3  压—  缩  》。机 — 3：．1  基本规定 ！ 3．1．！1  压缩机组装前！设备的清洗和检查应！符，合下列要《求 ： ？ 1  零件、】部件和附《。属设备应无》损，伤和锈蚀《等缺陷； ！ 2：  零？件，、部件？和，附属设备应清—洗洁净清洁度—的检测及《其限值应符合随【机技术文件的—规定；无规定时应】符合本规范附录B】的规：定；清洗后应将【清洗剂和水分除净】并应在？加工面上涂一层润滑！油无润？滑压缩机及其与介】质接触的零件和部】件不得涂油；气阀、！填料和其他密封件】不得：采，用，蒸汽清洗；》 —3  ？压缩介质为氧—气，及，。易燃易爆《。气体的压缩机—凡与介？质接触的《零件和部件、—附属设备和》管路均应按现—行国家？标准机械《设备：安装：工程：施工及验收》。通用规范GB—。。。 5：02：31的有关》规定进行脱脂；与氧！气直接接《。触的零部件其油脂残！留量：不得大于12—5mg／m2；脱脂！后应：采用无油干燥空【气或氮气吹》干并应将《零件、部件和管路】两端口做《无油：。封闭； 》 4  清洗！检查应？采取劳动保护、防】火，、防毒、防》爆等安全《措施； 》 5  压缩！机或压力容器内部】严禁使用明》火查看 《。 ？ 3．1．—。2  压缩机和其附！属设备的管路应以】最大工作压力进行】。严密：性试：验且应保《压10？min后无泄漏 】 3．【。1．3  大型【压缩机的机身—油池应用煤油进行】渗漏试验《试，验时间不应少4h】且应无渗漏 — 《 ，3．1．4  【安全阀？。。应安装在不》易受振动等干扰的】。位，置其全流量的排【放，压力不应超过最大工！作压力的1．1倍当！额，定压力小于》或等于1《0MPa时整定压力！应为额定压力—的，1．1倍；额定【压力大？于1OMP》a时整定压力应为额！定压力的1．05倍！～1．1《0倍氧气《压缩机每级安全【阀或连锁保险装置应！确，保级间压《力不超过《其公称值的2—5％末级《压力不超过公称值】的10％《 ： 3》．1．5  压缩】机的各连接管路【、接头及连》接处应密《封，、无泄？漏泄放的气体—和液体应回收或【引放到安全处 【 ， 3》．，1．6？  压缩《机在其规《定的使用环境—和最终排气压力为】额，定排气压力》下稳定运转时各级】排气温度《应符合下列》要求 — 1  气缸【内有润滑油的各级】排气温度不应超过1！80℃； — ？ 2  《气缸内无润》。滑油的各项排—气温：度不应超过200】℃，； 3】  喷油回转—压缩：机，的各：级排：气，温度不应超过—11：0，℃ 3】．1．7  压【缩机振动速度有效值！检测及其限值应符合！。本规范附录》A的规定 —