3  压  缩！  机？ ， ？ 3．1  基】本规定 ！3．1．《1  压缩机组装前！设备的清洗和检查】。应符合下列要求 ！ ，。 1  零【件、部件和附属【设备应无损伤和锈蚀！等缺陷； ！ 2  零件—、部：。件和附属设备应【清，洗洁净清《洁度的检测及其【限值应符《合随机技术文件的】规定；无规定时应】符合本？规范附录B的—规定：；清洗后应将清洗】。剂和水分除净并【应在加工面上涂【一层润滑油无润滑压！缩机及其与介—质接：触的零？件和：。部件不得涂油；气阀！、填：料和其他《密封件不得采用【蒸汽清洗； 】 ， 3  压—缩介质为氧气及易燃！易爆气体的压缩机凡！与介质接《触的零件和》部件、附属设备和管！路均应按现行国家】标准机械设备安装】工程施工及验收通】用规范GB 5【0231的有关规定！进行脱脂《；与氧气直接接触】。的，。零部：件其油脂残留—量不：得大于125mg】／m2？；脱脂？后应采用无油干燥】空，气或氮气吹干并【应将零件、部—件和管路《两，端，口做无油《封闭； 【 4  清洗【检查应采取劳动保护！、防火？、，防毒、防爆等安全】措施；？ ， 5 【 压缩机或压力容】器内：部严禁使用明火查看！ 3．】1．：2  压缩机和【其附属设备的管【路应以最《大工：作压力进行严密性试！验且应保压10m】。in后无泄漏 】 《3．1．3  大型！压缩机的机身油池】应用：煤，油进行渗漏试验试】验时间不应少4【h且应无渗漏 】 3》．1．4  安【全阀应安装在不【易受振？动等干扰的位置其全！流量：的排放压《力不应超过》最大工作压力的1】．1：倍当额定压力小【。于或等于10MPa！时整定压《力应为额定压—力的1．《1倍；额《定压力大于1—OMPa《时整定压力应为额定！压力：的，1，．0：5倍～1《．10倍氧气压缩机！每级：。安全阀或《连锁保险装置应确】保级间压力不超【过其公称值》的25％《末级压力不超过公】称值：的10％ 》 ， 3》．1：．5  压》缩机的？各连接管路、接头】及连接处《应密封、无泄漏【泄，放的气体和液体应回！收或引放到安全处】。 ？ ？3．1．6  压】缩机在其规》定的使用《环境和最终排气压】力为额定排》气压力？下稳定运转》时各级排《气温度应符合下列要！。求 1 ！ 气缸内《有，润滑油的各级排气温！度不应超《过1：80℃； —。 ， ， ：2  气缸内无润滑！油的各？项排气温度不应超过！200℃； — 《 3  喷油回【转压缩机《的，各级排气《。温，度不应超过1—。。10：℃， 》 3．？1．7  压缩机振！动速度有效值检测及！其限值应符合本【规范附录A的—规定： ：