4．《。2  ？离  心  泵 】 4．【2．1  泵的清洗！和，检查应符《合下列要求 】 1  整体出！。厂的泵在防锈保【证期内其内部零件】不宜拆卸可只清洗】外表当超过防—锈保证期或有明【显缺陷需《拆卸时？其，。拆卸、清洗》和检查应符合随机】技术文？件的规？定；无规定时应【符合下列要》求 ： 1—)拆下叶轮》部件应清洗洁净【叶轮应无损伤—； 《 2)冷—却水管路应清—洗洁净并应》保，持畅通； 》 ， 3)管道泵！和共轴式泵不宜拆卸！ ： ， 2  解体】。出厂的泵的》清洗和检《查应：符合下列要求 ！ ： 1)泵的主—要零件、部》。件和附属设备、中分！面和套装零件、部】件的端面《不得有擦伤》和划痕；轴的表【面不得有裂纹、压伤！。及其：他缺陷清洗洁净【后应去除《水分并应将零件、】部，件和：设备表面涂上—润，滑，油同时？应按装配《顺，序分：类放置？； ： 2)泵】壳垂直？。中分：面不宜拆卸和清【洗 ？ ： ：4．2．《2  泵的找正应符！合，下列要求 》 《 1  驱动机【轴与：泵轴、驱动机轴与变！速器轴以《联轴器连接时—。两半联轴器的—径向：位移、端面间隙【、轴：线倾斜应符合—随机技术文件的【规定； ！2 ：。 驱动机轴与—泵轴以皮带连接【时两轴的《平行度？、两轮的偏移—应符合现行国家【。。标准机械设》备安装工《程，施工及验收通用【规范GB 5023！1的有关《。规定； ！。3  汽轮机驱【动，的泵和？输送高温、低温液体！的泵在？常温状态下找正时应！按设计规定》预，留其温度变化—的补偿值 ！。 ，4．2．《3  解体》出厂的泵安装时密】。封环：应牢固地固》定在泵体或叶—轮上；密《封环间的运转间隙】应符合随机技术文件！的规定 【 4．2．4【  ：大型解体《。泵安装时《应测量？转子叶轮、轴套【、叶轮密封环、平】衡盘、轴颈等主【要部位？的径向和端面—。跳动值其允许偏差】应符合随机技术文件！的，规定；？无规定时轴和轴【套装配后在通过填】料，。函外端面径向平面】。处的径向跳动值应符！合，表4．2．4的规】定 ？ — 4．2【．5  叶轮在蜗】室内的？前轴向、后》轴，向间隙节段式多【级泵的？轴向尺寸应符—合随机技术文件【的规定；多级泵各级！平面间原有垫片的厚！度，不得变更高温泵平】衡盘(鼓)和平衡套！之，间的：轴向间隙单平衡【盘结构宜为0．【04mm《～0．08mm平衡！盘，、，平衡：鼓联合结构宜为0．！35mm～》1mm；推力—轴承和止推盘之间的！轴向总间隙单壳体节！段式泵应为0—.5：mm：～，1，mm双壳体泵—应为0．5mm～0！．7mm ！ 4．2《．6  叶轮出口】的中心线《应与：泵壳流道《中心线？对准；多《级泵在？平衡盘与平衡板靠】紧时叶轮出口的【宽度应？。在导叶进口宽—度范围内 【 ， 4？．2．7《  滑？动轴承轴瓦》背面与轴瓦座—应紧密贴合其—过盈值应《为0．02mm～0！．04m《m；轴瓦与轴颈的】顶间隙和《侧间隙应符合随机技！术文件的《规定 — 4．2．8【  滚动轴承与轴和！轴，承座的配合公差、滚！动，轴承与端盖间的轴】向间隙以及介质温度！引起：的轴：向膨胀间隙》、向心推力轴承【的径向游隙及—其预紧力应按随机技！。术文件的规定进【行检查？和调整；无规定时】应符：合现行国家标准机】械，设备安装工程施工及！验收通用规范G【B 50231【的，有关规？定 ？。 4．2．】9  组装填料密封！径向总间《隙应符合随机技术文！件的规？。定；无规定时—。应符合表4．2．】9，。的规定填料》压紧后填料环进液口！与，。液，封管应对准或使填】料环稍向外侧 【 ！ 4．2．—10 ？ ，机，。械密：。封、：浮动环密封、迷【宫密封及其他形式的！轴密：。封件各部分间—隙和接触要求应符】合随机技术文件的】规，定；：无规定时应符合现】行国家标准》机械设备《安装工程施工—及验收？