4  泵 【 4．1 ！ 基本？规定 】4．1．1  明确！随机技？术文件和外观检查】的具：体内容；核对—泵的：安装尺寸是否符合】设，计规定防止发—生返工；输》送，。特殊介质《的泵应？特别注意的事—。项泵：的开箱检查主要【是外观检查其—中泵：的种类、型号和规格！。应，。与设计相符泵不应】有损坏？、，锈蚀：。零部件？和附件不应有短缺】并按装箱单》清点随机所带的工】具、备件、附属材】料，和密封件等；—开箱时泵的转动和】滑动部件在防锈油】未清除前不应转【动，和滑：动开箱检《查后更细致地检查工！作还：要在以后的安装施工！过程中进行因此【开箱：中如：有缺件、锈蚀、备】件不全等应及时提】出并会同有关人员分！。析原因？妥，善处理开箱检查完】毕应注意记录并办】理，移交手续本次修【订将原？规范有？。关泵的检查》。情况的？共同内容调到—本条中 》 ， 4．》1．：。2 ： 整体？。出厂的泵《在安装前一般应进行！外观检查《合，格后方可进行安装】。如，。超过油封保证期或】由于长途《运输：设备内？部或零件表面历时】太，久会使油脂变质【。、加：工面生锈《。以及积落《污物等因《。此应进行清洗和【检查解？体安装的泵》在厂内预装》后往往？拆成组件或》部件的方式运—。抵施工现场其组【件或部件的加—工面上所涂》。的防锈漆或油脂也】应，清洗洁？净并经检查合格【后再：组装泵在出厂时【已装：配、：调整：好，的部分通常是不允】。许拆卸的在实际安】装工程？中有时？由于管理不》善碰损、锈蚀等或超！过防锈保质》期，应注意会同有关部】门研究拆卸复—装本次修《订将：原，规范本章各节—中相关？内容调到本条—款中 》 ？4．1．3  结】合多年的安装—经验整体安》装的泵调平精度【不需太高在保证泵】的正：常运转情况下—本条将泵的横—向安装水平》确定：不应：大于：0，．20／1000】本条为随机》技术文件无》规定时应《符合的要求当随【。机技：术，文，件，有规定时《应符合随机技—术文件？的规定本《次修订将原规范本章！各节：。中与本条相关内容调！。到本条统一规定【避免内容重复出现】的现象？ 》 4．？1．：4  由于泵的转速！不，是很高所以找正【、调平的基准设备】视泵本体《和驱动？机的大小、质量情】况选择泵本体—和驱动机《都可以作为基—准设备找正、—调平 — ， 4．1．》5  泵的吸—入和排？出管：路是泵和泵站安【装的重要《部，分，本条阐明《了泵管道安装的常】规规定并要求—符合附录《C的规定《附录：C是：各类泵的《吸入和？进、排出《。管，道的：配置要求有利于【安装中对泵管道进行！复检为了《消除：泵在运输、保—管和起吊过程中【出现的缺陷》。泵安装时其附属系统！的管道一般应在现】场进：行压力试验试—压的日的是检查润滑！、密封？、冷却、《液压等？附属系统的》管道管道的连—。接，部，位及阀门《等应：无，泄漏条文《。中，规定进行严密—性，实，验，(一般为设计—压力)即《可达到检查的目的】如有问题可及时【修理或提交有关【部门进行处理 】。。 4．—1．6  》。明确泵介质》输送系统和加热、冷！却系统？严密性试验的具【体技术要《求 4】．1．7  原【规，范对安全阀、溢【流阀或超压保护【装置的整定和调整没！。有，明确规？定；修订后明—确规定？在试运转前应进【行检查、试验—但数据没有统—一故要求按随机技】术文件执行 】 4．1．【8  各个隔—振器的压缩量—均匀：。一致使各组或—各个隔振器受—力均匀 《 》4．1．9 — 准泵？试运转前有关—。泵制造技术条件试运！转的：共同性内容集中【在本条规定避—免条文内容》多次：重复其试运转特殊性！。技术要求《仍在各节《中规定 — 4《．1．10  【设备试运《转，步骤一般应》先无：负荷、？后负荷而泵一经投入！试运转即为负荷【运动：(泵无介质空运【转是不？允许的)泵输送【的介质有常》温水、？高、：。低温液体、化—学液：体，、挥发性液》体、黏？。性液体？和颗粒？悬浮物等如》泵，的，输送介质《不是清水仍可以水为！介质进行试运转【合格作？为安：装工程完毕可办理交！工验收；如条件要】求使用？规，定介质进行》试运转则试运转工作！应由：建设：单位主持《安装施工单位参加并！负责处理确实属【于，安装施工所造成的质！。量，问，题由于介质的密度不！同试运转时对非规】定的输送《介质：试运：。。转均应进行折—。算防止损坏机器【 ：