。 4．4  混】。流，泵、轴流泵和旋【涡泵 》 4．4．【1  泵就位前【应符合下列》要求 《 1  【泵本体？、传动装置、—。驱动机应无损伤泵轴！和传动轴不》应弯曲； ！ 2  泵轴和【传动轴在轴颈处【的径向？跳动、各《联轴器端面倾斜度偏！差及联轴器》径向跳动应符合【随机技术文件—的规定； 【 3  叶片外！圆对转子《轴线的？。径向跳？动应符合随机—技，。术文件的《规定； 】 4：。 ， 叶：轮外圆与叶轮外壳之！间的间隙应》均匀其间隙应符【合随：机技：术文件的规定； 】 》5 ： 橡胶轴承不—应沾染油《。脂； 《 6  进水！流道应畅通不得淤】塞；： ， ： ？7  应以》进水流道为准检测驱！动机基础和》泵基础？的标高和《轴线其允《。许，偏差：均为±2m》m并应按设计—要，求复核？中间轴的长度 ！ 4．》4．2 《 泵的安《装水平应符合下列】要，求 ？ 《1  应检验卧【式，泵的安装水平应【在底座及其他加【工面上纵、横向进】。行检测其偏差均不应！大于0．2／—10：00； 】 2 ？ 应检验立》式具有单层基础的泵！、驱动机《与，泵的安装水平应【在其底座及其—他，加工面？上，进，行检测其偏》。差不应大于》0．2／1》0，。00； 】 3  应》检验具有《双层基础《的泵驱动机和泵的安！装水平应在其法兰面！上纵、横向进行检】测其偏差不应大于】0．05／100】0且倾斜方向应一】致； 》 4 》 泵座轴《线，与进水管《。道轴线的同轴度【应为2？mm 》 4《．4．3 》 解体出《厂的泵的组装应【符合下列要求 】 1 — 密封环应可靠地】固，定在泵？体，或，叶，轮上：密封环间在直—径方向的间隙应符合！随，机，技术文件的规定【； ？ ？ 2  开》。式叶轮外圆》与壳体？的间隙应均匀直径】。方向的最大间—隙应符合下列要求 ！。 1—)叶轮直径》小于1？00：0mm时宜为叶轮直！径的1．5‰；【 》 2)？叶轮直径为100】0mm～20—00mm时宜为【2，mm； 】 3)叶《轮直径大于2—000mm时—宜为叶轮直径的【1‰：； 4】)半径方《。向上的？最小：间隙宜？。。为直径？方向最大间隙的40！％， 3 】 旋涡泵密封环【。与离心轮的直径间隙！。应符合随机技—术文件的规》定； 】4  旋涡泵的旋】涡轮端？面与泵休、盖间轴向！总间隙应《符合表4．4．【3-1？的，规定 》 ： — 5  卧》式混流泵转子部件】的径向跳动应—符，合表4．4．3【-2的规定； 【 《。 ？ ？ 6  旋涡泵装配！好的：转子部件离心轮密】封环外圆《的圆跳动不》应，超过表4．4．3-！3的规定； 】 【 ， 8  叶片的【安装角度和叶轮外】圆，的圆跳动应符合随】机技术文件的规定】； 9 ！ 泵组装完后转动转！。子应：。。灵活、无阻滞； 】 10【  混？流泵和轴流泵的【。泵体、轴承》体和填料压盖—承受压力的部件应用！不低于？0．1M《。Pa：的工：作压力进行严密性】试验且保压5—min后《应无渗漏《 4．】4．4  》泵试运？转前：除应符合本规范第】。4．1．9条的要】求外尚应符合下【列要求 【 1  进水【口叶轮？的淹没深度应符合】随机技术文件的【规定；？ 2【  泵？启动：前，应打开出《口管路阀门》； 【3  泵《启动前应向填—函上：的接管引注清水并应！润滑橡胶《轴承直至泵正常【出水为止； 【 4》  全调节的泵宜】减小叶片角度并应待！出，水正常后再》调至允许《范，围； — 5  带—有真空泵的机组【应先启动真空泵并应！排出泵内气体 【 《 4．4．5  泵！试运转？时除应符合本规【范第：4，．1．10》。条的要？求外尚应符合下列要！求 1 ！ 各连接部位应【牢固：、无松动并应无泄】漏； 【 2  《电器、仪表工作应正！。常；油？路、气？路、水？路，各，系统管道不得渗漏】；压力、液位应【正常：； ： ？ ：。3  混流泵—、轴流泵的》滚，动轴承温升不—。应超过35℃其【最，高温度不应超过7】5℃；旋涡泵轴承温！升不应超过40℃】最高温度不应超过8！0℃；采用橡—胶或塑？料水导轴承时—其注水压力、注水量！和使：用温度应符合随机】技术文件的规—定； — 4  齿轮【箱内油的温升应【正常；油池》的油位应《保持在规定的—刻度范围《内并不？得有漏油； 【 《。。5  填函处的温】升，应正常；泄漏量应】符合：随机：技术文件《的规定； — 6》  泵在无汽蚀工】况下运转时振动速度！有效：。。值的检测及》其限值应《符合本规范附录【A的规定； 【 7》  泵在规定的扬程！和流量下连》续试运？转时间应符合—本规范第4．—1．10条》的要：。求， 》 4：．4．6  停【。止试运转时应按【随机技术文件的规】定关闭有关的阀门扬！水管内逆止阀和防水！倒流装置的工作【应正常、可靠 【。 ？ 4．4》．7  泵》的进水？位降低至规定的【最低水位以下时【泵应停止《运转 《