规模选择脱头连续！式、半连续式、串】列式或多机》架单独布置》形式 《 《  ：  2  以—生产H型钢》或钢轨为主的生【产线：宜采用串列式布置】 ？。     3】 ， 以生产槽钢—、角：钢，等普通型钢》。为主的？生产线宜采》用脱头连续式—或半连续式布置 ！ ： ，   ？  ：4  以生》产钢板桩及》。异型：断面为主的》生，产线宜采用多机架单！独布：置也可采用串列式布！置 ： ， 7．3．】2  轧制工艺应符！合下列要求》 ？     1 ！ 应在炉后设—置高压水《除鳞装置 ！     2  应！根据不同的钢—种设定相《应的开轧温》度及控制终轧—。温度 《  》  ： 3  应根据产】品品种、规》格，、产：量和轧机布置形式确！定最大轧《制速度 ！ ，  ： 4  H型—钢、工字钢及钢轨】应采用万能模式生产！；钢板桩可采用万】能模式也可采用二辊！模式生产；槽—钢、角钢及异型钢可！采用二辊模式也可采！用二辊及万能—组，合模式生产 】 ：     5 【 精：轧机出口可设置轮】廓仪： ？   》 ， 6  精轧机后可！设置快？速，。冷却装置 》 7．【3．3？  精整《工，艺应符合下列要求】    ！ 1  《宜设置取样、—冷，却、矫直、切定【。尺、检查、改—尺、自动码垛、打捆！。、称重、标记等【工序 【     2—  宜采用长尺【冷却-长《尺矫直？-冷锯切定尺的【长尺精整工艺 ！ ，  ？   ？。3  钢轨》精整工序还应设置】无损探伤、平直度】检，测、压力补矫、锯】钻加工、《钢轨淬火等工序 】 《 ，    4》  ：特大规格H型钢可】。采用在线或离线【压力矫直机矫—直， ，     ！5 ： ，产品：包装：要求应符合现行国】家标准？型钢验？收、包装、标—志及质量证明书【的一般规定G—B／T 210【1的有关规定 【 ，