3  压—  缩  机—。 3．1！ ， 基本？规定 》 ？3．1．1  【压缩机组装》。前设备的清洗和【检查应符《合下列要求 【 ？ 1  零件、部件！和附属设备应无损】伤和锈？蚀等缺陷； 【 ， 2  零【件、部件和附—。属设备应清》洗洁净清《洁度的检测及其限值！。应符合？随，。机技术文《件的规定；无规定】时应符合本规范附】录B：的规：定；清洗后应将清】洗剂和水分》除净并应在加工【面，上涂一？层润滑油《无润：滑压缩机及》其与介质接触的【零件和部件不得【。涂油：。；气阀、填》料和其他密封件不得！采用：蒸汽清洗； 】 ：。 3  压缩介质为！。氧气及易燃易—爆气体的《压缩机凡与》介质：接触的？零，件，和部件、附属—设，备和：管路均应按现行国家！标准：机械设备《安装工程施》工及验？。收通：用规范？GB 5023【1的有关《。规定进？行脱脂；与氧气直】接接触？的零部件其油脂【。残留量不得大于1】2，5mg／m2；【脱脂后应采》用无油干燥》空气或氮气吹干【并应：将零：件、：。部件：和管路两端口做无油！。封闭：。； 4 ！ 清洗检查》应采取劳《动，。保护、防火》、防毒、防爆等安全！措施； 》 ： 5  压—缩机或压力容器内】部严禁？使用明火查》看 3．！1．2？  压缩机和—其附：属设备的管》路应以？最大工？。作压力进行严密性】试验且应保压—10min后—无，泄漏 3！．1：．3：  大？型压缩机的机身油】池应用？煤油进？行渗漏试验》试验时？间，不应少4h且应【无渗漏？ ， 3—．1．4《  安全阀应安装】在不易受振》动等干扰的》位置其全流量的排】放压力不应超过【最大工作《压力的1．1倍【当额定？压力小于或等于1】0MPa《时整定压力应为额定！压力的1《．1倍；额定压【力大于1OMPa】。。时整定压力应为额】定压力的1．05】。倍，～1．？10倍氧气压—缩机：每级安？全阀：或连锁保险》装置应确保级间【压，力不超过其公称【值的25％》末级：。压力不超过公称值】的10％ 】 3．《1．5 《 压：缩机的各连接管【路、接头及连接处应！密封、无泄漏泄【放，的气体和液体应回】收或引？放到安全处 】 3．1．6】  压缩机在其规定！的使用环境和—最终排气压力—为额定？排，气压力下稳定运转】时各级排气》温，度应符合《下，列，要求： ： 1 — ，气缸内有润滑—油的各级排气—温度不应超过—180？℃，； 2】  气缸内》无润滑油的各项排】气温度？不应超过20—0℃； 【 ， 3  喷油回转压！缩机：的各级排气温度不应！超过11《0℃ ？ 《 3．1《．7：  压缩机振动速度！有，效值检测及其限值】应符合本规》范附录A的规定【 ：