， 3  压》  缩  机 】 ， 3．1 【 基本规定》 《。 3．1．1  ！压缩：机组装前《设备的清洗和检查】应符：合下列要求 — 1  零！件、部？件和附属设备—应无损伤和锈蚀等】。缺陷；？ —2  零件、部件】和附属设备应—清洗洁净清洁度【的检测及其限值【应符合？随机技术文件的规】定；无？。规，。。定时应符合本规范附！。录B：的规：定；清洗后应—将清洗剂和水分除】净并应？在加：工面上涂一层润滑油！。无润滑？压缩机？及，其与介质接触的零】件，和部件？不得涂油《；气阀？、填料和其他密封】件不：得采用？蒸，汽清洗； ！ 3：  压缩介质为氧】气，及易燃？易爆气？体的压缩机凡—。。与介质接触的零【件和：部件、？附属设备和管路均】应按：现行国家《标准机械设备—安装工程施工及【验收通用规范GB】 502《31的有关规定【进行脱脂《；与氧气直》接接触的零》部件其？油脂残留量》不得大于125mg！／m：2；脱脂《后应采用无油干燥空！气或氮气吹干—并应将？零件、部件和管【路两端口做无油【封闭； 】 ，。4  清《洗检查应采》取劳动保《。护、防火、》防毒、防爆等安全措！施； 5！  压缩机》。或压力容器内部严】。禁使用明火查看 】 3．1】．2  压缩机【和其附属设备—。的管路应以最大【工作压力进》行严密性试验—且应保？压10min后【无泄漏 《 》3．1？。．3： ， 大型？压缩机的《机身油池《应用煤油进》行渗漏试验试验时间！不，应少4h《且应：无，渗漏 ？ 《 ，3．1．4》  安全阀》应安装在不易受振动！等干：扰的位置其全流【量的排放压力不应超！过最大？工作压力的》1，。．1倍？当额定压力小于或等！于1：0，MPa时整定压【力应为？额定压力的1．1倍！。；，额定压力大于1OM！Pa时？整定压力应为额【定压力的1．—0，5倍～1．》10：。倍氧气压缩机每【级安全阀《或连锁保《险装置应《确保级间压力—不超过？其公称？值，的25％末级压【力不超过公称值的】1，0％ 【 3．1《．5  压缩—机的各连接管—路、接头及连接处应！密封、？。无泄漏泄放》的气体？和液体应回收或引】放到安？全，处 ？ ， ： 3．1．》6  压缩机在【其规定的使用环【境和最终排气压力为！额定排气压力下【稳定运转时各级【排气温度应》符合下列要求 】 1》 ， 气缸内有润—滑油的各级》排气温度不应超【过180℃；— 2 】。 气缸内无润滑油的！各项排气《温度不应超过2【00：℃； — ：3  喷油回转【压缩机的各级排【气温：度，。不应超过110℃ ！ ： 3《．1．？7，  压？缩机振动《速度有效值检测及】其限值应符》合本规？范附录A的规定 】。 ，