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7 节能!与环保
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7.1 】 ,。节 》能
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7?.1.1 烧【结厂工?序能耗设计指标应】以每吨成品》。烧结矿所《消耗:的千克标准煤计【并应符合国家现【行标准清洁生产标】准HJ/T —426~4》28和钢铁企业【节能设计规范GB】 50632—的有关规定》烧结机的能耗指标应!根据烧结机的规【格大:小、原料的种类、厂!址海:拔的高?低综合取值新建烧】结机的工序能耗【应达到一级水平【其工序能耗应小于或!等于47kgc【e/t
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7.1.【2 ?烧结厂?设计应采用先进节能!的烧:结新工艺、》新技术和新设备
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》7.1.3 固体!燃料的破碎》不应选用易于产【生过粉碎的设备燃料!的平均粒度应达到】1.2?mm~1.5mm】。
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7?。.1.?4 : ,含铁原?料、熔?剂、燃料应采用自】动,重量配?料
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7.1.5 【。 烧结配料过程【中宜添加生石灰或】消石灰做《。熔剂并应优》先选择?生石灰
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7《.1:.6 烧结料【。。混,合过程中《宜采用蒸汽、热水预!热混合?。料
7.!1.7 包—括设:有固体燃料外—滚时间在内的—混,合制粒时间宜取5m!in~9m》。in并应采用高效混!合,制,粒,设备
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,7.1.8》。 , 成品?筛分中?应控:制返矿粒度小—于或等于5mm【
7.】1.9 烧结过】程中应选择》匹配:的,单,位烧结面积的风量】和主抽风机前的负】压不应选用过大【的主抽?风机
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7《.1.1《0 烧《结,烟气除尘应采用【干式高效《除尘器
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7》.1.?11 主》抽风机?宜,采用变?频调速
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7.1.1】2 烧结厂—应进行余《热利用设计余热利】用宜采用热风点火、!热风烧结、生—产蒸汽、生产—。热水、发《电等方式冷却机【余热锅炉宜采用直】联炉罩式余》热锅炉
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