3？  压  缩  】。机 3】．1  基本—规定 3！．1．1  压缩机！组，装，前设备的清洗和【检，查应符合下列—要求 》 ： ，1  零件、部【件和附属设备应无损！。伤和锈蚀等》缺陷； ！2  零件、部【。。件和附？属设备应清洗洁净】。清洁度的检测及其限！值应：符，合随：机技术文件的规定】；无规定《时应符合本规范【附录B的《规定；清洗》后应将清洗剂和水分！除，净并应？在加工面上涂一层润！滑油无润滑》压缩机？及其与介质接触的零！件和部件不得涂油；！气阀、填料和其【他密封件不得—采用蒸汽清洗； ！ 3  压缩！介质为氧气及易燃】易爆气体的压缩机凡！与介质接触的零【。件和部件、附属【设备：和管路均应按现行】国家：标准：机械设备安装工程】施工及验收通用【规范GB 5023！1的有关规定—。进行脱脂；与—氧气直接接触的零部！件其油脂残留量不】得大于125mg】／m2；脱脂—后应采用无油干燥】。空气或氮气吹干【并应：将零件、部》件和管路两》端，口做无油封闭； ！ 4 — 清洗检查应采取】。劳动保？护、防火、防—毒、防爆等安全措】。施，； ？ 《5 ：。 ，压缩机或压力容器】内，部严：。禁使用明《火查看 《 ： 3．》1．2  压—缩机和其附属设备的！。管路应以最大工作】。。压力进行严密性试】。验且应保压10【m，in后无《泄漏 — 3？．1：．3  《大，型压缩机的》。机，身油池应用煤—油进行渗漏试验试】验时间？不应少4h》且应无渗漏 — 3．【1．4 《。 安全阀应安装在】不易受振动》等，。干，扰的位置其全流量】的排放压《力不应超过最大工作！压力的1．1倍当额！。定压力小《于或等于10—MPa时整定压【力，。应为额定压力—的1：．1倍；额定压力】大于1？OMPa时整定压】力应为额定》压力的1．05【倍，～1．10》倍氧气压《缩机：每级安全阀或—连锁保险装置—应确保？级间压？力不超过《。其公称值的》。25％末级压力不超！过公称值的》10％ 》。 ： 3．1．5 】 压缩机的各连接】管路：、接头及连》接，。处应密封《、无泄？漏泄放的《气体和液体应回【收或引放到安—全处 ？ 3．1】．6 ？ 压缩机在其—规定的使《用，环境和？最终排气压力—为额定排气压—力下稳定运转时各】级，排气温度应符合下】列要求 — 1 》 气缸内有》润滑油的《。各级排气温度—不，应超过18》0，℃；： 》 2  气》。缸内无？润滑：油的各项排气温度不！应超过2《00℃； ！ 3  喷油回转压！缩机：的各级排气温度不】应超过110—。℃ — 3．1．7—  压缩机振动速度！有效值检测及—其限值应符合本规】范，附录A的规定 】