：4  泵 》。 4—．1： ， 基本规定 【 ？ 4．1．1—  ：明确随？机技术？文，件和外观检》查的具体《内容；核对泵的安装！尺寸是？否符合设《计规定防《止发生返工；输送】特殊介质的泵—应特别注意》的事：项泵的开《箱检查主要是—外，观检：查，其中：泵的：种类：。。、型号和规格应【与设计相符泵不应有！损坏、锈蚀》零部件和附件不【应有：短缺：并按装箱单清点随机！所带的工具、备件、！附，属材料？和密封？件等；开《箱时泵的转动和【。。滑动：部件在防锈油未【清除前不应转动【和滑动开箱检查后更！细致地检查工作【还要在以《后的安装施工过程】中进行因此开箱【中如：有缺件、锈》。蚀，、备件不全等应及时！提出并会同》。有关人？员分析原因妥善处理！开箱检？查完毕？应注意？记录并办理移—交手续本次修订将原！规，。范有：关泵的检《查情况的共同内容调！到本条中 》 ， 4．1．2！  整体出厂的泵在！安装前一般应进行】外，观检：查合格后方可进行安！装如超过油》封保证期《或由于？长途：运输设备内》部或零件表面历时太！久会：使油：脂，变质：。。、加工？。面生锈以及积落污物！等因此？应，进行清洗《和检查解体安—装的泵？在厂内？预装后往往拆—成组件或部件—的方式运抵施—工现场？其组件或《部件：的加工面上》所涂的？防锈漆或油脂—也，。应清洗洁净并—经检查合格后—再组装泵在》出厂时已装配、调整！好的部分通常—是，不允许拆卸的在【实际安装《工程中？有时由于管理—不善碰损、锈蚀等或！超过防锈保质期应】注意：会同有关《部门研究拆》卸复装本《次修：订将原规范本—章各节中相关内【容调到本《条款中 《 4．1】．3  结合—多年的安装经验整体！安装的泵调平精【度不需太高在保【证泵的正常运转情况！下，本条将泵的横—向安装水平确定【不应大于0．20／！1000本》。。条为随？机技术文件无—规定时应符》。合的要求当随机【。技术文件有规—定时：。应符合随机技—术文件的规定—本次修订将原规范】本章各节《中与本条相关内容】调到本条统一规定】避免内容重复出现】的现：象 【4．1．4  由】于泵的转速不是【很高所以找》正、调平的基准设】。备视泵本体》和，驱动机的大小、质量！情，况选择泵本体—和驱动机都可以【作为基准设备—找正、调平 【 《4．1．5  泵】的吸：入，和排出管路是泵和泵！站安装的重要部分】本，条阐明了泵管道安】装的常规规定并【要求符合附录C【的规：定附录C是各类泵】。的吸：入和进、排出管道的！配置：。要求：有利于安装中对泵】管道进行《复，检为了消除泵—在运：输、保管《和起吊过程》中出现的缺陷—。泵安装时其附属系统！的管道一般应在现】场进行压力试验试】。压的日的是》检查润滑《、密封、冷却、液】压等：附属系统的管道管道！的连：接部位及阀门等【应无泄漏条文中规定！。。进行严密性实验(】一，。般为设？。。计压：力，)即可达到检—查，的目的？如有问题可及时修】理，或提交有关》部门进行处理 【 》4．1．6  【明确泵介质输—送系：统和加热、冷却系】统严：。密性试验的具体技术！要求 — 4．1．7【  原？规，。范对安全阀、溢流阀！。或超压？保护：装置的整定和调整】没有明？确规定？；修订后明》确，规，定在试运《转前应进行检—查、试验但数据【没有统一故要求按】随，机技术文件执行【 —4．1．8 — 各：个隔：振器的压《缩量均匀《一致使各《组，或各个隔振器受【力，均匀 】4．1．9  【准，泵试运转《前有关泵制》造技术条件试—运转的共同性内容】集中：在，本条规定避免—条文内容多次重【复，。其试运转特殊性【技术：要求：仍在各？节中规定 — ， 4．》1，．10 《 设备试运转步骤】一，。般，。应先无负荷、后负】荷而泵一经投—入试运转即》为负荷运动》(泵：无介质空运》转是不允许的—)泵输送的》介质有常温》水、高？、低温液体、化【学液体、挥》发性液体、黏性液】体和颗粒悬浮物【等如泵的《输送介质不是—清水仍可以》水为介质进行试运转！合格作为安》装工程完毕可—办理交工验》。收；：。如条件要求使用规】。定，。介质进行《试运转则试运转工作！。应由建？设单位主《持安装施工》单位参加并负责处理！确实属于安装—施工所造成的—质，量问题由于》介质的密度不—同试运？转时：对非规定的输—送介质试运转均应进！行折算防止损—。坏机：器 ？