：3  压  缩  ！机 3】．1  基本规定 ！ ？ ：3，．1．1 》 压缩机《。组装前设备的清【洗和检查应》符合下列要求 ！ 1  零件、！部件和附属设备【。应，。无损伤和锈蚀等【缺陷； 】 2  零件、部件！和附属？设备应清洗洁净清洁！度，的检：测及：其限值应《符合随机技术文【件，的规定；无规定【时应：符合本规范附录【B，的规：定；清？洗，后应：将清洗剂和》水分除净并应在【。加工面上涂一层润】滑油无？润滑压缩机及其与介！质，接触的零件和部件】不得涂油；》气阀、填《料和其他密》封件：不得采用蒸汽清洗；！ ，。 ， 《3  压《缩介质为氧气及易燃！。易爆气体的压—缩机凡与介质—。接触的零件和部件】、附属设《备和管路《均应按现行国—家标准机械设备【。安装工程《施工及验收通—用规范GB》 50231—的有关规定进行【脱脂；与氧气—直接接？触的零部件其油【脂残留量不得大于1！25mg／m—2；脱？脂后应采用无油【干燥空？气或氮气吹干并【应将零件、部件【和管路两端口做无】油封闭；《 ， 》4 ： 清洗检查》应采取劳动保—护、防火、防毒、】防爆等？安，全措施； 》 5  】压缩机或压力—容，器内部严《禁使用明火查看 】 ： ？3．1．2  【。压缩机和其附属【设备的管路应以最大！工作压力进行—严，密性试验《且应保压10—min后《无泄漏 》 3．1．】3  大型》压缩：机的：机身油池应用煤油】进行：。渗漏试验试验时间不！应少：4，h且应无渗》漏 》 3．1．4 】 安全阀应安装在】不易：受振动等干》扰，的位置其全流量的】排放压力不应—超过最大工》作压力的《1．1倍当额定【压，力小于？或等于10M—Pa时整定压—。力应为额定压力的】1．1倍；额定压】。力，大于1OM》。。。Pa时整定压力应】为额定压力的1．】05倍？～1．10倍氧气压！缩机每级《安，全阀或连《锁保险装置》。应确保级间压力不】超，过其：公称值的25％末级！压力不超过公称【值，的10％ ！ 3．1．5—。  压缩机的各连接！。。管路、？接头及连接处应密】封、无泄漏泄—放的：气体：和，液，体应：。回收或引放到安全处！ 》 3．1．6 【 压缩机在其规【定的使？用环境和最终—排气压力为额定排】气压力下稳定运转】时各：级排气？温度应符合下列要求！ ： ， 1 》 气缸内《有润滑？油，的，各级排气温度—。不应超过《180℃《；，。。 》 2  气缸内无润！滑油的各项排—气温度不应超过【2，。00℃？； ？。 3  喷】油回转压缩机—的各级排气》温，度不应？超过11《0，℃ 【3．1．7  压】缩机振动速》。度有效值检测及其】限值：应符合？本规：范附录A的规定 】 ，