安全验证
4.—3,  生产工艺 】 《 4.《3.1?  轧机布置应【根据产品品种、规格!、轧制速度》选,择,全连续式或》脱头:连续:式布置形式 【   — , 当选用《。大断面坯料生产【合金钢小《型棒材时宜采用【脱头连?续,式布置形《式 — 4.3.2 【 轧制工艺应符【合下列要求 —   【  1  合金【钢生产线应在炉后设!置高压水除鳞装【置 ? ?     》2,  应根据不—同的钢种《设定相应的开轧【温度:及控制终轧温度【 ? :    《 3  应根据产品!品种、规格》、产量确定最大轧制!速,。度, —    4 — 粗、中轧》机,组宜采用微张力轧】制工艺;小规格【型钢生产线和高【。速棒材生产线精【轧机组宜采用—微张力轧制工艺其余!生产:线精轧机组宜采【用无张?力轧:制工艺 】     5  】合金钢小型棒材生产!线,宜设置减《定径机组和》在线测径仪 ! :    《6  粗轧机组【、中轧机《。组、精轧机组、【减定径机组》。后均应设置飞剪 】  —   7 》 宜采用控》轧,控冷:工,艺 : 《 4.3.3  】精整工艺《应符合下列》要求 — ,   ?  1 《 直条棒材》、钢筋的精整应设】置,取,样、冷却、切定【尺、检查、短尺剔除!。、计数、打捆—、称重、标记—等工序直条棒—材应根?据,需要采用《常规冷却《或缓冷工艺 —。 》    2  【小规格型钢的精【整应:设置取样、冷—却,、矫:直、切定尺、检查、!改尺、码垛、—打捆、称重、—标记等工序》 ?。     3 ! 成卷?棒,。材、:钢筋的精整应设置】卷,取、冷却、》检查、?取样:、打捆、称重、标记!等工序 —     4 ! 合金钢棒材生产线!应根据需要》设置热处理工序 】。   【。 , 5 ?。 合金钢棒材生产】线离线?。精整宜设置抛丸、】矫直、?倒棱、探伤、—检查:、打捆、《称,重、标?记、剥皮、修—磨、改尺等工—序 —  :  :。 6:  产品包》装应符合《现行国家标》准,型钢验收《、包装、标志及【质量证明书的—一般规定GB/【T :2101的有关【。要求 《