4．2  离】  心？。  泵 【 4．2．1 】。 泵：的清洗和检查应【符合：下列要求 — 1 —。 整体出厂的泵【在防锈保《证，。期内：其内部零《件不：宜拆卸？可只清洗外表当【超过防锈保证期或】有明显缺陷需拆卸时！其拆卸？、清洗和检查—应符合？随机技术文件的【。规定；无规定时【应符合下列》要求 ？ 1)拆】。下，叶轮部件应清洗【洁净叶轮应无损伤；！。 ， ：。 ， 2)冷却水管路！。应清洗洁净并应【保持畅通《； 《 ，。 ：3)管道泵和共轴】式泵不宜拆卸— ： ？ ，2  解体出厂的泵！。的清洗？和检查应符合—。下列要求《 ？ ： 1)泵的主要零件！、部件和附属—设备、？中分面和套装零件】、部件的端面不得有！擦伤和划痕；—轴的表面不得有【裂，。纹，、，压伤：及其：他缺陷清洗洁净【后应去除水分并【应，将零件、部件和设备！表面：涂，上润滑油同时—应按装配顺序分【类放置； 】 2)泵壳垂直】。中分面不《宜拆卸和清洗 ！ ： 4．2．2—  泵的找》正应符？。合下列要求 【 1 — 驱动机轴与泵轴】。、驱动？机轴与变《速器轴以联轴—器连接时《两半联轴器》的径向？位，移、端面间隙、轴】线倾斜应符》。。合随机技术文件的】规，定；： ： 2 — 驱动机轴与泵轴】以皮带？连接时两轴的平【行度、两《。轮的偏移应符合【现行：国家标？。准机械？。设备安装工》程施工及验收—。通用规范《GB 502—31的？有关规定； 【 ？ 3  汽轮机【驱动的？泵和输送高温、【低温液体的》泵在：常温状态下找—正时应按设计规定预！留其温？度变化的补偿值 ！ 《4，。．2．？3  ？解体出厂的泵安【装时：密封环应《牢固地固定在泵体或！叶轮上；《密封环间的运转间隙！应符合随机技—术，文件的？规定 《 ， ： 4．2．4—  ：大型解体《泵安装时应测—量转子叶《轮、轴套《、叶轮密《封环、平衡盘、轴颈！等主要部《位的径？向，和端面跳动值其允】许偏差应《符合随机技术文【。件的规定《；无规？定时轴和轴套装配后！在通过填料函外端】面径向？平面处的径向跳【动，值应符合表4．2．！4的规定 】。 — 4．2．5  ！叶轮在蜗室内的【前轴向、后轴向【间隙节段式》。多级：泵的轴？。。向尺寸应符合随【机技术文件的规定；！多级泵？各级平面间原有垫片！的厚度不得变—更高温泵平》衡盘(鼓《)和平衡套之间的轴！向间隙？单，平衡盘结构宜—为0．04》mm～0．0—8mm平衡盘、平】衡，鼓联合结构宜为0】．35m《m～1mm；—推力轴承和止推盘】之间的轴向》总间隙单《壳体：节段式泵应》为0.5mm—～1mm双壳体泵】应为0．5》mm～0．7m【m， 4．2！．6：  叶轮出口的中心！线应与泵《壳流道？中心线对准；多【级泵在？平衡盘与《。平衡板靠紧时叶轮出！口，的宽度应在导叶进】口宽：度范：围内 》 4．2．【7  滑《动，轴承：轴瓦背面与轴瓦座】应紧密贴合》其过盈值应为—0．02mm—～0．04》mm；轴瓦》与轴颈的《顶间隙和侧》间隙应符《合随机技《术文件的规定—。 ， 4．【2．8？  滚动轴承与轴和！轴，承，座，的，配合公差、滚动轴承！与端盖间的》轴向间隙以及介【质温度引起的轴向】膨胀间隙《、向心推《。力轴：承的：径向游隙及其预【紧力应按随机技【术文：件的规定进行—检查：和调整；无规定时】应符合现行》国家标？准机械设备安—装工程？施工及验收通用规范！GB 50231的！有，关规定 】。 4．？2．9  组装填】。。料密封径向总间隙应！符合随？机技术文《件的规定；》无规：。定时应？符合：表4．2．9的规】定填料压紧后填【料环：进，液口与液封》管，应对准？或使填料环稍向【外侧 — 《 《4．2．10  】机械密封、浮动环密！封、迷宫密封及【其他形式的》轴密封件《各部分间隙和接触】要求：应符：合随机技术文件【的规定；无规定【时应符合现行国【家标准机械》设备安装工》程施工？