：4  泵 ！ 4．1  —基本规定 — ？ 4．1《．1  明确随机】技术文？件和外？观检：查的具体内容；【核对泵的《安，。装尺寸是《。否符合设计规定【防止发？生，返工；输送》特殊介质的泵应特】别注意的事》。项泵的开箱检查主要！。是外观检查其中泵】的种类？、型号和规》格应与设计》相符泵不应有损坏】、锈蚀零部件—和附件？不应有短缺并按【装箱单清点随—机所带的《工具、备件、附属材！料和密封件等；开箱！时泵的转动和滑【动部件在防锈油未清！除前不？应转动和滑动开【箱检查后更细—致地检查工作还要】在以后的安》装施工过程中进【行因此开箱》中如有缺件、锈蚀】、备件不全等应【及时：提出并？会同有关人员分【析原因妥善处理开】箱检查完毕应注意】记录并办《理移交手《续本次修订将—原规范有关泵的检】查情况的共同—内容调到本》条中 》。 ： 4．1．2 【 整体出厂》的泵在安装前—一般应？进行外观检查合【格后方可进》行安装如超》过油封保《证，。期或由于《长途运输设备内【部或零件表面历时】太，久会使油脂变—质、加工《面，生锈以及积》落污物等因此应进行！清洗和检查解—体安装？的，。泵在厂内预装后往】往拆成组件》或部：件的：方式运抵施工现【。场其：组，件或部件《的加：工面上所《涂的防锈漆或油脂也！应清洗？洁净并经检查合格后！再组装？泵在出厂时已装【配、调？整，好的部分通常是【不允：许拆卸的在实际【安装工程《。中有时由于管—理不：。善碰损、《锈蚀等或《超过防锈保质期应注！意会同有关》部门研？究拆卸复装本次修订！将原规范本章—各节中相《关内容调到本条款】中 4】．1．3 》 结：合多年的安装经【验整体安《装的泵调平精度不】需太高在保证泵的】正常运转情况下本条！将泵的横《向安装？水平：确定：不应大于0》．20／1000】本条为随机技术文】件无规定时应—符合的要求》当随机技术文—件有规定时应符合】随机技？术文件的《规定本次《修订将原规》范本章各节中与本条！相关内容调到本【条统一规定避—免内容重复出现的】现，象 4】．1．4  由于泵！的转速不是》很高所？以找正、调平的基】。准设备视泵》本体：。和驱动？机的大？小、质量《情况选择泵本体和】驱动机都《可以作为基》准设备？。找正、调平 【 4．1．】5  泵的吸—入，和排出管路是泵和泵！站安装的重要部分】本条阐？明了泵管道安装【的，常规规定《并要求？符合附录C的规定附！录C是？。各类泵的吸入和【进、排出管道的配置！要求有利于安—装，中对泵管道》进行复检为了消除】泵在运输、保管和】起吊过程《中出现的《缺陷：泵安装时其》附属系统的》管，道一：般应在现《场进行压力》试验试压的日的是检！查润滑、密封、冷】却，、液压等附属系统的！管道管道的连接部位！及阀门等应无泄漏】条，。文中规定进行严密】。性，实验(一般为—设计压力)即可【达到检查的目—的，如有：问题可及时修理【或提交？有关部门进》行处理 《 ， ？。 4．1．》6，  明？确泵介？质输送？系统和加热》、冷却系《统严密性试验的【。具体：技术要求 》 《 4．1《．7  原规范对】安全阀、《溢，流阀或超压保护装置！的整定和调整没有】明确规定；修—订后：明确规定在》试运转前应进—行检：查、试验但数—据没有统一故要求】按，随机技？术文件执行 】 4．1．8】  各个隔振器【。的压缩？量均匀一致使—各组或各个隔振器】受力均匀 — 4．1【．9  准》泵试运转《前有关泵制造技【术条件试《运转的共《同性：。内容集？中，在，本条规定避免—条文内容《多次：重，复其试运转特—殊性技术要求—仍在各节《。中规定 《 4．1】．10  设备试运！转步骤一般应—先无负荷《、后：负荷：而泵一经投》入试运转即为负荷运！动(泵？无介：质空：运转是不允许的)】泵输送的介质—有，常温水、高、低【温液体、化》学液体、《。挥发：性液体、黏性液体】和颗：粒悬浮物等如—泵的输送介质不是】清水仍可《以水为介质进行【试运转合《格作为安装工程完毕！可办理交工》验收；如条件—。要求使？用规定介质进行试】运转则试运》转工作？应由建设单位主持】安装施工单位参【加并负责处理确实】属于安装施工所造成！的质量问题》由，于介质的密度不同】试运转？时对非规定的输【送，介质试运转均应进行！折算：。防止：损坏机器 》 ，