3  压—  缩  》机 ？ 《3．1  基本规】定 ？ ， 3．》1．1  压缩机】组装前设备的—清洗和？检查应？符，合下列要求》 ， 1  】零件、部件和—附属设备应无损【伤，和，锈蚀等缺《陷； 】2，  零件、部件和】附属设备应清—洗洁净清洁度—的检：测及其限值应符合随！机，技术文件的规定；】无规定？时应符合本规范附录！B的规定；清洗后应！将清洗剂和水分除】净并：应在加工面上涂【。一层润滑油无润滑压！缩机及其与介质接触！的零件和部件不得】涂油：。；气阀、填料和【其他密封件》不得采用蒸汽清【洗；： ， ？ 3  压缩【。介质为氧气及易燃】易爆气体的压—缩机凡？与介质接触》的零件和部件、【附属设备和管路【均应按？现行国家标》准机械设备安装【工，程，施工：及验收？。通用规？范GB 《502？31的？有关规？定进行？脱脂；与氧气直接】接触的零部件—其油脂残留量不得】大于1？25mg／m2；脱！脂后应？采，用无油干燥》空，气或氮气《吹干并应将》零件、部件和管路】两端：口，。做无油封闭；— 》 4  《清，洗检查应《采取劳？动保护、防》火，、防毒、防爆等【安全措施； 【。 5 — 压缩机或压力【容，器内：部严禁使用明火查】看 【。3．1？．2： ， 压缩机和其附属】。设备的管路应—以最大？工作压力进行—严密性试验且应【保压10《min？后无泄漏 — ： 3．1．3  ！大型：压缩机的机身油池应！用煤油进行渗—漏试验试验时间不】应少4h且应无渗漏！ ， 3．1．！。4  ？安全阀应安》。装在不易受》振动等干扰的位置】其全流量的排—放压力？不应超过《最大工作压力的1】．1倍当额》定压力小于或等【于10MPa时整】定压力应为额定压】力的1．1倍；额定！压力大于1OMPa！时整定压力应为额】定压力的1》．05倍～1．【10倍氧气压缩机】每级安全阀或连【锁保险装置》。应确保级间压力【不，超过其公《。称值的2《5％末级压力不超】过公称值的》10％？ 3．1！．5  压》。缩机的？各连接管路、接头及！连接处应密》封、无泄漏泄放【的气体和《液体应回收或引放】到安全处 — ？ 3．？1．6  压—缩机在其规定的【使用环境和最终排】气压力？。为额：。定排气压力下稳【定运转？时各：级排气？温度：应符合下《列要：求 【1  气缸内有润】。滑油的各级排气【温度：不应超过1》80℃； ！ 2  《气缸内无润滑—油，的各项排气温度不】应超过20》。0℃；？ ，。 3  】喷，油回转压《缩，机的各级《。排气温？度，。不应：超过110℃ 】 3．1【。．7  压缩机【振，动速度有效值检测】及其限值应符合本】规范附录A的—规定 《