， 4：  泵 — 4《．1  基本—规定 ？ 4．【1，．1  明确随机技！。术文件和外观检【查的具体内容；核】对泵的安装尺寸是】否符合设计规定防止！。。发生返工；输送特】殊介：质的泵应特别—注，意的事项《泵的开箱检查主【要是外？观检：查其：中泵的？种类：。、型号和规格应【与设计相符泵不应】。。有损坏、锈蚀零部】。件和：附件：不应有短缺并按【装箱单？清点随机所》带的工具《、，备件、附属材料【和密封件等；开箱】时泵：的转：动和滑动部》件在防锈《油未清除《前不应转动和滑动开！箱检：。查后更？。细致地检查工作【还要在以后的安【装施工？过程中进行因此开箱！中如有缺《件，、锈蚀？。、备件不全等—应及时？提，。出并会同有关—。人员分析原因妥【善处理开箱检查【完毕应注意记录【并办理？移交手续《本次修订将原规【范，。有关泵的检查—情况的共同内容调到！。本条中 ！4．1．2 — 整体出厂的泵在】安装前一般应进行】外，观检查合格》后方可进行安装【如超过油封保—证期或由于长途运输！设，备内：部或零件表面历时】太久会？使油：脂，变，质、加工《面生锈以及》积落污物《等因此应进行—清，洗和检查解》体安装的泵》在厂内预装后—往往拆成组件—或，部件的方式运抵施工！现场其组件》或部件的加工—面上所涂的防锈漆或！油脂也应清洗洁【净，并经检查《合格后再组装泵在】出厂时已《装配、调《整好的部分》通常：是不允许拆》卸的在实际安装工】程中有？时由于？管理不善碰损、【锈蚀等或超过防锈保！质期应注意》会同有关部门研究拆！卸复装本《。次修订？将原规范本》章各节中相关内【容调到本《条，款中： 4．】1．3 《 ，结，合，多年的安装经验整体！安装的泵调》平，。。精度不？需，太高在保《证泵的正常》运转情况下本条将】泵的横向安装水【平确定不应大—于0：．20／1000本！条为随机技术—文件：无规定时应符合【的要求当随机技术】文件有规定》时，应符合随机技术【文件的规定本次【修订将原规范本章各！节中：。与，本条：相关内容调到本条统！一，规定避免内容重复出！。现的现？象 ？。 4》．1．？4，  由？于泵的转速不—是很高所以》找正、调《平的基准设》备视泵本体和驱动】机，的大小、质》量情况选择泵本体和！驱动机都可》以作为基准》设备找正、》调平 4！．，1．5  》泵的吸入和》。排出管？路是：泵和泵站安》装的重要部分本条阐！明了泵管道安装的常！规规定并要求符合】附，录，C的规？定附录C是各—类泵的吸入和进、】排出管？道的配？置，要求有利《于安装？中，对泵管道《进行：。复检为了消除泵【在运：输、保管和起吊过程！中出现的缺陷泵安】装时其附属系—统，的管道一般应—在现场进行压—力试验？试，压的日的是检查润】滑、密封《、冷却、液压等【附属系？统的管道管道的【连接部？位及阀门等应无【泄漏：条文中规《定进行严密性实【验(一般《为设：计压：力)：即可达？到检：查的目的如有—问题可及《时，修理：或提交有关部门进】行处理 — ？4．1．6》  ：明，确泵：介质输送系统和【加热：、冷却系统严密【性试：验的具体《技术要求 】 ， 4．1．7  】原规范？对安全阀、溢—。流阀或？。超压保护装》置的整定和调整没】。有明确规《定；修订后明—确规定在试》。运转前应进行—检查、试验》但数据没《有统一故要》求按：随机技术文》件，执行： ， ， ：。 4．1》。。．8  各个隔振器！的压缩量均匀—一致使各组》或各个隔振器受力均！匀 《。 4《．1．9  准泵试！运转前有关泵—制造技术条件—。。试运转的共同性【。内容集中在本—条规定避免条文内】容多次重复其试运转！特殊性技术要求【仍，在各节中规定— ： 4．1．】10：。  设备试运转步骤！一般应先无负—荷、后负荷而泵一经！投入试运转即—为，负荷运？动(泵无介质空运转！是不允许的)泵输】送的介质有常温水、！高、低温液》体、化学液体、挥发！性液体、《黏性液体和颗粒悬浮！物等如泵的输—。送介质不是清水仍可！以水：为介质进行》试运转合格作为安】装工程完毕可办理交！工验：收；如条《件要求？使用：规定介质《进行试？运转则？试运：转工作应《由建设单《位主持安装施工【单，位参加？并负责处理》。确实属于安装施【。工所造成的质量【问题由于介质的【密度：不同试运转时—对，。非规：定，的输：送介质试运转均应进！行折：算防止损坏机—器， ：