4.2 【离, 心 》泵
》
4.《2,。.1 泵的清洗】和检查应符合—下列要求《。
:
?
1 整体出厂的!泵在:。防锈保?证期内其内》部零件不宜拆—卸可只?清洗外表当》超过:防锈保证期或有明显!缺陷需拆卸时—其,拆卸、清洗和—检查应符合》随机技术文件—。的规定;无规—定时应符合下列要求!。。
《。
1?),拆下叶?轮部件应《清洗洁净叶》轮应无损伤;—
—。。2)冷却水管—路应清洗洁》净并应?保持畅通;
】
3)管—道泵和共《轴式泵不宜拆—卸
—
2 解体出厂】的泵的?清洗和检查应符合下!列要求
《
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1)泵的主】要零件、《部件和附属设备、】中分面和套装—零件、?部件的端面不得【。有擦伤和《划痕;轴的表面不得!有,裂纹、压伤及其他】缺陷清洗洁净后应】去除水分并应将零】件、部件和设备表面!涂上润滑油同时应按!。。装配顺序分类放【置;
2!),泵壳垂直中分面不】宜拆卸和清洗
!
4.2—.2 ? 泵的找正应—。符合下列要求—
1 !驱动:机轴:与泵轴、驱动—机轴与变速》器轴以联轴》器,连接:时两半联轴器的径向!位移、端面间—隙、轴线倾斜应符合!随机:技术文件的规定;】。
》
2 驱动机【轴与泵?轴以皮带《。连接时两轴的平行】度、两轮《的偏移应符合—现行国家标准—机械设备安装工【程施工及验收—通用规范GB 50!231?的有关?规定;
!3 汽轮机驱【动的泵和《输送高温、低温液体!的泵在?常,。温状:态下找正时应按【设计规定《预留其?温度:变化的补偿值—
4【。.2.3《 , 解体出《厂,的,泵安装?时密:封环:应牢固地固定在泵】体或叶轮上;—密封:环,间的运?转间隙应符合—随机技术文》。件的规定
》
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4.2.4】 大?型,解,。体泵安装时应测量】转子叶轮、轴—。套、叶?轮密封环、平衡盘、!轴颈等主要部位的】径,向和端面跳动值【其,允许偏差应符合【随机技术文件—的规:定;无规定时—轴和:轴套装配后在通过】填,料函外端面径向平面!处的径向跳动—值应符合表》4.2.4的—规定
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,。
【
4.》2.:5 叶《轮在蜗室内的前轴】。向、后轴向间隙节】段式多?级泵的轴向尺寸应】符合:随,机技术文件》的规定;多》。。级泵:各级平?面间原有垫片—的厚度不得变更高】。温泵平?衡盘(鼓)和平【衡套之间《的轴向间隙单平衡盘!结构宜为0.0【4mm~0.—。08mm平衡盘、】平衡鼓联合结—构宜为0.3—5mm~《1mm;推力—轴承和止推盘之【间的轴向总》间隙单?壳体节段式泵应【为0.5mm~【1mm?双壳体?泵应为0.5m【m~:0.7m《m
【4.2.6 叶轮!出口的中《心线应与泵壳—流道中?。心线对准;多级泵在!平衡盘与《平,衡板靠紧时叶轮出口!的宽度应《。在导叶进口宽度【。范,围内
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4.【2,.7 滑动轴承轴!瓦背面与轴瓦座应紧!密贴合其过盈—值应:为0.02mm【~0.0《4mm;轴瓦与轴】颈的顶间隙和侧间隙!应符合随机技术【文件的?规定
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4.2.8! 滚?动,轴承与轴和轴承座】的配合公差、滚动轴!承与端盖间的轴向间!隙以及介《质温度引《。起的轴?向膨胀间隙、向心推!力轴承的径向游隙及!其预:紧力应按《随机技术《文件:的规定进行检—查和调整;无规定】时应符?合现行国家》标准机械《设备安装工程—施,工及验收通用规范】GB: 50231的【有关规定《
,。
4.2】.9 ? 组装?填料密封径》向总间隙应符合随机!技,术文件的规》定;:无规:定时应符合表4.】。2.9的规定填【料压紧后填料环进液!口与液封管应—对准或使填料环稍】向外侧
!。
《
4.2.1【0 : ,机,械,密封、浮《动环密封、迷宫密】。封及其?他形:式的轴?密封件各部》分,间隙和接《触要:求应符?合随:机技术文件的规定;!无规定时应符—合现行?国家标?准机械?设备安装工程施工及!验收通用规范GB !502?31的有关规定
!
