8？  塔架施工 ！ 8．1—  钢塔架制作 】 ？ 8．《1，．1 ？ 下料前应对变形钢！材进行矫正钢材矫】正后的允许偏差应符！合现行国家标—准钢：结，构工程施《工质量？验，收，规范：GB 50205的！有关规定《。 8【．1．2  塔架各！主肢接长的对接【焊缝不应《在同：一截面上其相互错】开间：距应：大于：。300mm 【 ， 8．》1．3  塔架放】样宜采用计算机【。放样也可《采用放样平台放样放！样平台？应，稳固、？平整表面不》得有妨碍放》线的焊瘤《、附着物《。。及杂物？放样时应按》。制造工艺要求预留】切割量？、加工余量或焊接】变形：量放：样工作完成后应【进，行复查放样样板的允！许偏：差应符？。合下列规定 —  —   1  样板】的长、宽误差不应】大，于0．5mm—对角线长度误—差不应大于》1，mm相邻孔中心【距误：差不应大于》0．：5mm； — ， ？  ：  2  塔架杆件！长度：误差不应大于0【．5mm对角线长度！误差不应大于1【m，m，各节间距《不应：大于：2mm杆件》汇交点点偏离不应大！于2mm 】 8．1》．4  钢结—。构，塔架型钢腹杆接【长时接长长度不宜小！于1m腹杆长—度小于12m—时接头？不宜多于《1处 《 8．1【．5 ？ 切割？后的钢材切》割面不应有裂纹【和夹渣、分》层和大于1m—。m的缺？棱切割后构件长度】、宽度尺寸允许偏差！。应为±1m》m，切割后拼装前应对钢！管进行管《内清理 【 8？．1．6  用于】塔体预？。拼装的支撑》件或：平，台应测量找平—塔体拼装应》采，取减小塔体焊接变形！的措：施塔架用螺栓连【接时应保证螺—栓孔位的准确—性严禁在预制好的】联结件？上，割孔塔？架主肢为钢管时其】对接焊缝应》避开节点板开口【处应进行焊接—封堵塔体各面—预拼装完毕》后应检查其结—构几何尺寸并应符合！下列规定 》  —   1 》。 同平面对角线长】度差不应大》于长度的1‰且不应！大于：5mm；《。 ？ ， ， ，    2  空间！对，角线长度《差不应大于长度【的1‰且不应大于】5mm — ： 8．？1．：7，  钢塔架的构件安！装不得强力》组装安装螺》栓，孔不得用火焰—切割：扩孔 — 8．1》．8  钢塔架焊接！前应依？据焊接工艺评—定报告编制焊接工艺！。规，。程钢塔架焊接应【由具有相应资质的】焊工按？焊，接工艺规程进行【。施焊 8！．1：．9  施焊—前焊条应烘》干酸性焊条》烘干：温度应为100℃～！150℃、低氢【。型焊条烘干温度【应为：350？℃～4？。30：℃恒温时间应为1h！～2h烘干后应【在温度不低于—12：0℃条件《下保存焊接时应随】用随：取并应放入焊条【保温筒内焊》。条，烘干：后在大气中放—置，时间不应超过4【h 8．！1，．10  》施，焊时应采取对称焊接！方式等？措施控制钢结构变形！且不得冲击》。。和振动焊缝 【 8．1．】11  焊接过程中！应采取避免》风、雨？、雪侵袭的》措施在下列任—。何一种环境中如未】采取防护措施不得】。进行焊接 【     1】  雨？雪，天气； 【   《 ， 2  大》气相对？湿度大于90％； ！ ：    — 3：  低氢型焊条【。电弧焊风速大于5】m／：s，；   ！  4  酸性焊条！电弧：焊风速大于》8m：／s； —。 ：  ： ，  5 《 自保护《药，芯焊丝半自动焊风】速大：于8m／s；— ， ： ：     6  气！体，保护焊风速大于2m！／s； 【     7  ！环境温度低于焊【。接工艺规《程中：规定的温度；—   】  8？  焊接作业条【件不符合《现行国家标准焊接与！切割安全GB 94！48的有关规定 】 8．【1．：12  焊接—过程中及拆除—工，卡具时应避》免钢：材电弧损伤对钢材电！弧，损伤应进行打磨其】打磨深度不得大【于钢材壁《厚允许？偏差值的下限— 》 8．1．13【  在跨越塔—架的：连接板焊接及塔架支！座焊接过程中应采取！减小：焊接变？形的措施 】 ， 8：．1．14  焊】前焊接工艺》文件编？制要求焊前预热【和道间温度控—。制、：焊后热处理、焊后消！应力处理《等应按现行国家标】准钢结构焊接规范G！B 5066—1的要求执》行 8】．1．15 — 焊缝的尺寸—偏差、外观质量【和内部质量应按现】行国家标准钢结构】工程：施工质量验收规范G！B 50205和】。钢结：构焊接规范》G，B，。 50661的有关！规定进行检验— 《 8？．1．1《6  钢《箱塔：架及工厂制作塔架的！构件制作时应进行】试拼：装试拼装《合格后方可启运并】应根据不同》的运输方式》对构件进行必要的】临时加固和保护【节段构件安装—的，。吊点、导《向件：及临：时匹配件《宜在厂内制》作时设置 —