4？  泵 ！4，．1：  基本规定 【 4．1．！1  明确随机技】术文件和外观检查的！具体内容；核对泵的！安装：尺寸是否符合设【计规定防止发—生返工；输送特殊介！质的泵应特别注意】的事项泵的开箱【检查主要是外观【。检查其？中泵的？种类：、型号和规》格应与设计相符【泵不：应有：损坏、锈蚀零—。部件和附件》不应有短缺并—按装箱单清点随机所！带的工具、备件、附！属材料和密封—件等；开箱时泵的转！。动和滑动《部件在？防锈油？未清除？。前不应转动》。和滑动？开箱检查后》更细：。。致地检查工》作还要在以》后的：安装施工《过程中进行因此开箱！中如有缺件、锈蚀、！备，件，不全等应及时提出并！会同有关《人员分析原》因妥善处理开—箱检查完毕应注意记！录并办理移交—手续本次修订—将原规范《有关：。。泵的检查情》况的共同内容调到】本条中 — 4《．1．2《  整体《出厂的泵《在安装前一般应进行！外观检查合格后方】可进：行安装如超过油封保！证期或由于长途运输！设备内部或》零，件，。表面历时太》久会：使，油脂变质、加工面生！锈以及积落污物等因！此应进行清》洗和检查解体安装】的，泵在厂内预装后往往！拆成组件或部件的】方式运抵施工—现场其？组件或部《件的加工面上所涂】的防锈漆或油—。脂也应清洗》洁，净并经检查》合格：后再组装泵在出厂】。时已装配、调整好】。的部分通常》是不允许拆卸的在实！际安装？工程中有时由于管】。理不善碰损》、锈蚀等或超过防锈！保质期应《注意会同有关部门】研究拆卸复》装，本，次，。。。。修订将原规》范本章各节》中相关内容调—到本条款中 【。 4》。．1．3  —结合多年的安装经】验整体安《装的泵调《平精度不需太—高在保证泵的正常】运，转情况下《本条将泵《的，横向安装《水平确定不应大于0！．，20／1000本条！。为随机技《术文件无规定时应】符合：的要求当随》机技术文件有规定时！应符合随机技—术文件的《规定本次修订将原规！范本章各节》中，与本条相关》内容：调到本？条统一规定》避免：内容重？复出现的现》象 《 ？4，．1：。．4  由》于泵的转速不是很】高所以找正、调平的！基准设？备视泵本体和驱【动机的大小、质【量情况选择泵本体和！驱动机都可》以，作为基准设备找正】。、调平 《。 4．【1．5 《 泵的吸《入和排出管路—是泵和？泵站：安装的重要部分本】条阐明了泵管道安装！的常规？。规定并要求符—合附录C的规定附】录C是各类泵的吸】入，和进、排出管道【的配置要求有利于安！装中对泵《管道进行复检为了】消除泵在运输、保】管和起吊过程中出】现的缺？陷泵安？装时其附《属系统的管道—一般应在现》场进行压力试验试压！的日的是检查润【。滑、密封、冷却、液！压等附属系统的管道！管道的连接部位【及阀：门等应无泄漏条文】中规定进《行严密性实》验(一般为设计压】。力)即可达到检查】的目的如有问题可及！时修理或提交有关部！门进行处《理， ： 4．1【．6 ？ 明确泵《介质输送系统和加】热、冷却系》统，严密性试验的—具体技术要求— 4．1！．，7  原规》范对安全阀、溢【流阀或？。超压保护装置的整】。定和调整《没有明确《规定；修订后明【确规定在试运转前应！进行检？查、试？验但数据《。没有统一《故要求按随机—技术文件执行 ！ 4．1．8 ！ 各个隔振器—的压缩量均匀一致】使各组或各个隔振器！受力均匀《 ，。 4—．1：。。．9：  准泵试运转前】有关：泵制造？技术条件试运转【。的共：同性内容集中在【本，条规定避免条文内】容多：次重复其试运转特】殊性技术要》求仍在各《节中规定 — ： 4．1．10 ！ 设备试《运转步骤一般应先无！负荷、后《负荷而泵《一经投入试运转即】为负：荷运动(泵无介【。。质空：运，转是不允许的—)泵输？送的介？质有常温水》、高、低温液体、化！学液体？、，挥发性液体、黏性液！体和颗粒悬浮—物等如泵的输送介质！不是清水仍》可以水？为介质进行试运【转合格作为安—装工程完毕》。可办理交工验收【；如条件要求使【用规定？介质进行《试运转则试运转工】作应由建设单位主持！安，装施：工单位？参加并负责》处理确实属》于安装施《工所造成的》质量问题由》于介质？的密度不同试—运转时对非规定的】输，。送介质试运转均应】进行折算防》止损坏机器 — ，