4  泵 】 4．1 】 基本规定》 《 4？．1．1 》。 明确随机技术文】件和外观检查的【具，体内容；核对泵【的安装尺寸》是否符合设计规【定，防止发生返工—；输送特《殊介质？的泵应特别注—意的事项泵的开箱检！查主要是外观检【查，其中泵的种》类、：型号和规格应与设计！。。相符泵？不，应，有损坏、锈蚀零【。部件和附《件不：。应有短？缺并按装《箱单清点随机—所带的工具、—备件、附属》材料和？密封件等《；开箱时泵的—转动和滑动部件【在防锈油未》。清除前不应》转动和滑《动开箱？检查后更细致地检】查工作还要在—以后的安装施工【过程中进行因—此，开箱中如有》缺件、锈蚀、备件】不全等？应及时提出并—会同有关人》员分析原《因妥：善处：理开箱检查完毕应注！意记录并办理—。。移交：手续本？次修订将原规—范有关泵的检查情】况，的共同内容调到本】条中 【。 4．1．》2 ： 整体出厂》的泵在安装前一般】应进行外观检—查合格后方可进行安！装如超过《油封保证期》。或由：于长途运《输设备内部或零件表！面历时太《久会：使油脂变质、—加工：面生锈以及积落污物！等因此应进行清洗】和，检，查解：体，安装的泵在》厂内预装后往往拆成！组件或部件的方【式运抵施工》现场其组件或部件】的加：工面上所涂的防【锈漆或油脂》也应清洗洁净—并经检查合格后再】。组装泵在出》厂时已装配、—调整好？的部分？通常是不允》。许拆卸的在实—际安装工程中有时由！于管理不善碰损【、，锈蚀等或超过—防，。锈保质期应》。注意会同有关—部门研究《拆卸复装本次修订】将原规？范本章各节中—相关内容调》到本条款中 【 《4．1．3  【结合多年的安—。装，经，验整：体安装的泵调平【精度不需太》高在保证泵》的正常运转情—况下本条将泵的横向！安装水平确定不应大！于0．20／—100？0本条为随机技术文！件无规定《时应符合的要求【当随机技《术文：件有规定时》应符合随机技术文件！的规定本次修订将】原规范本章各节【中与本条相关内【容调到本条统一规定！避免内容重复出【现的现象 》 ？ 4．1．—4  ？由，于泵的转《速不是很高所以【找，正、调平的》基准设备视泵—本体和驱《动机的大小、质量情！况选择泵本》体和驱动机都可【以作为基准设备找正！、调平 —。 4．》。1．5  泵—的吸入？和排出？管路是泵和》泵站安？装的重要部》分，本条阐？明了：泵管道安《装的常规规定并要】求符合附录C的规】定附：录，C是各？类泵的吸入和—进、排出《管道的配置要求有】利于：安装中对《泵管道进行》复，检为了消《除泵在运输、保【管和：。起吊过程中出现的】缺陷泵安装时其附属！系统的管《道一般应在现—场进：行压力试验试压的】日的：是检查润滑、密【封、：冷却、液《压等：附属系统的管道管】道的连？接部位及阀门等【。应，无泄漏条文》中规定进行严密【性实验(一般为【设计压力)即可达】到，检查的目的如有【问题：可，及时修理《或提交有关部门进】行处理 】 ，4．1．6》  明确泵》介质输送系统和加】热、冷却系》统严：密性试？验的具体技术—要求： 4．】1．7  原—规，。范对安全阀、—溢流阀或超》压保护装置的整定和！调整没有明确规定】；修订后《明确规定在试—运转前应《进行检查《、试验但《数据没？有统一故要求—按随机技术文件【。执行 ？ 4．1】．，8  各个隔振【器的压？缩，量均匀一《致使各组或各个隔振！器，受力：均匀 【 4．1．》9  准泵试—运转前有关》。泵，制造技术条件试【运转：的共同性内容集中】在本条规定》避免条文内容—多次：重复其试运转—特殊性技术要求仍】在各节？中规定 — 4．1．【10 ？ 设备？试运转步骤一—般，应先无负荷、后负】荷，而泵一经《投入试运转即为负】荷运动(《泵无介质空》运转是不允》许的)泵输》送的介质《有常温水、高—。、低温液体》、化学？液，体、：挥发性液体、黏【性，液体和颗《粒悬浮？物等如泵的输—。送介质不是清水【仍可：以水为？介，质进：行试运？转合格？作为安装工程—完毕可？办，理交工验收》；如条件《。要求使用规定介质】进行试运《转则：试运转工作应—由建设单位》主持安装施》工单：位参加并负责处【理确实属《于安装施工所造成】的质量问题由—于介质的密度—不同：试运转时对非—规，定的输送介质试运转！均应进行折算—防止损坏机器 】