4 泵—
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4.1 【 基:本规定
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4—.1.1 明【确随机技术》文件和外观》检查:的具体?内容;核对泵的安装!尺寸是?否符合设计规定【防,止发生返工》;输送特殊介质的】泵应:特别注意的事项泵的!开箱检查主要是外观!检查其中泵的—。种类、?。型号和规格应—与设:计相:。符泵:不应有?损坏、锈《蚀零:部件:和附件不应有短缺】并按装箱《单清点?随机所带的》工具、备件、附【属材料和密封—。件等:;,开箱时泵的转动和滑!动部件?在防:锈油:未清除前不应转动】和滑动开箱》检查后更细致地检查!工作还要在以—后的安装施》工过程中进行因此开!箱中如有缺件、锈】蚀、备件不》。全等应及时》。提出并会同有关【人员分析原》因,妥善处?理开箱检查完—毕应:注意:记录并办理移交手】续,本次修订将原—规范有关泵》的检查?情况的共同内容【。。调到本条中
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4.1】.2 整体—出厂的泵在》。安装前一般应进行外!观检查合格后方【可进行安《装如超过《油封保证期或由【于,长途运输设备—内部或零件表面历】时太久会《使油脂?变质、加工面生【锈以及积落污物【等因此应进行清洗】和检查?解体安装的泵在厂】内预:装后往往《拆成组件或部件【的方式运抵施—工现场其组件或部】件的加工面上所【涂的防锈漆》或,油脂也应清洗—洁净并?经,检,查合格后再》组装泵在《出厂时?已装配、调整好的部!分通常是不允许拆】卸的在实际》安装工程《。中有时由于管理不善!碰,损、锈蚀等或超【过防锈保质》期应注意会》同有关部门研—究拆卸复《装本次修《订将原规范本章各】节中相关内容调到本!条款中
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4.《1.3 《 结:合多年的安装经【验整:体,。安装的泵调平—精度不?需太高在《保证泵的正》常运转情况下本条】。将泵的横向》安装水平确定不应大!。于0.?2,0/1?000本条为随机】技术:文件无?规定时?应符合的要求当随】机,技术文件有规—定,。时,应符合?。随机技?术文件的规定—本次修订将》原规范本章各节【中与本条相关内【容调到?本条统一规定避【。免内容重复出现的】现象
】4.1.4 由】于,泵的转速不》是很高所《以找:正、调平的基—。准设备视泵本—体和驱动机的—。大小、?质量情况选》。择泵本体和》。驱,动机都可《以作为基准设—备找正、调》平
4.!1.5 泵的吸入!和排出管《路是泵和泵站安装的!重要部?分本:条,阐明了泵管》道安装的常规规定】并要:求符合附录C—的规定附录C—。是各类泵《的吸入和进、排出管!道的配?置要:求有利于安装中【对泵管道《进行复检为了消除】。泵,在运输、《保管和起吊》过程:中出现的缺陷泵【安装时其附属系统】的管道一般应—。在现场进行压力【试验试压的》日的是检查润滑、密!。封、冷却、》液压等附属系统的】管道管道的连接部位!及阀门等《应,无,泄,漏,条,文中:规定进行《严密性实验(一般为!设计压力《)即:。可,达到:检查的目的如有问】题可及时《修理或提交有关部门!进行处理
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4.》1.6 明确泵】介质输送系》统和加热、冷却系统!严密性试验的具【体技术要求
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4.1.》7 原《。规范对安全阀—、溢流阀或超压【保护装置的》整定和调整》没有明确规》。定;修订后明确规定!。在试运转前》应进:行检查、试验但【数据没有统一故要】求按随机技术文件执!行
4.!1.8 各—个隔振器的压缩【量均匀一《致使各组或各个【隔振器受《力均匀
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4.1.9 】准,泵试运转前有关泵制!造技术?。。条件试?运转的共《同性内容《集中在本条》规定避免条文内【容多次重复其—试运转特殊性技【术,要求仍在各节中规】定
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4.1.!10 设备试【运转步骤《。一般应?先无负荷、后负【荷而泵一经投入试】运转即为负荷运【。动(泵无介质—空运转是不允许的】)泵输送的》介质有?常温水、高、低温液!体,、化学液体、—。挥发性液体、—黏性:液体和颗《粒悬浮物等如泵【的输:送介质不《是清水仍《可以水为介质—进行试运《转合格作为》安装工程完毕可办理!交工验收;》如,条,件要求使用规定介】质,进行试运《转则试运转工作应】由建设单位主—持安装?施工单?位参加并负》责,处理确?实属:于安装?施工所造《成的:质量问题由于介【质,的密度不同》试运转?。时对非规定》。的输送介质试运转均!应进行折《算防止损《坏机器
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