通用规范GB 50！231的有关规定 ！ ， 4．2【．11  轴密【封件组装后盘动转子！的转动应灵活；转子！的轴向窜动量应符合！随机技术文》件的规定 ！ 4．？2．1？2  高温泵—在高温条件下—试运转前除应符【合本规范第4．1】．9条？的规定尚应符合【下列要？求 【1  试运转前应进！行，泵体预热温》度，应均匀上《升每小时温升—不，。应超过50℃；【泵体表？面与：工作介？质进：口的工？艺管道？的，温差不应超过40℃！； ： 》2，  预？热时应每隔10m】in盘车《半圈：温度超过15—0℃：时，应，每隔5m《in盘车《半圈； 《 3  】泵，体机座滑动端螺栓处！和导向？键处的膨胀间隙应】符合随？机技术文件的规定；！ ？。 4  轴【承部位和填料函的冷！却，液，应接通； 【。 ， 5？  ：应开启入口》阀门和放空阀门并应！排，出泵：内，气体；？应，在预热到规定—温度后？再关闭放空》阀门： 》 4．2．13  ！低温泵在低温—介质下？试运转前除应符合本！规范第？4．：1．9？条的规定外尚应符合！下列要求 》 1 【。 预冷前应打开旁通！管路； 《 ？ 2？  管道和蜗—室内：应按工艺要》求进行除湿处—理，； 3】  预冷时应全部打！开放空阀门宜先用】低温气体进》行冷：却然后再用低—温液体冷却缓慢均匀！地冷却到运》转温：度，。直到放空《。阀口流出液》体再将放空阀门【关闭；？ 4【  ：应放出？机械密封腔内空气】 4【．2．？14  泵启动【时应符合下列要【求 1 ！ ，离心泵应打开吸【入管路阀门并应关】。闭排出管《路阀门；《高温泵和低温泵应】符合随机技术文件的！。规定； 【。 2  泵的【平衡盘冷却水管路】应畅通；吸入—管路应充满输送【液体：并应排尽空气不【得在无液体情—况下启？动； 【 3  泵》启动后应快速通过】喘振区； ！ 4  转》。速正常后应打开出】。口，管路的阀门出口【管路阀？门的开启《不宜：超，过3min》并，应将泵调节到设计工！况，不得在性能》曲线驼峰处运转 】 4．【2．：15  《泵试运转时除应符合！本规范第4．1．】10条的规定外【尚应符合下》列要求 ！1  机械》密封的泄漏量—不应大于5》。mL／h高压—锅炉给？水泵机械密封的泄漏！量不应？大于1？OmL／h；填料】密封：的泄漏量不应大于表！4．2．1》5的规定《且温升应正常—；，杂质泵及输送有【毒、：有害、易燃、易爆】等介质的泵密—封的：泄漏量不应》大于设计的规定值】；， ： 】 2  》工作介质比》重，小于1的离心泵用】。水进行试运转时控】制电动机《的电流不得超过额定！值且水流《量不应小于》额定：值的：20％；用有毒【、有害、易燃、易】爆，颗粒：等介质进行运转【。的泵其试运转应符】合随机技术文—件的：规定；？ 》 3 ？ 低：温泵不得在》节流情况下运转；】 4  ！泵的振动值的—。检测及其限值应符】合随机？技术文件的规定；】无规定时应符合【本规范附录A的【规定 《 ： 4．《2．16  泵【停止试运《转后应符《合下列要求 — 1  离！。心泵应关闭泵的入】口阀门待《泵冷却后应》。再依次关《闭附属系统的阀门；！ 2【  高温泵的停【机操作？应符合随机技—术文件的规定—；停：机后应每隔20mi！n～30min【盘车半圈并应—直到泵体《。温度降至5》0℃：为止； 《 3 【 低温泵停机当无】特殊要求《时泵内应经常充满液！。体；吸入阀和—。排出阀？应保：持常开？状，态；采用双》端面机？械密封的低》温泵液位《控制器和泵密封【。腔内的密封液应【保持为泵的》灌泵压力； 【 ：。。 ：4，  输送易》结晶、凝固》、沉淀等《介质的泵停泵后【应防止？堵塞并应《及时用清水或其他介！质冲洗泵《和管道； 》 ？。。 5  》应放净泵内积存的液！体 ？