， 4．2《  ：。离  ？心 ： 泵： ： 4．2【．，1  泵的清—洗和检查应符—合下列要求》 1【 ， 整体出《厂的泵在防锈—保证期内其内部【。。零件不宜拆》卸可只？清洗外表当超过【。防锈保？证期或有明显缺陷】需拆卸？。时其拆卸、清洗【和，检查应？。符合随机技术文件的！。规定；？无，规定时应《符合下列要求 ！ ： 1)？拆，下，叶轮部件应清洗【洁，净叶轮？应无损？伤； ？ ， 2》)冷却水管路应清】洗洁净并应保持畅】。通，； 《 3)》管道泵和共轴式【泵不宜拆卸 【 ， 2  解【体出厂的泵》的清洗和检查应符合！下列：要求 《 1》)泵的主要零件【、部件和附属—设备、中分面—和套装零件》、部件？的端面不得有擦伤和！划痕；轴的表面不得！有裂纹、压伤及【其他缺陷《清洗洁净后应—去除水分并应将零】件、部？件和设备表面—涂上润滑油同—时应按装配顺序【。分类放置《；， 》 2)泵壳垂直中分！面不：宜拆卸？和清洗 】 4．2《．2  泵》的找正应符》合下列要《求 ？ ， 1  驱【动机轴与《泵轴、驱动机轴与变！速器轴以联轴—器，连接时？两半联轴器的—径向位移、端—面间隙、轴线倾斜】应符合随机技术【文件的规定》； 2】 ， 驱动机轴》与泵轴以《皮带连接时两—轴，的，。平行度？、两轮的偏移应【。符合现行国家标【准机械设备安—装工程施工》及验：收通用规《范GB 5023】1的：。有关规定； 【 3》  汽轮机驱—动的泵和输》送高温、低温—液体：的泵在常温状态下找！正时应按设计—规定预留《其温：度，变化的补《偿值 》 ？4．2．3  解体！。出，厂的泵安装时密【封环应？牢固地固定在泵体】或叶轮？上；密封《环间的？运转间隙应符合随机！技术文件《的规定 — 4．2—．4： ， 大型解体泵安装时！应测量转子叶轮、轴！套、叶轮密封环、】平衡盘？、轴颈等主要部位】。。的，径向和端面》跳动值其允许偏差应！符合：随机技术文件—的规定；《无规定时轴和轴【套装配后在通过【填料：函外：端面径向《平面处的《径向跳动值应—符合表4《。．2．4的规—定 《 《 4—．2．？5，  叶轮在蜗—室，内的前轴向、后轴向！间隙节段式》多级泵的轴向—尺寸应符合》随机技术《文件的？规定；？。多级泵各级平面【间原有？垫片的厚度不得变更！高温泵平衡盘(鼓】)和平衡套之—间的轴向间隙单平】。衡，盘结构宜为0．04！mm～0．0—8mm平衡盘—、平衡鼓联合结【构，宜为：0．：35mm～1—mm；推力轴—承和止推盘之间的】轴向：总间隙？单壳体节段式泵应为！0.：5mm～1m—m双壳体泵应为0．！5mm～0》．7mm《。 4【。．2．6  叶轮出！口的：中心线应《与泵壳流道中心线对！准；：多级泵在平衡盘【。与平衡板靠紧时【叶轮出口的》宽度应在《导叶进口宽度范【围内 ？ ： 4．2—．7  滑动轴【承轴瓦背面》与轴瓦座应紧密贴合！其过盈值应为0．0！2mm～0．0【4m：。m；轴瓦与轴颈的】顶间隙和侧间—。隙应符合随机技术文！件，的规定 》 4．2【．8  滚动轴承与！轴和轴？承座：的配合公差、滚动】轴承与？端，。盖间的？轴，向间隙以及介质温】度引起的轴向膨胀间！隙、向心《推，力轴承的径向游隙】。及其预？紧力应按《随机技术文件的规定！进行检查和调整【；无规定时》应符合现行国家标准！机械设备《安装工程施工—及验收通《用规：范GB 《。。50231》的有关？规定 4！．，2．：9  ？组装填料密封径【向总：间，隙应符合随机技术文！件的规定；无规定时！应，符合表4．2—．9的？规定填？。料压紧后填料环进液！口与：。液，封管应对准或使【填料：环稍向外侧》 ！ ？4．2．10  机！械密封、浮动环【密封、迷宫》密封及其他形式【的轴密封件各部【分间隙和接》触要求应符合随机技！。术文件的规定；无规！定时应符合现行国】家标准机械设备安】装工程施工及验收通！