4  泵 ！。 ：。 4．1《  基？本规定？ —4．1．1  明确！随机：技术文件和外观检】查的具？。体内容？；核对泵的》安装尺寸是否符合设！计规定防止发生返】工；输送《特，殊介质的泵应特别注！意，的事项？泵的开箱检查—主要是？。外，观检查其中》泵的种类、型号和规！格应与设计相符泵不！应有：。损，坏、锈蚀零部—件和附件不应有【短缺并按装箱单清点！随机所？带的：工具、备件、附属】材料和密封件—等；开箱时泵的【转动和滑动部件在】防锈油未清除前不应！。转动和？滑动开箱检查后更】细致地检查工作还】要在：以后的安装施工过程！。中进行因此开箱【中如有？缺件、锈蚀、备【件不全等应》及时提出并》会同有关人员分【析原因妥善》处理开箱《检查完毕应注意记录！。并办：理移交手续本次【修订将？原规范有关泵的【检查情况的共—同，内容调到本条中【 —4．：1．2 《 整：体出厂的泵在—。安装前一般应进行】外观检查《合，格，后方可？进行安？装如超过《油，封保证期或由于长】途运输设备》内部或零件表面历时！太久：会使油脂变质、加工！面生锈？以及积落污》物，等因此应进行清洗和！检查解？体安装的泵在厂内】预装后？往往拆成组件或【部件的？方式运抵施工现场其！组件或部《件的：加工面？上，。所，。涂的防锈漆》或油脂也应清洗洁】。净并：经检查合格后再组】装，泵在出厂《时已装配、调—整好：的，部分通常《是不允许拆卸的在实！际安装？工，程中有时《由于管理不》善碰损、锈蚀—等或超过防锈保质】期，应注意会同》有关部？。门研究？拆卸复？装本：次修订将《原规范本《章各节中相关—内容调到本条款中】 4．1！．，3  ？结合多年的安装经验！整体安装的泵调平】。。精，度不需太高在—保证泵的《正常运转《情况下本条将泵【的横向？安，装水平确定不应【大于0．20／10！00本条为随机【技术文件无规定时应！符合的要求当随【机技术文件有规定时！应符合随机技术【文件的规定本次【修订将？原规范本章各节中】与本条相关内—容调到本条统—一规定避《免内容重《复出现的现象— 4．1！．4  《由于泵的转速—不是很高所以找正】、调平的基准设【备视泵？本体和驱动机的大小！。、质量情况选择泵本！体和驱动机》。都可以？作为基？准设备找正、调平 ！ 《 4．1．5 【 泵的吸入和排【出管路是泵和泵站安！装的重要部分本条】阐明了泵管》道安装的《常规规定并》要求符合附》录C的规定附录【C是各类泵的—吸，入，和进、排出管道的】配置要求《有利于？安，装中对泵管道—进行复检为了—消除泵在运》输、保管和起—。吊过程中出现的【缺陷泵安装时其附属！系统的管道》一般应在现场进【行压力试验试压的】日的是检查润滑、】密封、冷却、液压】等附属系《统的管道管道—的连接部位》及阀门等《应无泄漏条文中【规定进行严密性实】验，(一般为设计压力】)即可达到检查【的目的如有》问题可及时修理或提！交有：关部门进《行处理 】 4．1．6  明！确，泵介质输送》系，统，和加热、冷》却系统严密性—试验的？具体技术《要求 【 4．1．7 【 原：规范对安《。全阀、溢流阀或超】压保护？装，置的整定和调整【没有明确规》定；修订后明—确，规，。定在试运转前应【进行检查《、试验但数据没有统！一故要？求按随机《技术文件《。执行 — 4？．，1，．8  各个隔振】器的压缩量均匀【。一致使各组或—各个隔振器受—力均匀？ ：。 ， 4．1．9】  准泵试运—转前有关《泵制造技《术，。条件试？运转的共《同性：内容集中在本—条规定避免条文内】容多次重复其试【运转特殊性技术【要，求仍在各节中规定】 4【．，1，．，10  设备试运】转步骤一《般，应先无负《。荷、：后，。负荷而？泵一经投《。入试：运转即为《。负荷运动(泵无介质！空运：转，是不允许的)泵输送！的介质有《常温：水、高？、，低温液体、》化学液？体、挥发性液体【、黏性？液体和？。颗粒悬浮物等—如泵：的输送介质不是清水！仍可以水为》介，。质，进行试运转合—格作为安装工—程，完毕可？办理：交工验收；如条件要！求使用规定介质进行！试运转则试运转工作！。应由：建设单？位主持安《装施工单位参—加并负责处理确实】属于安装施工所造】成的质量问题—由于介质的密度【不同试运转时—对非规定的输送介质！试运转均应进行【折算防止损坏机【器 ？