2  风 【   机 【 2．》1  基《本，规定 】2．1．《1  风机的开箱检！查应是常《规进行的《工作开箱检》查的具？体内容如《。核对叶轮《、机：壳和其他安装部【件的主要尺》寸、检查《叶轮方向和定子【导流叶片的》导流方向及主要零】部件的外观检—查等通过开箱检查及！时发现问题》避免：失误造成《返工为安装做好准】备 2．！1．2  经过多】年实：践证明本条1～4款！为风机搬运和吊装】时经常发生的—弊病故在本》条，文中明确规定以免】造成质量事故风【。机搬运和吊装—。时注意优先使用【随机专用工具 【 2．1．！3  风机出厂时】有的是？整体出厂、有—的是解体《运至现场解体发运的！风机其？加，工面上所《涂的防锈漆或防锈】油必须洗净后—再，进行组装运输和存】。放超过防锈保—质期时会使油脂变质！以及积落污物等如】加工面产《生锈蚀应将》。锈迹除去清洗—洁，净后进行组装—在清洗过程》中各零部件有无制】造上的缺陷》在运：输和存放《。过程中有《无变形和损坏都【应在清洗过程—中及时发现和处【理，对需脱脂的零部【。件，规定了油脂残—留量不得大于125！mg／m2 的规定！本次修订将》安装前清洗检查【的许多共性列入基】。本，规定各型《风机安装时非共【性，的，具体要求应在该类】型风：机中：明确规定 》 2．【。1．4  风机【机组：轴系指驱动机、变】速机和风机的轴；】由于风机机组有的轴！系上连接着几—个机器轴系很长且转！。速很高因此机组轴系！的，。找正、调《平关系到风机机【组能：否正常运行》的问题本条参照【机电：、化工、《石油、冶金等—部门安装的》经验和实测情况提出！选择基？准机器先调平—非基准？机器以此《为基准进行找正【。达到轴？系曲：线两：端扬度相当》的，连续曲线的要求对指！导，。施工有重要意义；】而轴系？的扬度具体数值【。随机：组的大小、转—速高低而不同—在随机技术文件中】有关轴系间隙联轴】器，。。的位移和倾斜应有明！确规定轴系》。。曲线找正调平的【方法很多本条强调】曲线：的，精密找正《即最终找正》应以实际《转子通过《联，轴器连接来达—到其要求不》得以假轴等代替以】切实保证轴系曲【线精密找正的—质量 】2．1．《5  本条》为联：轴器的径向位移【、端面？间隙和轴《线倾斜的《共同性？技术规定各类风机联！轴器大？小、类型《不尽相同其径向【位移：、端面？间隙和轴线倾斜【参，数也不尽相同随【机，技术：文件一般均会提供】；随：机技术文件无要【求时应符合现行国家！标准机械设》备安：装工程施工及验收通！用规范？GB 50231第！5．3节的要—。求 2】．，1．：6 ： 安装与风》机相联的《风管时注意不—能将其质量加载到】风机上有弹性连【接时注意固》定支：撑的安装 》 ？ 2．1．8 】。 如转子与定子磁】力中：。心线发？生错位、《没有对正将在运行】中产生严重的—轴向位移《而发生事故；所以】特制定此条予—以明确 【 2．1》．9  风机—的气路、冷》却、润滑《、，密封和液压》控制系统等组装【后要进行各系统的】严密性试《验以：检查各系统》无泄漏 ！2．1．10  】风机上？的检测、《控制仪表等的电缆、！管线的？安装通常根据—现场实际情》况进行布置和安【装避免？妨，碍轴承、密》封和风机《内部零部件的—拆卸： 》 ，2，．，1．11  —各组或？各个隔振器的—压缩量应均匀一致】使各组或各个隔振】。器受：力均匀？ ？ 2．1．【12  本条为【风机试运《转前的？共同性规定风机【的安：全和：连，锁报警与停机控制系！。统模拟试验是试运】转前：必须进行的重要【工作；？不同风机试运转的】特殊性？技术要求《。见，各节条文规定 【 ，