4  泵 】。 4》．1  基本规定 ！ ？ 4．1．1  ！明确随机技》术文：件和：外观检查的具体内】容；核对泵》的安装？尺寸：是否符合设计规【。定防止发生返—。工；输？送特殊介质的泵应特！别注意的《事项泵的开箱检【查主要是外观检【查，其中泵的种类、型号！和规格应与》设计相？符泵：不应有损《坏、：锈蚀零部件和—。附件不应《有短缺？并，按装箱单清点—随，机所：带的工具、备件、】附属材料和密封【件，等；开箱《时泵的转《动和滑动部件在防】锈油：未清：除，前不应转动和滑动开！箱检查后《更细致地检查—。工作还要在以—后的安装施工过【程中进行因此—开箱中如有》缺，件，、锈蚀、备件不全等！应及时提出》并会同？有关人员分析原因妥！善处理开箱检—查，完毕应注意记录并办！理移交手续本—次修订将原规范有】关，。泵，。的检查情况的共同内！容调到本《条中： 》 4．1．2  】整体出厂的泵在安装！前一：般应进行外观检查】合格后方可进行安装！如超过油封保证【期或由？于长途运《输设备内部或零【件表面历时太久【会，使油脂变质、加工面！生锈：以及积落污物等因】此应进行清洗和检】查解体安装的泵在厂！内预装后《往，往拆成组件或—部件的方式》运抵施工现场其【组件或部《件的加？工面上所《涂的：防锈漆或《油，脂，也应清洗洁净并经】检查合？格后再组装泵—在出厂时已装—配、调整《好，的部分通常是不允】许拆卸的在实—际安装工程中有时由！于管理？。不善碰损、锈蚀等】或超过防锈保质期应！注意会同有》关部门研究拆卸复】装本次修《订将原规范本章各】节中相关内容—调到本条款》中 ？ ： ， 4．1．》3  结合多年的】安装经验整体安【装的泵调平精度【不需太高在保证【泵的正？常运转情况下—本条将泵的横向【安装水平确定—不应大于0》．20／10—0，0本条为随》机技术文《。件无规定时》应符合的要》。求当随机技术文件有！规，。定，时，应符合随机技术文】件的规定本》次修：订将原规范》本章各节中与本条】相关内容调到—本条统一规》定避免内容重复出】现的现象 【 4．1．4 ！ 由于泵的转—速不是很高所以【找正、调平的基准】设备视泵本体和驱】动机的大小、质【量情况选《择泵本体《和驱动机都可以作为！基，准设备找正、—调平 》 ： 4．1．5  】泵的吸入和排出管路！是泵和泵《站安装？的重：。要部分本条》阐明了？。泵，管道安装《的常规规定并—要求符合附录C的规！定附：录C是各类》泵的吸入和进、【排出管道的配置【。。要求有利于安—装中对泵管道进行】复检：为了消除泵在运输】、保管和起吊过【程中：出现的缺陷泵—安装时其附属系统】的管道一般应—在现场进行》压力：试验试压的日的是】检查润滑、》密封、冷却、—液压等附属系—统的管道管道—的连：接，部位及阀门》等应无？泄漏条文《中规定？进行严密《性实验(一般为设计！压力)即可》达到检？查的：目的如有问题可及时！修理或提交》有关部门进行处理】 —4，．，1．6  明—确泵介质输送系统】和加热？、冷却系统》严，密性试验的具体【技，术要求 — ： 4．1．7  】原规范对安全阀、】溢流阀或超压保【护装置？的整定和调整没有明！。确规定？；修订后明》确规定？在试运转前应—进行：检查、试验但—数据没有统》一故要？求按随？机技：术文件？执行 ？ 4．1．！8  各个隔振【器的压？缩量均匀一致使【各组或各个隔振器】。受力均匀 — 4．1．】9  准泵试运【转前：有，关，泵制造技《术条件？试运转的共同性【内容：集中在本《条规定避免条—文内：容多：次重复其《试，运转特殊性技—。术要求仍在》。各节中规定 ！ 4．《。1．10 》。 设备？试运转步骤一般【应先无？负，荷、后负荷而泵一经！投入试运转即为负荷！。运动(泵无介质空运！转是不允许的—)泵输送的介—。质有：。常温水、《高，、，低温液体、化学液】体、挥发性液体、黏！性液：体和颗粒悬浮物等】如泵的输送介质【。不，是清水仍可以水为介！质进行试运转合【。格作为？安装：工程完毕可办理【交，工验：收；如条件要求【使用：规定：介质进行试运转【则试运？。转工：作应由建设单位主】持安装？施工单？位参加并负责—处理确实属》于安装施工所—造成的？质量问题由于介质的！密度不同试》运转时对非规—定的输？送介质试运转均应进！。行折算防《止损坏机器 【