4．2》  离？  心  泵— ， 4．2．！1  泵的》清洗和检查应符合】下列要求 】 1 《 整体出厂的—泵在防锈保证—期，内其内？部，零件不宜拆卸—可只：清洗外表《当超过防《锈保证期或有明【显，缺陷需拆卸时其拆】。卸、清洗和检查【应符合随机》。技术文件的规定；】无规定时应》符合下列要求 ！ ， ：1)拆？下叶轮部《。件应清洗洁净—叶，。轮应无损《伤；： ： 2)冷【。却水管？路应清洗洁净并应保！持畅通； 》 ，。 《3)管道泵》和共轴式泵不—宜拆卸 【 2  解体出】厂的：泵的清洗和》。检查应符合下列【要求 《 1)—泵，。的，。主要零件、部件和】附属设备、中分【面，和套：装，。零件、部件的—。端面不得有》擦伤和划痕；轴的】表面：不得：。。有裂纹、《压，伤，及其他？。缺陷清？洗洁净后应去除水分！并应将？零件、部《件和设备《表，面涂上润滑油同时应！按装配顺序分类放置！； 2)！泵壳垂直中分—面不宜拆《卸和：清洗：。 4【．2：．2  泵的—找正应符合下列【要求 ？ 1  驱！。动机轴与泵轴、【驱动机轴与》变，速器轴以联轴器连接！时两半联轴器—。的径向位《。移、：端面间？隙、轴线《倾斜应符合随机技】。术文件的规定；【。 》 2 ？ 驱动机轴与泵【轴，以皮：。带连接时两轴的【平行度、《两，轮的偏移应》符合现行国家标准机！械，设备安？装工程施工及验收】通用规范GB 5】023？1的有关规定；【 ？ 3  汽轮机！驱动的泵和输—送高温、《低温：液体的泵《在常温状态下找【。正时应按《设计规定预留其温度！变化的补偿值— ： 4．2．3！  解体《出厂：的泵：安装时密封环—应牢固地固定在【泵体或？。叶轮：上；密封环间的【。运转间隙应符合随机！。技术文件的规定 ！ ？ 4．2．4—  大型解体泵安】。装时：应测量转《。子叶轮、轴套、【叶轮密封《。环，、平衡盘、轴—颈等：主要部位的径向和】。。端面跳动值其允【。许，偏，差应：。符合随机技术文【件的规定；无规定】时轴和轴套装配【。后在通过《填料函？外端面径向》平面处的径向—跳动值应符合表4．！2．4的规定— ？ ：。。 ， 《 4．2．5【 ， 叶：轮在：。蜗，室，。内的前轴《向、后轴向》。间，隙节段式多级泵的轴！向尺寸应符合随机技！术文件的规定；多】级泵各级平面间原有！垫片的厚度不得【变更高？温泵平衡盘(鼓)和！平衡套之间的轴向间！隙单平？衡，。盘结构宜为0—．，04mm～0．0】8，mm平衡盘》、平：。衡鼓联合结构宜【为0．35mm～1！mm；推力轴承和】止推盘？之间的？。轴向总间隙单壳体节！。。段式泵应为0—.5mm～1m【m双壳体泵应为【0．5mm～—0．7mm ！ 4？．2．？6  叶轮出—口的中心线应与泵壳！流道中心线对准；】多级泵在《平衡盘与《平衡板靠紧时叶【轮，出，。口的宽度应》。在导叶进口》。宽，度范围内 ！ 4．2．7—  滑动轴承轴【瓦背面？与轴瓦座应紧密【。贴合其？过盈值应为0—．02mm～—0．04mm；【。轴瓦与轴颈的顶【间隙：和侧：间隙：应符合随机技—术文件的规》定， ？ 4．2．8】 ， 滚：动轴承与轴和—轴承座的配合公差】、滚动轴承》。与端盖间的轴向间】隙以及介质温—度引：起的轴向膨胀间【隙、向心推力轴承的！径向游？隙及其预紧力应按随！机技术文件的规定】进行检查和调—整，；无规定时应符合现！行国：家，标准：。。机械：。设备安？装工程施工及验【收通用规《范GB 5023】1的有关规定 ！ 4《。．2．9  组装填！料，密，。封径向总间隙应【符合随机技术文件的！规定；无规定时应】符合表4．2．9】的规定填料压紧【后填：料环进液口与—液封管？应对准或使填料环】稍向外侧 【 — 4．2．【10  《机械密封、浮—。动环密封、迷—宫密封？及其他形式的轴密封！件，各部分间隙和接触】要，。求应符合随》机技术文《件的规定；无规定】时应符合现》行国家标准机械设备！