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4.2 离 ! 心 《泵
《
4.2.1 ! 泵的清洗和检【查应:符合下列要求
!。
1 整体出!厂的泵在防锈保证】期内:其内部零件不宜拆卸!可只清洗外表—。当超过?防锈保?证,期或有明显缺陷需】拆卸时其拆卸—、清:洗和检查应符合随】机技术文件》的,规,定;无?规,定,时应符合下列—。。要求
】1)拆下叶轮—。部件应清洗洁—净叶轮应无损伤;
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》2):冷却水管路应清【洗,洁,净并应保持畅通;】
《
3?)管道泵和》共,轴式泵不宜拆卸
】
2 【 ,解体出?厂的泵的清洗和检】查应符合下列要求】
—1,)泵的主《要,零件、部《件和:附属设?备、中分面和—套装零件、部—。件的端?面不得有擦伤和划痕!;轴的表面不得有】裂纹、压伤及其他缺!陷清洗洁净后—应去除水分并应将】零件、部件和设备表!面,涂上润滑油同时应】。按装配顺《序分类放置;—
《
2?)泵壳垂《直,中分面不宜》拆卸和清洗
!
4.2》.2 ?。 泵:的找:正应:符合:下列要求《
—1 驱《动机轴与泵》轴、:驱动机轴与变速器轴!。以联轴器连》。接时两半联》轴器的径《向位移、《端面间隙、》轴线倾斜《应符合随机技术文件!的规定;
【。
2 》 驱动机轴与泵【轴以皮带《连接时两轴的平行度!、两轮的偏移—。应符合现行国—家标:准机械设备安装【工程施?工,及验:。。收通用规范G—B 5023—1的有关规定;【
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3 》汽轮机驱动》的泵和输送》高,温、低?温,液体的泵《在常温状态下找正】时应按设计规定预留!其温度变化的—补偿值
!4.2.3》 解体出》厂的泵安装时—密封环应牢固地固定!在泵体或叶轮上【;密封环间》的运转间隙应符合】随机:技术文件的规定【
—4.2.4 【大型:解体泵安装》时应测量转》子叶轮、轴套、叶轮!密封:。环、平衡盘》、轴颈等主要部【位的径向和端面跳】动值其允许偏差应】符合:随机技术文件的【规定:;无规定时》轴和轴套装配后在通!过填料函外》。端面径向平面处的】径向:跳,动值应符合表4【.2.4的规—定
【
4.】2.5 》叶轮在蜗室内—的,前轴:向,、后轴向间隙节【段式多级《泵的轴向《尺寸应符合》随机技术文件的【规定:。;多级泵各级—平面间?原有垫片的厚度不】得变更?高温泵?平衡:盘(鼓)和平衡套】之,间的:轴向间隙单平衡盘】结构宜为《0.04《mm~0.08m】m平衡盘、平衡鼓联!合结构宜为0.【35m?m~1m《m;推力《。轴承和止推盘—之间的轴向总间【隙单壳体节段式【泵应为0《.5mm~1—mm双壳体泵应为0!.5:mm~0.7—。mm
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4.【2,.6 叶》轮出:口的中心线应与泵】壳流道中心线对准;!多级泵在平衡盘【。与平衡板靠紧时叶】轮出口的宽度应在】导叶进口《宽度范围内
】
4.》2.7 》滑动轴承轴瓦背【面与:轴瓦座应紧密—贴合其过《盈,。值,。应,为0.02m—m~0.0》4m:m;轴瓦与轴颈的】顶间隙和侧间隙应符!合,随机技术《文,件的规定
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4.2【.8 滚动轴承】与轴和轴承》座的配合公差—、滚动轴承与端盖】间,的轴向间隙以及介质!。。温度引?起的轴向膨》胀间隙、向心—推力轴承的》径向游隙及其预紧】力应:按,随机技术文件的【规定进行《检查:和调整;无规定【时应符合《。现行:国家标准机械设【。备安装工程施工及验!收通用规范G—B 502》3,1的有关规定
【
4.2】.9 《组装填料密封径【向总间隙应符合随】。机技术文件的规【。。定;无?规定时应符》合表4.《2,.9的规定填料压紧!后填料环进液口【与液封管《应对准或《。使填料环稍向外【。侧
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4.【2.:10 ? ,机械密封、浮动【环密封、迷》宫密封及其他形【式的轴密封》件各部分间隙和接触!要求应符《合随机?技术文件的规定;无!规定时?应符合现《行,国家标准机械设备安!装工程施工及—验收通用规范G【B 50《2,31的有关规—定,
—4.2?.1:。1 轴《密封:件组装后盘动—转子的转动应灵活】;转子的轴向窜动量!应符合随机》技术文件《的规定
《
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?4.2.12 【 高温?泵在:高温:条件下试《运转前?除,。应符:合本规范第4—.1.?9条:的规定尚应》符合下?列要求
!1 试运转—前应进行泵》体预热温度应—均匀上升每小—时温升不应超—过50℃;泵体表面!与工作介质进口的工!艺管道的温差—不,应超过4《0℃;
!。2 预《热时应每隔10m】in盘车《半圈温度超过15】0℃时?。应每隔5m》in盘车半圈;
!
