2  》风   《 机 2！．1  基》本规定 《 ， 2．1．】1  ？风机的开《箱检查应是》常规进行的工—作开箱检查的具体】内容如核对叶轮、机！壳，和其他安装部—件的主要尺寸—、，检查叶？轮方向和定子导【。流叶片的导流—方向及主要》零部件的《外观：检查等通过开箱检】查及时发现问—题避免？失误造成返工为【安，装做好准备 ！ 2．《1．2  经过多】年实践证明》本条1～4款—为风：机搬运和吊装时【经常发生的弊—病故在本条文—中明确规定以免【造成质量事故风机搬！运和：吊装时注意》优先使用随机—专用工具 【 2《．1．？3  风机出—厂时有的《是整体出《厂、有的是解—体，。运至现？场解体发运》的，风机其加工面上所涂！的防锈漆或防锈油必！须洗净后再进—行组装运输和—存放超过防锈保质】期时会使油脂变【。质，以及积落污》。物等如加工面产生】锈蚀：应将锈？迹除去清洗洁净后】进行组装在清洗过程！。中各零部件》有无制造上的—缺陷在运输和存【放过程中有无变形】。和损坏都应在清洗过！程中及时发现和【处理对需脱脂的零】部件规定了》油脂残留量不得大于！125mg／m2 ！的规：定本次修订》将安装前清洗检查】的许多共《性列入基《本规定各型风机安装！时非共性《的具体？要求应在该类型【风机中明确规定 ！ 2．1．4！  风机机组轴系】指驱：动，机、变？速，机和风机的轴—；由于风机机—。组有的？轴系上连接着—几个机器轴》系很长且转速—很高因此机组—轴系的找《正、调平关》系到风机机组能【。。否正：常运行的问题本条】。参照机电、化工、】石油、冶金等部门】安装的经验和实测】情况提出选择—基准机器先调平【非基准机器以—此为基？准进：行找正达到轴系曲】线两端扬度》相，。当的连续曲》线的要求对指导【施工有重要》意义；而轴系的【扬度具体数值—随机组的大小、转】。速高：低而不同在》随机技术文件—中有关？轴系间隙联轴—器的位移和倾斜应有！明，确规定轴系曲线找正！调平的方法很多本条！强调：曲线的？精密：找正即最终》找，正应以实际转子通】。过联轴？器连：接来达到其要求【不得以假《轴等代替以切实保证！轴系：曲线精密找正的【质量 《。 ？ 2．1．5—。  本条为联轴【。。器的径？向位：移，、端面间隙和—轴线倾斜的》共同：性技术规定》各，类风机联轴器—大小、类型》不尽相同其径—向位移、《。端面间隙《和轴：线倾斜参数也—不尽相同随机技术】文件一般均会提【供；随机技术文【件，无要求时《应符合现行国家标准！机械设？备，安装工程施工及验收！通用规范GB 5】0，23：1第5？．3节？。的要：求 2．！1，．6  安装与风机！相联的风管时注意不！能将其？质量加载到》风机：上有弹性连接时注】意固定支撑的安装】。。 2．】1．8？  如转子与定子】磁力中心线发—。生错位、没有对【正将在运行中产【生严重的轴向位【移而发？。生事故；所以特制】定此条予以》明确 《 2．1．】。9  风机的—气路、冷却、润【。滑、：密封和液压控制系】统等组？装后要进《行各系统《的严密性试》验以检查各系统无泄！漏 《 ？2．：1．1？0  风《机上的检测、控制】仪表：等的电缆《、管线的安装通常根！据现场实际》情况进行布置和【安，装，避，免妨碍轴《承、密封和》风机内部零部—件的拆卸 【 ：。 2．1．》11  各》组，或各个？隔振器的压缩量应】均匀一致使》各组或各个隔振【器受力均匀 — ， 2．—1．12《  本条为风机试】运转前？的共同性规定风【机的安全和》连锁报警《与停机控《制系统？模拟试验是试运转】前，必须进行的》重，要工作；不》同风机？试运：转的特殊性》技术要求见各—节条文规定 【