。 2？  风    【机 【2．1  基—本规：定 【2．1．1》  风？。。机的开箱检查—应是常规进行的【工作开箱检查—的具体内《容如核对叶轮、【机壳和其《他安：装部件的主要—尺寸、？检查叶轮方向—和定子导《流叶片的导流—方，向及主要零部件【的外观检《查，。等通过开箱检—查及时发现问—题避：免失误？造，成返工为安装做好准！备 2】．1．2  —经过多年《实践证明本条—1～4款为风—机搬运和吊》装，时经常发生》的弊病？故在本条文中明确】规定以免造成—质量事故风机搬运和！吊装时注意优先使】用随机专用工—具 》。 2．1．3  ！风机出？厂时有？。的是整体出厂、有】的是解体运》至现场解体发—运的风机其》。加，工，面上所涂的防锈【漆或防锈油必须洗净！后再进行组装运【输和存放超过防锈】保质期时会使油【脂变质以《及积落污物等如加】工面产生锈蚀应将】锈迹除去清洗洁【净后：进行组装在清洗【过程中各零部—件，有，无，。制造上的缺陷在运】输和存放《过程中有无变形【和损坏都应》在清洗过《程中及时《发现和处理对—需脱脂的零部件【规定了油脂残留量】。不，得，大于：。125mg／m2 ！的规定本次修—订将安装《前清洗？检查的许《多共性列入》基本规定各型—。风机安装时非共性的！具体要求应》。在该类型风机中明】确规定 】 2．1．4 【 ，风机机组轴系指【驱，动机、变速机和风】机的轴；由于风【机机组有《的轴系上连接着几】。个机：器轴系很长》且转速很高因—此机：组轴系？的找正、调平关系到！风机机组能否正常运！行的问题本条参【照机：电、化工、石—油、冶金等》部门安装的经验【和实测？情，况，提出选择基准机器】先调平非基准机【器以此为基》准进行找《正达到轴系曲线【两端扬度相》当，的连续曲《线的要求对指—导施工有重要—意义；而轴系的扬】度具体数值随—机，组的大小、转速高】低而：不同在随《机技术文件中有关】轴，系间隙联轴器的位】移和倾？斜应有明确规定轴】系曲线找正调平【的，方法：很多本条强调曲【。线的：精密：找正即最《终找：。正应以实《际转子通过联轴器连！接来达到其》要求不？得，以，。假，轴等代替以》切，实，。保证轴系曲线—精密找正《的质：量 2】．1．5  本条】为联轴器的径向位移！、端：面间隙和轴线倾【斜的共同性》技术规定各》类风机联轴器大【小、：类，型不尽相同》其径：向位移、端面—间隙和轴线倾—斜参数？也不尽相同随机技】。术文件？一般均会提》供；随机《技术文件无要—求时应符合》现行国家标》准，机械：设备安装工程施【。工及：验收：通用规范GB 【50231第—5．3节《的要求 】 2．1《．6：  安装《与风机？相联：的风管时注》意不能将《其质量加载到风机上！有弹：性连接？时注：意固定支撑》的安装 ！2．1？．8  《如转：子与：。定子磁力中心—。线发生错位、没有对！正将在运行》中产生？严重：的轴向位移而发生】事故；所以特制定此！条予以明确 ！ 2．1》．9：  风机的》气路、冷《却、润滑《、，密封和？液，压控制？系统等组装后要进行！各系统的严》密性试验以检查各】系统无泄漏 【。 2》．1．1《0，  风？机上的检测》、控制？仪表等的《电缆、管线》。的安装通常根据现场！实际情况进行布【。置和安？装避免妨碍轴承、】密封和风机内部零】部件的拆卸 ！ ， 2．1《．1：1  各组或—各个隔振器的压缩量！应均匀一致使—各组或各个隔振【器受力均匀 】 2．1．1】2  本《条为风机试》运，。转前的？共同性规定风—机的：安全和连锁报警与】。停机控制《系，统，模拟试验是试运转前！必须进？行的重要工作—；不同风机》试运转的特殊性技术！要，求见各节条》文规定 》