4？  泵 【 ，。 4．1 》 基本规定 — 4．1】．1 ？ 明确随《机技术文件和外观】检查的具体内—。容；核对《。泵的安装尺寸是【否符合设计规定【防止发生返工—。；输送？特殊介质的》泵应特别《注，意的事项《。泵的开？箱检查主要是外观】检查其中《。泵的种类、》型号和规格应与设计！相符：泵不应有损》坏、锈蚀零部件和】附件：不应有短缺并按装】箱单清？点随机所带的工【具、备件、附属【材料：和密封？件等；开箱时泵【。。的转动和《滑动部件在防—锈油未清除》前不应转动和滑动】开箱检查《后更细致地检查【工作还要在以后的】安装施工过》程中进行因》此，开箱中如有缺件、锈！蚀、备件《不，全等应？及，时提出并会同—有关人员分析原【因，妥善处理开箱检【查完毕应注意记【录并办理《移交手续本》次，修，订，将原：规范有关《。泵的检查情况的共同！内容调到本条中 】 4．1．！2  整体出厂的】泵在安？。。装前一？般应进行外观检【。查合格后方可进行安！装如超？过油封保证期或【由于长途《运输设备内部或【零件表面《历时太久会使油脂变！质、加工面生锈以】及积落污物等—。因此应进行》。清洗和检查》解，体安装的泵在厂内预！装后往？往拆成组件或—部件的方式运抵施】工现场其组》件或部？件的加工面上—所，涂的防？锈漆或油脂也应清】洗洁净并经》检查合格后再—组，装，。。泵在：出厂时已装配、【调整好的部分通常是！不允许拆卸的—在，实际安装《。工程中有时由于管理！不善碰损、锈蚀等】或超过防锈保—质期：应注意？会同有关部门—研究拆？卸复装本《次修订将原规范本】章各节？中相关内容调到本】条款中 】。 4．1《．，3  结合多年的】安装经？验整体？安装的泵调平精度】。不需太高在保证泵】的正常运转情况下】。本条将？泵的横向安装水【平确定不应大于【0．20／》1000本条为【随机技术文件无规】。定时应符合的要求】当随机技术文件有规！定时应符合》随机：技术文件的规—定本次修订将原规范！本章各节中与本条】相，关内：容调到本条》统一规定避免内容重！复出现？的现象 — ？4．：1．4？。  由于泵的—转，速不是很高所以找】正、调平的基—准设备？视泵本？体和驱动《机，的，大小、质量情况选】择泵本？体和驱动机》都可以作为基—。准设备找正》、调平 》 4．1．】5  泵的》吸入和排出管路是】泵和：泵站安装的重要部】分本条阐明了泵管】道，。安装：。的常：。规规定并《要，求符合附录C—。的规定附《录C是各类泵—的吸入和进、排出管！道的配置要求—有利于安装中对泵管！道进行复《检为了消除》泵在运输、保—。。管和起吊过》程，中出现的《缺陷泵安装》时其附属系统—的管道一般》应在现场《进行压力试验试压】的日的是检查润滑】、密封、冷却、液】压等附属《。系，统的管道管道的连】接部位及阀门等应无！泄漏条文中规定进】行严密？性实：验，(一般为《设计压力)即—可达到检查的目的如！有，问题可？。及时修理或提交有关！部，门进行处理 ！ 4．1．—6  ？。明确：泵介：质输送系统和加热】、冷：却系统严密性试验的！具体技术要》求 — 4．1《．7  原规范【对安全阀、》溢流阀或超压—保护装？置的整定和调整没】有明确规定》；修订后《明确规定在》试，运转前应进行—检，。查、：试验但数《据没有统一故—要求按？随机技术文件—。执，行 《 4．1．【8  ？各个隔振器》的，压缩量均匀》一致使各组或各个】隔振：器受力均匀 】 ？4．1．9》。  ：准泵试运转前有【关泵制造技术条件】试运转的《共同性内容集中在】。本条规定避》免条：文内容多次重复【其试运转特殊—性技术要《。求仍：在各节中规》定 ： 4．【1．10  设【备试运转步》骤一般应《先无负荷、后—负荷而泵一经投入试！运转即？为，负荷运动(泵无【介质空？。运转是不《允许的)泵输送【。的介质？有常温水、》高，、低温液体》、化学液体、—挥发性液体、黏性】液体和？颗粒悬浮《。物等如泵的输送【介质不？。是清水仍可以水【为介质进《行试运转合格作为】安装：工程完？毕可：办理交工验收—；如：条，件要求使用》规定：介质进行试运转则】试运转工作应由建】。设单位主持安装施】工单位参加》。并，负责处理确实属【于安装施工》所造成的质量问题】由于：介质的密《。度不：同试运转《时对非规定的—输送介质试运—转均应进行折算防】止损：坏机器 》