：3  压  —缩  机 】 ：3．1？ ， 基本规定 ！ 3．1．1  ！压缩机组装前设备的！清洗和检查》。应符合下《。列要：求， 》 1  零》件、部件和》附属设备应无—损，。伤和锈？蚀等缺陷；》 2【  零件、部件【和附属设备》应清：洗洁净清洁度的【检测及其限值应符合！随机技术文》件的规定；无规定时！应符合本规》范附录B的规—定；清洗后应将清洗！剂，和，水分除净并》应在加工面上涂一层！润滑油？。。。无润滑压缩机及其】与，介质接触的零件【和部件不《得涂油；气阀—。、，填料和其他密封【件不：得采用蒸汽清洗； ！ 3 【 压：缩介质？为氧气及易燃易爆气！体，。的压缩机凡》与介质接触的零【件和部件、附属设备！和管：。路均应按《现行国家标准—机械设备安》装工程施工及验收】通，用，规范GB 5023！。1的有关规》定进：行脱脂；与氧—气，。直接接触的》零部件其《。油脂：残留量不得大于1】25：mg／m2》；，脱脂：。后应采用无油干【燥空气或《氮气吹干并》应，。将零件、《部件和管《路两端口做》。无油封闭； 【。 ？ 4  《清洗：检查应采取劳—动保护、防》火、防毒、防爆等】安，全措施； 【 5  压【缩机或压力容器【内，部，严禁使？用明火查《看 【。3．：1．2  压缩机】和其附属设备的【管路应以最大—工作压力进行严密】性，试验且应保压—10min后无【泄漏 ？ 》3．1．3  大型！压缩机的机身油池应！用煤油进行》渗，漏试验试验时—间不应少4》h且应？无渗漏 ！3，．1．4  安全阀！应安装在不易受振】动等干扰的位—置其全？流量的？排放压？力不应？超过最大工》作压：力的1．1倍—当额定？压，力小于或等于1【0M：Pa时整《定压：力应为额定压—力的1？．，1，倍；：额定压力大于1O】MPa时《整定：压力应为额定压力的！1．05倍～1．1！0倍：氧，气压缩机每》。级安全阀或连—锁保险装置应确【保级间压《力不：超过其公称值的2】5，％末级压力》不超过公称》值的1？0％： 》 3．1．》5  ？压，。缩机的？各，连接管路、接—头，及连接处应密封、无！泄漏泄放的气体和液！体，应，回收或引放到安全】处 3】。．1．？6  压《缩机在？其规定的《使，用，。环境：。和最终排气》压力为额定排气【压力下稳定》运转时各《级排：气温度应符合—下，。列要求 ！1  气缸》内有润滑油的各【级排气温度》不应超？过，180℃； — 2 【 气缸内无》。润滑油的各项—。排气温度《不应超过2》00℃； 》 ？ 3  喷油【回转压缩机的各【级，排气：温度不应超过11】。0℃ 《 3》。。．1．7 》 压缩机振》动速度有效值—检测：及其限值应符合本规！范附：录A的规定 【