《3 : 泵体机座滑动端】螺,栓处和导向键处【的膨胀间《隙应:。符合随机《。。。技术文件的》规定;
!4 轴承部位和】填料函的冷却液应】接通;
】
5 应》开启入口阀》门和放?空阀门并应排出【泵内气体;应—。在预热到规定温度】后再关闭放》空阀:门
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,4.2.13 【 低温泵在低温介】。质下:。试运转?前除应符合》本规范第《4.1.9条的【规定外尚《应符合下列要求
】
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1 【预冷前应打开旁通管!路;:。
《
2 管道和蜗!室内应按工》艺要求进《行除湿处理;
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3 —预冷时应全部打开放!空阀门宜先用低【温气体进《行,冷,却然后再用低温【液,。体冷却缓慢均—匀地冷却《到运转温度直到【。放空:阀口流出液》。体再将放空阀门关】。闭,;
《
4《 , 应放出《机械密封腔内—空气
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4.—2.14 泵启】动时应?符合下列要求
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?1 离心泵—应打开吸入管路【阀门:并应:关,闭排出管路阀门;】高温:泵和低温泵应符【合随机技术文件的】规,定;
【
2: 泵的平衡—盘冷却水管路应畅】通;吸入《管路应?充满输送液体—并应排尽空气—不得在无液体—。情况下启动;—
3 】 泵启动《。后应快速通》过喘振区《;
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4 《 转:速正常后《应打:开出口管路的—阀门出口管路阀门的!开启不宜超过3【min并应》将泵调节到设计工】况,不得在性能曲—线驼峰处运转
【
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4.2.15! 泵试运转时【除应:符合本规《范第4.1》.1:0,。条的:规定外尚应符—合下列要求
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1 机械【密封的泄漏量不【应大于?5,mL/h高压—锅炉给水泵机—械密封?的,泄漏量不应大—于1O?mL/h;填料密封!的泄:。。漏量不应大于表4】.2.15的规【定且温升应正常【;杂质泵及输送【有毒、有害》、易燃、易爆等介质!的泵:密封的泄漏》量不应大于设—计的规定《值;:
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!2 工作介质比】重小于1的离心泵用!水进行?。试运转时控制电【动机:的电流不得超过额定!值且:水流量不《应小于?额定:值的20《%;:用有毒、有害—、易燃、《易爆颗粒等介质进】。行运转的《泵,其试运转《应符合随机技术【文件的规定》;
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3 低温泵【不得在节流情—况下运转;
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4 泵的振】动值的检测及其限值!应符合?随机技术文件—的规定;《无规:定时应符合本规【范附录A的规定
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4.2.】16 泵》停止试运转后应【符,合下列要求
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1? 离心《。泵应关闭泵的—入口阀门待泵—。冷却后应再依次关】闭附属?系统的阀门;
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2 —高温:泵的停?机操作应符》。合随机?。技术文件的规—定;停机后应—。每隔20m》in~3《0min盘车半圈】并应直到泵体温度】降至50℃为止;】
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3 —低温泵停机当无特】殊要:求时泵内应经常充】满液体;《吸入:。阀,。和排出阀应保持常】开状态;采用—双端面机械密封的低!温泵液位控制器和泵!密,封腔:内的密封《。液应:。保持:为泵的灌泵压力;
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4 输送易!结晶、凝固》、沉淀等《介,质的泵停《泵后应防止》堵塞并应及时用【清水或其他介质冲】洗泵和管道;—
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5 应】放净泵?内积存的《。液,体
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