7》 节能与环保
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7.1 — 节 》 能
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?7.:1.1 《 烧结厂工序能耗】设计指标应以每【吨成品?烧结矿所消耗的【。千克标?准,煤计并应符合国家】现行标准清洁生产】。标准HJ/》T, 426~428和!钢铁企?业节能设《计规范GB 5【06:32的有关规—定烧结机的能耗指】标应根据烧结机的】。。规格大小、原料【的种:类、厂?。址海拔的高低综合】取值新建烧结机的工!序,。能耗应?达到一?级水平其工序能【耗应小于或等于【4,7kgce/—t
7】.1.?2 ?烧结厂设计》应采:用先进节能的烧【结新工艺、新—技术和新设备
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7.【1.3? 固体燃料—的,。破碎不?应选用易于产生过】粉碎的设备》燃料的平均》粒度应达《到1.2《mm~1.5mm】
7.1!。.4 ? 含铁原料、熔剂、!燃料应采《用,自动重量配料—
7.】1.5 烧结【配,料过程中《宜,添,加生石灰或消石灰】做熔剂并应优先选择!生石灰
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7.?1.6? 烧结料》混合:过程中?宜采用蒸汽、热水预!热混合料
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7.1.!7 ?包括设有固体燃【料外滚时间在内的混!合制粒时间宜取5】m,in~9min【并应采用高效混合】制粒设?备
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7.1.8— 成品筛分中【。应控制?。。。返矿粒度小于或等】。于5mm
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7.1.!9 烧《结过程中应选择匹配!的,单位烧?结面积的风量和主抽!风机:前,的负压不应选用过大!的,主抽风机《
7.1!.10 》烧结烟?气除尘应采用—干式高效除尘器【
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7.1.】11 主抽风【机宜采用变频调速
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7.1.【12 烧结厂应】进,行余:热利用设计余热利】用宜采用热风点火、!热风烧?结、生产《蒸汽:、生产热《水、发电等方式冷却!。。机余热锅炉宜采用】直联炉罩式余热【锅炉
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