4．2  离】  心  泵 【 ：。 ： 4．2．1 【 泵：的，清洗和检查》应，符合下列要求 ！ 1  整【体出厂的泵在防锈】保证期？内其内部零件不宜拆！卸可只清洗外—表当超过防锈保证】期或有明显缺陷【需拆卸时《其拆卸、清》洗和检查应符合【随机技术文》件的规定；无—。规定时应符》合下列？要求 【 ，1)拆下叶轮—部件：应清洗洁净叶轮【应无损伤； 【 2)冷却】水管路应清洗洁【净并应保持畅通；】。 ： 3)管道】泵和共？轴式泵不宜》拆卸 ？ 《 2：  解体出厂的泵】的清洗和检查应符】合下列？要求 》 1)》泵的主要零件、部】件和附属设备、【中分面？和套装零件》、，部件的端面不得有】。擦伤：。和划：痕；轴的《表面不得有裂纹、】。压，伤及其他缺》陷清洗？洁净后应《去除：水分并应将零件、】。部件和设《备表面涂上润滑油】同时应按《。装配顺序《分类放置； 】 ， ：2)泵？壳垂直中分面不宜】拆，卸，和清洗 】 4：．2．？2  泵的找正应符！合下列要求 】 ， 1  》驱动机轴与泵轴、驱！动机轴与变速器【轴以联轴器连—接时两半联轴器的径！。向位移？、端面间《隙、轴线倾》斜应：符合随机技术文件的！规定； 】 2 ？ 驱动机轴》与泵轴以皮》带连接时《。两轴的平行度、两轮！的偏：移应符？合，现行：国家标准机械设【备安装工程施工【及验收通用规范GB！ 5：。02：。31的有关规定；】 3【  汽轮机驱—动的泵和输》送高：温、低温液体的【泵在常温状态下找】正时应？按设计规定预留其】温度变化的补偿值】 ？ 4．2—．3  解体出厂的！泵安装？时密封环应牢固地】固定在？泵体或叶《轮上；密《封环间的运转—间隙应符合随—机技术文《件，的规定？ —4．2．《。4 ： 大：型解体泵安装时应测！量转子叶轮、—轴套、叶轮密封【环、平衡盘、轴颈等！。主要部位《的径向和端面—跳动值其允》许偏差？应符合？。随机技术文件的规】定；无规定时—。轴和：。轴套装配后在通过填！料函外端面径向【平，面处的径向跳动值应！符合表4．2．4】的规定 《 《 4】．2．5《  叶轮在蜗—室内的前轴》向、后轴向间—隙节段式《。。多级：泵的轴向《尺寸应符合随—机技术？文，件，的规定；《多级泵各级》平面间原有》垫片的厚度不—得变更？。。高温泵？平衡盘(鼓)和【。平衡套？之间的轴向间隙单平！衡盘：结构宜为0．0【4mm～0．0【8mm平衡盘、平衡！鼓联合？结构宜为《0．35m》m～：1mm；推力轴承】和止推盘之》间的轴向《总间隙单壳体节段】。。式泵：应为：0.5mm～1m】m双壳体《。泵应为0．5—。mm～0．7mm ！ 《 ，4．2．6》  ：叶轮出口的》中心线？应与泵？壳流道中《心线对准；多—级泵在平衡盘—与，平衡板靠紧时—叶，轮出：口的宽？度应：。在，导叶进口宽度范围】内 4．！2．：7  滑动轴承轴】瓦，背面与轴瓦座—应紧密贴合》其过：盈值应为0．0【2mm～0．04】mm；轴《瓦与：。轴颈的顶间隙和【侧间隙应符合随机技！术文件？的规：定 — 4．？2，．8  滚动轴承】与，轴和轴承座的配合】公差、？滚动轴承与端盖间】的轴向间隙以及介】质温度引起的—轴向膨胀《间隙、向心推力轴承！。的径向游隙及其预紧！力应按随机技—术文件的《规定进行检查和调】整；无规定时应符】合，现行国家标准—机械设备安装—工程施工及验收通用！规范GB 502】31的有关规—定 ： 4—．2．9 》。 组装填《料密封径向总—间隙应符《合随机技术文件【的规定；无规定时】。应符合表4．2【．9的规定填料压】紧后填料环进液口】与液：封管应对准或使【。填料环稍向外侧 ！。 ？。 ， ？ 4．2．【10  机械密封】、浮动环密封、迷】宫密封及其他形式】的，轴密封件各部分间隙！和接触要求应符【合随机技术文件【的规定；无》规定时应符合—现行国家《标准机械《设备安装工程—施工及验收》通用：规范G？