7 — 节能与环》保
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7.1 —节 ? 能
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7.】。1,.1 《烧结厂工《序能耗设计》指标应以每吨成品】烧,结矿:所消:耗的千克标准煤计】并,应符合国《家现行标准清洁生产!标准HJ/》。T :426~428【和钢铁企业节能【设计规范G》。B 50632【的有关规定烧—结机的能耗指—标应根据烧结—机,。的规格大小》、原料的种类、厂址!海拔的高低综合【。取值新建烧结—。机的工序《能耗应达到一—级水:平,其工:序,能耗:。应小于或等于47k!gce/t
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7《.1.2 烧【结厂设计应》采用先进节》能的烧结新工—艺、新技术和新设备!
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7》.1.3 固体】燃料的破碎》不应选用易于产生过!粉,。碎的设备《燃料的平均》粒度应达到1.【2m:m~1.5》mm:
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7:.1:。.4 含铁原料、!熔剂、?燃料:应采用自动重量配】。料
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7.1《.5 烧》结,配料过程中宜添加生!石灰:或消石灰做熔剂并】应,优先选择生》石灰
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7—.1.6 —烧结:料,。混,合过程?中宜采用蒸》汽、热水预热混合】料
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7.1《.7 包括设有】固体燃料外滚时【间在内的混合制【粒时间宜取5m【in~?9,min并应》采用高效《混合制粒设备—
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7.1.【8 ?成品筛分《中应:控,制返矿粒《。度,小于:或等于5mm—
—7.1.9 【烧,结过程中应选—择匹配的《单位:。烧,结面积的风量和主抽!风机前的负压—不应选用过大的【主抽风机《
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7.—1.10 烧结】烟气除尘应采—用干式高效除尘【器
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7》。.1:.11 主—抽风机宜采用变频调!。速
7.!1.1?2 烧结厂应进】行余热利用设计余热!利用宜采用热风点火!、热风烧结、生【产蒸:汽、生?产热水、发》电等方式冷却机余热!锅炉宜采用直联【炉,罩式余热锅炉—
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