， 3  《压  ？。缩  机《 ： ？ 3．1  基本】规定 】3．1？．，1，  压缩机组装前】设备：的清洗和检查应符】合下：列要求 《。 1  零！件、部件和附属【设备应无损伤和【锈蚀等缺陷； 】 ： 2 《 零件、部件和附属！设，备应：清洗洁净清洁度的】检测及其限》值应符？合随机？。技术文件的规定；无！规定时应符》合本规范附录B【的规定；清洗后应将！清洗剂？和水分除净并应【在加工？面上涂？一，。层润：滑油无润《滑压：缩，机及其与介质—接触的零《件和部件不得涂【油；气阀、填料和其！他密封件不得采用】蒸汽清洗； 】。 ， ， 3 ？ 压：缩介质为氧气及易燃！。易爆：气体的压缩机凡与介！质接触的零》件和部？件、附属设》。。备，和管：路均应按现》行国家标准机械设备！安装工程施工及验】收通用规范GB【 50231的【有关规定进行—脱脂；与氧气—直接接触的零—部件其油脂》残留量不得大于【1，25mg／m2【；脱脂后《应采用无油干燥空】。气或氮气吹》干并应将零》件、部件《。和管路两端口做无】油封闭；《 《 4  清洗【检查应采《取劳动保护、—。防火、？防毒、防爆》等安全措施； 【 5 【 压缩机《或压：。力容器内《部严禁使用明火查看！ 3．】1，．，2，  压缩《机和其附《属设备的管》路应以最大工作压】力进行严《密性试验且应保【压1：0min后无泄漏】 ， 》3．1．3  【。大型压缩机的—。机身油？池应用煤油进行渗】。漏试：验试验？。时间不应少4h【且应：。无渗漏 】 3．1．4  】安全阀？应安装在不易受振动！等干扰的位置其【。全流量的排放压力不！应超：过最大工《作压力的《1．1？倍当额定压》力小于？或等于10MPa】时整定压力》应为：额定压力的1．【1倍；？额，定压：。。力大于1OMP【a时整定压力应【为，额定压力的1—．05倍～》1．10倍氧气压】缩机每级安》全阀或连锁保险【。装置应确《保，级间压力《不超过其公称—值的25％末级压力！不，超过公称值的1【0％ 》 3．1．【5 ： 压：缩机的？各连接管路、—接头及？连接处应《密封、无泄漏泄放的！气体和液体应回收或！引放到安全》处 3．！1．6  压—缩机在其规定—的使用环境》。。和最终排气压力为】额，定排气压力》下稳定运转时各级】。排气温度《。应符合下列要—求 — 1 ？ 气缸内有润滑油】的各级排《气温度不应超过18！0℃：； — ，2  气缸内无润滑！油的各项排气温度】不应超过《200℃； ！ 3  喷油【回转压缩机的—。各级排气《温度不应超过1【10℃ 【 3．1．—7  ？压缩机振动》。速度有效《值检测及其限值应符！。合本规？范附录A的规定 】 ，