。。 ， 4：  泵 ！4．：1  基本规—。定 【4．1．1》  明确随机技术文！件和外观检查的【。具体内容；》。核对泵的安装尺【寸是否符合设计【规定防止《发，生返工？；输送特殊介质的泵！应，特别注意的事—项泵的开箱检查主要！。。是外观检《。查其中泵的种类、】型号和规格应与设计！相符泵不应有损坏】、锈蚀零《部件：和附件不应有短【缺并按装箱》单清：。点随机所《带的工具、》备件、附属材料和密！封件等；开箱时【泵的转？。动和滑动部件—在防锈油未清除前】不应：转动和滑动开箱检】查后更？细致地检查工作还】要在以后的安装【施，工过：程，中进行因此开箱【中如有缺《件、锈蚀、备件不全！等应及时《提出：并，会同有关人员分析】原因妥善处理开箱】检查完毕应注—意，记录并办理移交【手续本次修订将【原规范有关》泵的检查情》况的共？。同内容调到本条中】 —4．：1．2  整体出厂！的泵：在安装前一》般应进行外观—。。。检查合格后方可进】行安：。装，如，超过油封保证期或】由于长途运输—设备内？部或零件《表面：历时太久会使—油脂变质、加工面】生锈以及积落污物】等因此？应进行清洗和—。检，查，解体安？装的泵在厂内预装后！往往拆？成组件或部件的【方式运抵《施工现？。。场其组件或部件的加！工面：上所涂的防锈漆或】油脂：也应清洗洁净并经】检查合格后再组装】泵在出厂《时，已装配？、调整好的》部分通常是不允许】拆卸的在《。实际安装工程中有时！。由于：。管，理不善？碰损、锈蚀等或超过！防锈保质期应注意】会同有关部门研究】拆卸复？装，本次修订《将原规范《本章各节中相关【。内容调到本条—。款中 【 4．1．3— ，。 结合多年的安装经！验整体安《装的泵调《平精：度不需？太高在保证泵的【正常运转《情况下本条将—。。泵的：横向安装水平—确，定不应大《于0．20／10】0，0本条为随机—技术文？。。件无：。规定时应符合的要】求当随机技术文【件有规定时应符【合随机？技，术文件？的规定本次》修订：将原规范本章各节】中，与本条？相关内容调到本条统！一规定避免内容重复！出现的现象 — 4．1】．4  由于泵【的转速不是很高【所以找正、》调平的基准》设，备视泵本体和驱动】机的：大小、质量情况选】择泵本体和驱动机】都可以？作为基？准设：备找正、调》平 《 4《．1．5  —。泵的吸入和排出管】路是泵和泵站安装的！重要部分本》条阐明了泵管—道安装的常》规规定并要求符合附！录C的规定附—录，C，是各类泵的吸入和】进、：。排出：管，道的配置《要，求有利？于安装中对泵管道】进行复检为》了消除泵《在运输、《。保，管和起吊过》程中出现的缺陷泵】安装时其附属系统的！。管道一般应在现场】。进行压力试验试压的！日的是检查润滑【、密封？、冷却、液》压等附？属，。系，统，的管：道管道的连接部【位及阀门等应无泄漏！条文中规《。。。定进行严密性实【验(一般为》设，计压力)即可达到】。检查：的目的如有》问题可及时修理或】提，交有关部门》进行处理 【 4．1．【6  明确泵介质输！送系统和加热、冷】却系统严密》性试验的具体技术要！求 4】。．，。1．7  原规范对！安全阀、溢》流阀或超压保护装】。置的整？。定，和调整没有》明确规定；修订后】明确规定在》。试运转前应进行检查！、，试验但数据》。没有统？一故要求按随机技术！文件执行 ！。 4．1．8—  ：各个隔振《器的压缩《量均匀一致使各组】或各个？隔振器？受，力均匀？ 4【．1．9  准泵】试，运转前有《关泵制造技术条件】。试，运转：的共同性内容—集，中在本条规》定避免条文内容多次！。重复其试运转特殊性！。技术要求仍在—各节中规定》 4【．1．10 — 设备试《运转步骤一般应【先，。无负荷、后负荷而】。泵一经投入》试运转即为负荷【运动(泵《。。无介质空运转—。是不允许的)泵输送！的介质有常温水、】高、低温液体、化】。学液体、《挥发性液体、—黏，性，液体和颗《粒悬浮物等如泵【的输送介质不—是清水仍可以水【为介质进《。行试运转合格—作为：安装工程《完毕可办理交工验】收；：如条件要求使—用规定介质进—行试运转则试—运转工作应》由建设单位》主持安装施工单【位参：加并负？责处理？确实：属于安装施工所【造成：的质量问题由—于介质的密》度不同试《运转时对非规定的输！送，。。介，质试运转均应进行折！算防止损坏机—器 ？