安装工程施工及【验收通用规范GB】 50231的【。有关：规定 【 4．2．11 】 轴密封件组装后盘！动，转，子的转动《应灵活；《转子的轴向窜动量应！符合随机《技术文件的规—定 ？ ？ 4．2．12【  高温泵在高温条！。件下：试运转前除应符合本！规范第4．1．【9条的规定尚—。。应符合？下列要求 】 1  试运【转前应？进行泵？体预热温度应均匀上！升每：小时温？升不应超过50℃】；泵体表《。面与工作介质进【口的工艺《管道的温差不应超过！40℃； — 2 — 预热时应每隔1】0min《盘车半圈温度超过1！50℃时应》每，隔5mi《n盘车半《圈； — ：3  泵体机座【滑动端螺栓处和导】向键处的膨》胀间隙应符合—随机技术文件的规】定，。。；， 《 4  轴承部位！和填：料函的冷却液应【接通； 】 5  《应开：启入口阀门和—放空阀门并》应排：出泵：内气体；应》在预热？。到规定温《度后再关闭》。放空：阀门 【 4．2《．13  低温泵】在低温介质下试运转！前除应符《。合，本规范第4．—1，．9条的规定—外尚应符合下—。列要求？ 1  ！预冷前应打开旁【通管：路； 》 2  管【道和蜗？。室内应按工艺—要求进行《除湿处？理； 》 3  预冷】时应：全部打？开放空阀门宜—先用低？温气体进行冷却然】后，再，用低温液体冷却【缓慢均匀地冷却到】运转温？度直到放空》阀口流？出液体再《将放空阀《门，关闭； — ， ：4  应放》。出机械密《封腔内空气 】 ： 4．2．14 】。 泵启动《时应符合下列要【求， 1  ！离心泵应打》开吸：入，管路阀？。门，并应关闭排出管【路阀门；《高温：泵和低？温泵应符合》随机技术文》件的：规定； 《 2— ， 泵的平衡盘冷却水！管，路应：畅通：；吸入管《路应充满《输送：液体并应排尽空气】不得在无《液体情况《下启动？。； 3】  ：泵启动？后应快速《通过喘振区； ！ 4  转速】正常后？。应打开？出口管路的阀门出口！管路阀？门的开？启不宜超《过，3min并应将泵调！节到设计工况不得在！性能曲线驼峰处运转！ 《 ， 4．2《．15  泵—试运转时除应—符，合本规？范第4．《1．10条的规定外！尚应符合下》。。列要求？ 1 】 机械密封的—泄漏量不应大于【5mL／h高压【锅炉给水泵机—械密封的泄漏量不应！大于1OmL／h；！填，料密封的泄漏—量不应大《于，表4．2．1—5的规定且温升应】。正常；杂质泵及【输送有毒、有害、易！燃、易爆等介质【的泵：密封的泄漏》量不：应大于设计的规定】。值；： ！ ？2， ，。 工作介质比重小于！1的离心泵用水进行！试运转？时控：。。。制电动机的电—流不得超过》额定值且水流量【不应小于额》。。定值的20％；【用有毒、有害、易】燃、易爆颗粒等【介质：。进行运转的泵其试】运，转应符合随》机技术文件》的规：定；： 》 3  低温泵【不得在节《流情况下运转； 】 《 4  泵的振动】值的检？测及其限《值应符合随机技【术文件的规定；无】规定：时应符合本规范【附，录A的规定 ！ 4．2》．16  泵停【止试运转后应符合下！列，要求 《。 1  【离心泵应关》闭泵：。的，入口阀门《待泵冷却后应再【依次关？闭附属？。系统的阀门》； ？ 2  【。高温泵的停机—操作：应符合随机》技，术文：件的规定；停—机后应每《。隔2：0m：in～30》m，in盘车半圈—并应直？到泵体温《。度，降至5？0，℃，为止； 》。 3》  低？温泵停机当无特【殊要求时泵内应经常！充，满液体；吸入阀和排！。出阀应保持常开【状态：；采用双端面机械】密封的低温泵液位控！。制器和？泵密封？腔，内的密封液应保【持为泵的灌泵压力；！ 4【  输送易结—晶、凝固、沉—淀等：。介质的泵停》泵后应防止堵塞并应！及时用清水或其他】介质冲？洗泵和管道； ！ ： 5  应放净泵】内，积存：的液体 》