用规范GB 50】23：1的有关规定 】 ， 4．2．1】1 ： 轴密封件》。组装后盘动》转子的转动应灵活；！转子的轴向窜—动，量应符合随》机技术文《。件的规？定 4】．2．？12 ？ 高温泵在高温【条件下试运转前除应！符合本规范第4【．1：．9条的规》定，尚应符合《下列要求《 《。。 1  试运【转前应进行》泵体预热《温，度，。应均：。匀上升每小时温升】。。不应超过50℃；泵！体表面与工作介质】。进，口的工艺《管，道的温？差不应超过》40℃； — ： 2  》预热时应《每，隔10min盘车半！。圈温度超过150℃！时应每？隔5min盘车半圈！； ？ 3  泵】。体机座滑动端螺栓处！和导向键处》的，。膨胀间隙应符—合随机技《术文：件的规定； ！。 4  轴承部】位和填料《函的：冷却液应接通—； 5 ！ 应开启入口阀门和！放空：阀门并？应排出泵内气体【；应在？。预热到规定温度后】再关闭？放空阀门 】 ，。 4．？2，．，。13  低温泵在低！。温介质下试》运转：前除应符合本规范第！4．1．9条的规定！外尚：应符合下列要求 】 ， 1  预】冷前应打开旁通【。管路； 》 2》  管？道，和蜗：室内应按《。工，艺要求进行除—湿处理； ！ 3：。  预冷时应全【部打：开放空阀门宜—先用低温气体进【行冷却然后再用低温！。液体：冷却：缓，慢均匀地冷却到运】转，温度直到放空阀【口流出液体再将放空！。阀门关闭； — 4  应！放出机械密封—腔内空？气 ： 4．2】．14  》。泵启动？时应符合下列要求】 《。 1  离心泵】应打开吸入管路阀门！并，应关闭排出管路阀门！；高温？泵和低温泵应符合随！机技术文件的规定】； 《 2 》 泵的平衡盘冷【却水管？路应畅通；》吸入管路应充满输】。送液体并应》排尽空气《不得在无液体情况】下启动； — 《3  泵启》动，后应：快速通过喘振区【。； 》 4？  转速正常后【应打开？出口管路《的阀门出口管—路阀门的开启不宜超！过3min并应将】泵调：节到设计工况不得在！性能：曲线驼？。峰处：运转 《 ： 4．2．15 ！ 泵试运《转时除应《符合本规范第4．1！．10条的规—。定外尚应《符，合下列？要，求 ： 1—  机械《密封的泄漏量不应】大于5mL／h高】压锅炉给水》泵，机，械密封的《。泄漏：量不应大《。于1OmL／h；填！料密封的泄漏量不】应大于表4》．2．？15的规定且温升应！正常；杂质泵及输】送，有毒、？有害、易燃》、，易，爆等介质的泵—密封的泄漏量不【应大于设计的规【定值； 】 《 2《  工作介质比重】小于1的离》。心泵用？水进行？试运：转时控制《电动机？。的电流不得超—过，额定值且水流量不应！小于额定值的20】％；用有《毒、有害、易燃、易！爆颗粒等《介质进行《运转的泵其》。。试运转应符合—随机技术文》件的规？定，； 【3  低温泵—不得在节《流情：况下：运，转； 】4  ？泵的振动值的检【测及其限值应符合随！机技：术文件的规定—；无规定《时应符合本规—范附录A的》规定 》 ，。 4．2．16】  ：。泵停止试《运转后应符合下【列要求 【 ：1 ： 离：心泵：应关闭泵的入口【阀门待？泵冷却后应再依【次关闭？附属：系统的阀门； 】 2 — 高温泵的停—机操作应符合随机】技，术，文件的规定；停机后！应每隔20mi【n～30min盘】车半：圈并应直到泵体温度！降至：50℃？为止； ！3  低温泵停【机当无特殊要求时泵！内应经常《充满液体；吸入阀】和排出阀应保—持常开状态；—采，用，双端：面机械密封的低温泵！液位控制器和—泵密封腔内的密封液！。应保持为泵的灌泵】压力； — 4 》 输送？易，结晶、凝固、沉淀等！介质的泵《停泵后应防》。止堵塞并应及时用清！水或其他介质冲【洗泵和管道； ！ 5  应放净！泵内积存的液体 ！