安全验证
4  泵 【 4—.1:  基本规定 ! 4.1.1】 , 明确?随,机,技术文?件和外观《。检查:的具体内容》;核对?泵的安?装尺寸是否符合【设,计规定?防止发生返工—。。;,输送特殊介质—的泵应特别注意【的事项泵的开箱【检查主要是外观检查!其中泵的种》类、:。型号和规格应—与设计?相符泵不应》有损:坏,、锈蚀零部件和【附件不应有短缺并】按,装箱单清点随机所】带的工?具,、备件、附属材料】和密封件等》。;开箱时泵》的转动?和滑动部件》在防锈?油,。未清除前《不应转动和滑动开】箱检查后更细—致地检查工作还要在!以后的?安装施工过程—中进行因此》开箱中如有缺—件、:。锈,蚀、备件不全等【应及时提出并会同】。有关人员分析—原,因妥善处《理开箱检查完毕应注!意记录并《办理移交手续—本次修订《将原规范有关—泵的检?查情况的共同内容调!到本条中《 , 》。4,.1.2《  :整体出厂的泵—在安装?前一:般应进行外》观检查合格后方可】进行安装如超过【油封保证期或—由于长途运输设备内!部或零件《表,面历:时太久会使油脂变】质、加工面生锈【以,及积落污《。物等因此《应进行?清洗和检《查解体安装的泵在】厂内预装后往—往拆成组件或部件】的方式运抵》施工现场其》组件或部件的加【工面上所《涂的防锈漆或—油脂也应清》洗洁:净,并经检查《合格后再组》装泵在出厂时已【装配、调整好的部】分通常是不》允许拆?卸的在实际》安装工程中》有时由于管理不善】碰损、?锈蚀等或超过防锈】保质期应注意会同有!关部门研究拆卸复装!本次修订《将原:规范本章各节中相】关内容调到》本条款中 】。。 , 4.1.3—  结合多年—的安装经验整—体安装的泵调—平精度不需太高【在保证泵的正常运】转情况下本条—将泵的横向安装【水平确?定,不,应大于0.20【/10?00本条为随机【技术文件无规—定,时应符合的要求当随!机技术文件有—。规定时应《符合随机技术文件】的规定本次》。。修订将原规范—本章各节中与本条】。相关内?容调到本条统一规定!避免内容重复出现的!现象 】4.1.《4,  由于泵的转速不!是很高所以找正【、调平的基准设备】视,泵本:体和驱动机的大【小、质量情》况选择泵本体和驱动!机都可以作为基【准设备找《正、:调平 【 4:.1.5  —泵的吸入和排出【管路是泵和》泵站安装的重—要部分本条阐—明,。了泵管道安装—的常:规,规定并要求》符合附录C的—规定附录C是各类泵!的吸入和进、排出】管道的配置要求有】利于安?装中对泵管道进行】复检为了《消除:泵在运输、保—管和起吊过》程中出?现的缺陷泵安装时其!附属系统的管道一】。般应在现场进行【压力试验试压的日】的是检查润》滑、密封、》冷,。却、液压等附属系】统的:管道管?道的:连接:部位及阀门等应【无泄:漏条:文中规定进行—严密性实《验(一般为》设计压力)即可【达到检查的目—的如:有问题可及》时修:理或提交有关部门进!行处理 — 4.》1.6  明确泵介!。质输送系统和加热、!冷,却系统严密性试【验的:具体技术要求 】 4.1【.7  原规—范对安全阀、溢流阀!或超压?保护装置《。的,。整定和调整没有【明确规?定;修订后明—确规定在试运—转前应进行检—查、试验但数—据没有统一》故,要求按随机技—术,。文件执行 — : 4.1》.8  《各个隔振《器的压缩量均匀一致!使各组或各个隔振】。器,。受力均匀 】 , 4.1.9—  准泵试运转前有!关泵制?。造技术条件试—运转的?共同:性内容集中在本条规!定避免条《文内容多次》重复其试运转—特殊性技术》要,求仍在各节中—规定:。 4.】1.10《  设备试运转步】骤一:般应先无负荷、后负!荷而泵一经投—入试运转即为—负荷运动(》泵,无,介质空运《转是不允《许的)泵输送—。。的介质有常温水、高!、低温液体、化学】液,。体、挥发性液体【、黏:性液体和颗粒—悬浮物等如泵的输送!介质不是清水仍可】以水为?介质:进行试运转》。合格作为安》。装工程?完毕可办理交工验】收;如条件要求【使用规定介质进行】试,运转则试运转工【作应:由建设单位》主持:安装施工单位参加并!负责:处理确实属于安装】施工所造成的质量】问题由于《介质的密度不同试】运转时对非规定的】输送介?质试运?转均应进行》折算防止损坏机【器 ?