4．4》 混流《。泵、轴流泵和—旋涡泵
》
4》．4．1 泵【就位前应符合下【列要求
《
，
1 泵】本体、传动装置【、驱动？机应无损伤》泵轴和传动轴不应弯！曲；
2！ ， 泵轴？和传动轴在轴颈【处的径向跳动、各联！轴，器端面倾斜度偏差及！联轴器径向跳—动应符合随机技术文！件的规定；
】。。
3 》 叶片外圆对转子】轴线的径向跳—动应符合随机—技术文件的规定【；
》。
，
4 叶轮外圆与！叶轮：外壳之间的间隙应均！匀其间隙应符合【随机技术文件的规】。定；
5！ 橡胶轴》。承不应沾染油脂；】
6 ！进水流道应畅通【不得淤塞；》
—7 应以进水【流道为准检》。测驱动机基础—和泵基础的标高和轴！线其：允许偏差均为—±2mm并应按设】。计要求复核中间轴】的长度
《
《
，4．4．2 泵】的安装水平应符【合下列要《求，
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1？。 应检验卧—式，泵的安装水》平应在底座及其他加！工面上纵、横向进】行，检测其？偏差均不应大—。于0．2／100】0；：
《
2 应检验立！式，具，有单层基础的—。泵、驱动机与—泵的安装水平应在】其底座及《其，他加：工，面上进？行检测？其偏差不应大于0．！2，／1000；
【
》3 应检验具【有双层基础的泵【驱动机和《泵的：安装水平应在—。其法兰？面上纵、横》向进行检测其偏【。。差不：应，。大于0．05／10！0，0且倾斜方向应一致！；
：
4— 泵座轴线—与进水管道轴线的】。同轴度应为》2mm
《
4．4】．3 解体出厂】的泵的组《。装应：符合下列要》求
1 ！。 密封环应可—。靠地固？定，在泵体或叶轮上密】封环：间在：直，径方向的间隙应【符，合随机？技术文件的规—定；
【
2： 开式叶轮外圆与！壳，体，的，间隙应均《匀直径方向的—最大间隙《应，符合下列要求
【
1—)，叶轮直径小于100！0mm？时宜为叶轮直径【的1．5‰》；
？
？
，。。2)叶轮直径—。为1000m—m～2000mm】时宜为？2mm；
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3)叶轮直！径大于20》00mm时宜为叶】轮直径的1‰—；
—
4)半径方向上的！最小间隙宜为直【径方向最大间—隙的40％
！
3？ 旋涡泵密封环】。与，离心：轮的直径间隙—应符合随《机技术？文件的规定；—
4 ！旋涡泵的旋涡轮端】面与泵休、盖间轴向！总间隙应符》合表4．4．—3-1的《规定
【
：
》5 卧式混—流泵转子部》件的径向跳动应符合！表4．4．》3-2？的规定；
】
【
6 旋涡泵【装配好的转子部件】离心：。轮密封环外圆的圆跳！动，不应：超过表4．4—．3-3的规定；】
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》
：。
8 叶【片的安？装，角度和叶轮外圆【。的圆跳动应符合随】机技术文件》的规定；
【
9《 泵组装完后转】动转子？应灵活、无阻滞；】
《
10《 ， ，混流泵和轴流泵的泵！体、轴承体和填料】压盖承受压》力的：部件应用《不低于0．》1MPa的工作【压力：进行：严密性试验且—保压5min后应】无渗漏
—
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4．4．4— 泵试《运转前除应符合本规！范第4．1》．9：条的要求外尚应符】合下：列要求？
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《1 进《水口叶？轮的淹没深度应符合！随机：。技术文件的规定；
！
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2》 泵启动前应【。打开出口管》路阀门；
】
3 《 泵启动前应向填函！。上的接管引》注清：水并应润滑橡—胶轴承直至泵正常出！水为止；
》
？。
4 全调节】的泵宜减小》叶片角度并应待出】水正常后《再调至允《许范围？；
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5— 带有真空泵的】机组应先启动真【空泵并应排出泵【内气体？。
4．4！．5 《泵试运？转时除应符合本【规范第？。4，。．1．10》条的要求外尚—应符合下列要求【。
1 ！各连接部《位应牢固、无—松动并应无》泄漏；
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？2 电器、仪【表，工作应？正常；油《路、气？路、水路《各系统管道》不得渗漏《；压力、液位应正】常；：
，
：
3 混流】泵，。、轴流泵的滚动轴】承，。温升不应超过35】℃其最高温度不应超！过75℃；旋—涡泵轴承《温升：不应超过40℃最高！温度不？应超过80℃；采】。用橡胶或《塑料水导《轴承时其注水压力、！注水量和使用—。温，度应符？。合，随机技术文件—的规定；
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，
4 齿】轮，箱内油的温升应正】常；：油池的油位应保持】在规定的刻度范围内！并不：得有漏油；
】
5 —填函处的温升应正常！。；泄：漏量应符合》随机技术文件的【规定；
【
6 泵在【无汽：蚀工况下运转时振动！速度有效《。值的检测《及其限值《应，。符合本规范附录A】的规定；
—。
，
7《 ， 泵在规定的扬程和！流量：下连续试运转—时间应符合本规范第！。4．1．10条【的要求
】
4：．4．？6 停止试运转时！应，。按随机？技术文件《的规定？关闭有关的阀—。门扬水？管内逆止《阀和防水倒流—装置的工作应正【常、：可靠：
《
4．4．—7 泵《的进水位降低至规定！的最低水位以下【时泵应？停，止运转
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