B 50《2，3，1的有关规定 【 ， 4．2．1！1 ： 轴密封件组装【后盘动转子》的转动应灵》活，。；转子的轴向—窜动量应符合—随机技术文件—的规定 】 4．2．》12  高温泵在高！温条件下试运转前】除应符合本规范【第4：．1．9条》的规定尚《应符合下列》要求 1！。  试运转》。前应进？行泵体预《热温度应均匀—上，升每小时温升不应】超过50℃》；泵体表面》与，工作介质进口的工】艺管道？的，温差不应超过40】℃； 》 ， 2？  预热时应—每隔10min【盘车半圈温度超【。过150℃时应每隔！。5min盘车—半圈； ！3  泵体机—座滑动端螺栓—处和导向键》处，的膨胀间隙应符合】随机技术文件的【规定； — 4  轴承】。部位和？填料：函的冷？却，液应接通； ！ 5  应开启入！口阀：门，。和放空阀《。门，并应排出泵内气【。体，；，应在：预热到规定温度后】再关闭放空阀门【 ：。 4》。．2．13  【低温泵在《。低温介质下》试运：转前除应《符合本规范第4【．1．9《条的：规定外尚应》符，合下列要《求 ？ 1  【预，冷前应打开旁通【管路； 】 2  《管道和蜗室内应按工！艺要求进行除湿处理！； 》 3  预—冷时应全部打开放】空阀门宜先用低温】气体进行冷却—然后再用《。低温液体冷》却缓慢均匀地冷却到！运转温度直到放空】阀口流出液》。体再将放空阀门关】闭，； 》 4  应—放出机械密封腔内】空气 《 4．2．1！4  泵启动—时应符？。合下列要求 【 1》  离心泵应—打开吸入管路—阀门并应关闭排【出管路？。阀，门；高温泵和低温泵！应符合随机技术【。文件的规定；— 《 ， 2  泵的—平，衡盘冷却水管路应畅！通；吸入管路应充】满输送液《体，并应排尽《空气不？。。得在无液体情—况下：启，动； 》 3  泵启】动后应快《速通过喘振》区；： —4  转速》正常后应打开出口】管路：的阀：门出口管路阀门的开！启不宜超过3—min并应将—泵调节到《设计工况不得在性】能曲线驼峰处运转 ！ 4．2】．15  泵试运转！时，除应符合本规范【第4．1《．10条的规定外尚！应符合下列要求【 《。 ：1，  机械密》封的泄漏《量不应大于》5mL／h》。高压锅炉给》水，泵机械密封》的泄漏？量不应大《于，1OmL／h；【。填料密封的泄漏量不！应大于？表4．？2．15的规定且温！升应正常；杂质泵及！输送：有毒、有害、易【燃、易爆等介—质的泵密封的—泄漏量不《应，大，于设计的《规定值；《 【 》。2  工作介质比重！小于1的离》。心泵用水《进行试运转时控制电！动机的？电流不得超过额【定值且水流量—不应小于额定值的2！。0％；用有》毒、有害、易燃、易！爆颗粒等《介质进行《运转的泵其试运【转，。应符合随机技术【。文件的规定；— 3【  低温泵》不得在节流情况下】运转； 《 《 4  泵的振动值！的检测及其限值应符！合随机？技术文件《的规定；无》。规定时？应符合本规范附录A！的规：定 》 4．2．—16  泵停止【试运转后应》符合下列要求 ！ 1  离心泵！应关闭泵的》入口：阀门待泵冷却后应再！依，次关：闭附属系统的阀【门，； 2 ！ 高温泵《的停机操作应符合随！机技术？文件的规定；停【机后应每隔2—0min～30mi！n盘车？半圈并？应直到泵体温—度降至50℃—。。为止； 《 ？ ：3  低《。温，泵停机当无特殊要求！时泵：内应经常充满液体；！。吸入阀和《排出阀应保》持常开状态；采用】双，。端面机械密》封的低温泵液—位控制器和泵—密封：腔内的密封液—应保持为泵的灌【。泵压力； ！ 4  输》送易：结晶、？凝固、沉淀等介【。质的泵停泵后应防止！堵，塞并应及时用清水或！其，他介质冲洗》泵和管道； ！ 5  》应，。放净泵内积》存，。的液体 》