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4.2.11【 轴密封》。件组装?后盘动转子的转动】应灵:活;转?子的轴向窜动量【应符合随机技术文】件的规定
】
4.2.—12: 高温泵在高温条!件下试运转前除【应符合本规范第4】.1.9条的规定】尚应符?合下列要求
!
1 试运【转前应进行泵—体预热温度》应均匀上《升每小时温》升不应超《过50℃;泵体表】面与:工作介质进口—的,工艺管道《的温差?不应:超过40℃;
】
,
,。
2 《 预:热时应每隔10mi!n盘车半《圈温:度超过150℃时】应每隔5min【盘车半?圈;
《
3》 泵体机座—滑动端螺栓处—和导向键处》的膨胀间《隙应符合《随机技术文》。件的规定;
—
:
4 轴【承部:位和填料函的冷却液!应接通;
—
《5 应开启—入口阀门和放—空,阀门:并应排出《泵内气体;应—在预热到规定温度】。后再关闭放空阀门】
4【.2.1《3 低温》泵在低温《介质下试《运转前除应》符合本规范第4.】1.9条的规定【外,。尚应符合下列要求】
:
1》。 预冷前应—打开旁通管路;
!
2 管】道,和蜗:室内应按工艺要求进!行除湿?处理;
【
3 》预冷时应全部—打开放空《阀门宜先用低温气】体进行冷却然—后再用低温液—体冷却缓慢》均匀地冷却到运转】温度直到放空阀口】流出液体再将放【空阀门关闭;—
4 】 应放出机械密封】。腔内空气
!。
4.2.》1,4 泵《。启,动时应符合下列要】求
1】 :。离心泵应打》开吸入管路》阀门并?应关闭排出管—路阀门;《高温泵和低温—泵,应符合随《机技术文件的规定;!
2 !泵的平衡盘冷却水管!路应畅通;吸入管路!应充满输送液—体并应排尽空气不】得,在无:液体:情况:。下启动;
》
3 【 泵:启动后应快速—。通过喘振区;
【
4— , 转速正《常后应?打开出口管路—的阀门出口管—路阀门的开启不宜】超过:3min并应将泵】调,节,到设:计工:况不得?在,性能曲线《驼峰处?运转
】4,。.,2.15 泵试运!转时:除应符?合本规范第4.1】.10条的规定外尚!应符合下列》要求
【
1 机械—密封的?泄漏量?不应大于5mL/】h高:压锅炉给水泵机械】密封的泄漏量不应】大于1Om》L/h;填料—密,封的泄?漏量:。不应大于表4.【2.15的规定【且温升应正常;【杂质泵及输送有毒、!有害、易燃、易爆等!介质的泵密封的泄漏!量不应大于设计的规!定值;
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,
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2? 工作介》。质比重小于1—的离心泵用水—进行试运转时控制】电,动机的电《流不得超过额—。。定值且水流量—不应小于额》定值的20%;【用有毒?、有害、易燃、易爆!颗粒等?介质进行《运转的泵其试—运转应符合随机技】术,文件的规定》;
3】 低温泵不得在节!流情况?下,运转;
《
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4 泵的振】动值的检测及其限值!应符合随机技—术文件的规定;无】规定时应符》合本规范附录A的规!定
4.!2.:16: :泵,停止试运转后—应符合下列》要求
【
1 离心—泵应:关闭泵的入口阀门待!泵,冷却:后应再依次关闭附属!系统的阀门;—。
—2 高《温泵:的停:机,操作应符合随机技】术文件的规定;【。停机:后应每隔《20mi《n~30min【盘车半圈并应—直到泵体温度降【至50?℃为:止,;
》
3 低温泵】。停机当无特殊—要,求时泵?。内应:经常充满《液体;吸入阀和排】出阀应保持》常开状态;采用双端!面机:械密封的低温泵液位!控制器和《泵密封腔内的—密封液应保持为泵】的灌:泵,压力;
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4 输送易】结,晶、凝固、》沉淀:等介质的泵停泵后应!防止堵塞并应—及时:用清水或其他介【。质冲洗泵和管道;
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5 】应放净泵内积—。存的液体
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