及验收通用规范GB！ 50？231的有关规定 ！ ？ ：4．2．11  轴！密封件组装后—盘动转子的转动应灵！活；转子的轴—向窜动量应符合【随机技术文》件的规定《 ， 《 4．2．12【  高温泵在高【。温条件下《试运转前除应符合】本规范第《4，．，1．：9条的规定尚应【符合下列要求 ！ 1  试【。运转前应进行泵体】预热温度应》均匀上升《每，小时：温升不应超过—50℃；泵体表面】与工作介质》进口的工艺管道的】温差不应《超过40《℃； 《 2》  预热时应每【隔10min盘车半！圈温：度超过150℃时应！。。每隔5min—盘车半圈； 】 3 》 泵体机座滑动端螺！栓处和导向键处【的膨：胀间隙应符合—。随机：技术文件的规定；】 ， ： ？4  轴《承部位和填料函的冷！却液应接通； 】 ？ ，5  应开启—入口阀？门和放空阀门并【应排出？泵内气体；应在预热！到规定温度后再关】闭放空？阀门 — 4．2．13 ！ 低温？泵在低温介质下【试，运转前除应符合本】规范：第4．1．9—条的规定外尚应符】。合，下列要？求 — 1  预冷前【应打开旁通管路；】 》 2  管道—和蜗室内应》按工艺要求进—行除湿处理；— ：。 3  预冷！时应全部打》开放空阀门宜先用低！温气体进行冷—却，然后再？用低温液体冷却【缓慢均？匀地冷？却到运转温度直到放！空阀口流出液—体再将放空阀—。门关闭？； ？ ？。。 4  应放出机械！密封腔内空》气 《 4《．2．14  【泵启动时应》符合下列要求 【 ？ 1  离心【泵应打开吸入管【。路阀门并应关闭【排出：管，路，阀门；高温》。泵和低温泵应符【合随机技术文件的】规定； 》 2  【泵的平衡盘冷却水】管路应畅通；吸入管！路应充满输》送液体并应排尽【空气：不得在无液体—。情况下启动；— 》 3：  泵？启动后应快》速通过喘振区—； 【4  转速正—常后应打开》出口管路的》阀门出口管路阀门】的开启？不宜超过3min并！应将泵调节到设【计工况不得在—性能曲线驼峰处运转！ ： 4》．2．15 — 泵试运《转时除应《符合本规范》第4：．1．10》条的规定《外尚应符《合下列？要，求 — 1  机械密封的！泄漏量不应大—于5mL《／h高压锅炉给水】泵机械密封的泄【漏量不应大于—1O：mL／h《；填料密封的泄【漏量：不应大于表4—．2．1《5的规定《且温升应正常；杂质！泵及输送《有毒、有害、易燃、！易爆等介《质的泵密封的—泄漏量不应大于设计！的规：定值； ！ ： ， 2  —工作：介质比重小》于，1的：离心泵用水进行【试运转时控制电动】。机的电？流不得超过额—。定值且水流量—不应小于额定值的】20％？；用有毒、》有害：。、易燃？、易爆颗粒》等介质进行》运转的？。泵其试运转应符合随！机技术文件的规定；！ 》 3  低温泵不】得在节流情况—。下运转； 】 4？  泵的振动值的检！测及其限值应—符合随机技术—文件的规《定；无规定时应符】合本规范附录—A，的规定 》。 4．2【．16  泵停止试！运，转后应？符合下列要求 】 《1  ？离心泵应关》闭泵的入口》阀门待泵冷却后应】再依次？关闭附属系统的阀门！； 2】  高温《泵的停机操作应【符合随机技术文件】的规定；停》机后：应每隔20》min～30—min盘《。车半圈并应直到【泵，体温度降至50℃为！止； 【 3  《低温泵停机当无特殊！要求时泵《内应经常《充满液体；吸入阀和！。排出阀应保》持常开？状态；采用双端【面机械密封》的低：温泵液位控制—器，和泵密封腔》内，的密：封，液，应保持为《泵的灌泵《。压力：； 4】  输送易结—晶、：凝固、？沉淀等介质》的泵停泵后应防止】堵塞并应及时—用清水或其他介【质，冲洗泵和管道； ！ ？ ，。5  应《放，。净泵内积存的液体 ！ ，