4？．4 混流泵、】轴流泵和旋涡—泵
4．！4．1 》泵就：位前应符合》。下列要求《
：
1》 泵本体》、，传动装置、驱动机应！。无损伤泵轴和传动】轴，不应弯曲；
！
2 《 泵：轴和传动轴在轴【颈处的径向跳动【、各联？轴器端面倾斜度偏差！及联轴？器径向跳《动应符合随》机技：。术文：。件的：规定；
—
？3 叶片外圆对】转子轴？线的：径向跳动应符合【随机：技术：。文件的规定；—
？
4 叶轮外！圆与叶轮外》壳之：间的间？。隙应均？匀其间隙应符合【随机技术《文件的规定；
】
《。5 橡胶轴承不应！沾染油脂；
—
《
6 进水流【道应畅通不得—。淤塞；
【
7？ 应以进水流道为！准，检，测驱：动机基础和泵基础】的标高和轴线其允】。许偏差均为±2【mm并应按设—计要求复《核中间轴的长—度
：
：。
？4．4．《2 ？。泵，的安装水平》应符合下列要求
】
？
1 应检验】卧式：泵的安装水平应在】底座及其他加—工面上纵《、横：向进行检测其偏差】均不应大于》。0，．2／10》00；
【
2 应—检，验立式具有单层【基础的？泵、驱动《机与泵的安》装水平应在其底座及！其他加工面上—进，。行，检测：其偏差不应大于【0．2／1000；！
：。
？
3 应检—验具有双层基础的泵！驱，动机和泵《的安装水平应—在其法？兰面上纵、横向进行！检测其偏《差，不应大于《0．05／10【00且倾斜方向应】。一致；？
》
4 泵座轴【线与进水管》道轴线？的，同轴度应为2—。mm
》
4．4—．3 解》体，出，厂的泵的组装应【。符合下列要》求
1 ！ 密封环《应可靠地固定在泵体！或叶轮上密封环【间，在直径方《向的：间隙应？符合：随机技术文件的规定！；
2】 开式叶轮外【圆与壳体的间隙应】均匀直？径，方向：的最大间隙应符合】。下列要求
—
1》)叶轮直《径小：于1000》m，m时宜为《叶轮直？。径的：1．5‰；
—
？
2)叶》轮直径为1》000mm～200！0mm时宜为2m】m；：
3)叶！轮直径大于200】。0mm时宜为叶轮直！径的1‰；
！
：4)半径《方向：上的最？小间隙？宜为直径方向最大】间，隙，的40％
》
？
3？ ， ，旋涡泵密《。封环与离心轮—的直径间隙应符合随！机技术文件的规【定；：
4 】 旋涡？泵的旋涡轮端面与泵！休、盖间轴向—总间隙应符合表4．！4．3-《1的：规定
】。
，
：
？5 卧式混流【泵，转子部件的径向【跳动应？。。符合：表4．4．3-2】的规定；
—
，
】
6 旋涡泵【装配好？的转子部件离心轮密！封环外圆《的圆跳动《不应超过《表4．4．3-【3的规定；》
！。
8 叶片】。的安装角度》和叶：轮外圆的圆跳动【应符合？随机技术文件的规】。定；
9！ ，。 泵组？装完后转动转子应灵！活、无阻滞》；
10！ 混？流，。泵和轴流泵的—泵体、轴承体和【填料压盖承受压力的！部件应用不低—于0．1MPa【的工作压《力进：行严：密性试验且保压5m！。in后应无渗漏【
《
：4．4．4》 ：泵试运？转前除应符合本规范！第，4，。．1：．9条的要求—外尚应？符合下列要求
】
1 【进水口叶轮的淹没深！度应符合随机技术】文件的规《定；
《
《2 泵《。启动：前应打开出口管【路阀门；
！
3： ， ，泵启：。。动前应向《填函上的《接管引注清水并应】润滑：橡胶轴承《直至泵正常出水为止！；
》。
4 全—调节的泵宜减—小叶片角度并应待】出，水，正常后再调至允【许范围；
！
5 《带，有真空泵的机组应】先启动真空泵并【应排出泵内气—体
4】．4．5 泵试】运转时除应》符合本规范第—4．1．10—条的：要求外尚《应符合下列要—求
1 ！ 各：连接部位应牢固【、无松动并应无泄】。漏；
2！ 电器、仪表【工作：应正常；《油路、气路》、水：。路各系？统管道？不得渗漏；压力、】液位应正常；
【
》3 混流泵、轴流！。。泵的滚动轴承温升不！应超过35℃其最】。高温：度不应超《过75℃《；旋：涡泵轴承温升—不应超过40℃最】高，温度不应超》过，80℃；《采用橡胶或塑料水】导，轴承时？其注水压力、注水量！和使用温度应符合随！机，技术：文件的规定；
！
4 —齿轮箱内油的温升应！正常；油池》的油位应保持—在规定的刻度范【围内并？不得有漏《。油；
】。5 填函处的【温升：应正常；《泄漏量应符合—随，机技：术文件的《规定；？
—6 泵在无汽【蚀，工况下？运转：。时，振动速度有》效值的检《测及：其限值应《符合本规范附录【A的规定；》
7【 泵在规定的【扬，程和：流量下连续试运转】时间应符《合本规范第4—．1．10条的【要，求
【4．4．6》。。 停止试运转【时应按随机技术文件！。的规：定关闭有关的阀门扬！水，管内逆止《阀和防水倒流—装置的工《作应正常、》可靠
【
4．？4．7 泵—的进水位降》低至规定《的，最低水位以下时泵】应停：止运转
》
