8  》塔，架施工？ ？ 8．1  】钢，塔架：制作 】8．1．1》  下料前》应对变？形钢材进行》矫正钢？材矫正后的》允许偏？。差应符？合现行国《。家标准钢结构—工程施工质量验收规！范，GB： 50205的有关！规定 ？ ， 8．1．】。2  塔架各主【肢接：。长的对接焊缝不【。应在同一截面上【。其，相互错开间距—应大：于3：00mm 【 8．1．3 ！ 塔架放《样宜采用计算—。机放：样也可采用放样平】台放样放《样平台应稳》固、平？整表面不得有妨碍】放，线的焊？瘤、附着物及杂物放！样时应？按制造工艺要求预留！切割量、《加工余量或焊接变形！量放样工《作完成后应进行复查！放样样板的允许【偏差应？符合：下，列规：定 《    — 1  《样板的长、宽—误差不应大》于0：．5mm《对，角，线长度？误差不应大于—1mm相邻》孔中心距《误差：不应大于0．—5mm； 》  —  ： 2  塔架—杆件长度误差不应】大，于0．5mm对【角线长度误差不应】大于1mm各节【间距不应大于2【mm杆件汇》交点：点偏：离不：应大于2m》m 《 8．1—．4：  钢结《构塔架型钢》腹杆接长时接—长长度？不宜小于1m腹【。杆，长度小于《12m时接头不宜多！于1：处 — 8．1．5—  切？割后的钢材切割面不！应有裂纹和夹—渣、分层和大于【1mm的《。。缺棱切割后构—件长度？。、宽度尺寸允许【偏差应为±1m【m切割后拼装前【应对钢管进行管内】清理 8！．1．6  用于塔！体，预拼装的支撑件或】平台应测量》找平塔体拼装应采】。取减：。小塔体焊接变—。形，的措施塔架用螺栓连！接，时应保证《螺栓孔位《的准：确性严禁《在预：。制好的？联结件上割孔—塔架主肢为钢—管时其对接》焊缝应避开节点板】开口处应《进行焊？。接封堵塔体各面预拼！装完毕？后应检查其结构几】何尺寸并应符合下】列规定 —     1】 ， 同：平面：对，角线长度差不—应大于长度的1【‰且不应大于—5，mm； ！    2  空间！对角线长度差—不应大？于，长度的1‰且不应大！于，5mm ！8．1．7  钢】塔架：的构件安装》不得强力组装—安装螺栓《孔不：得用：火焰切割扩孔—。 ， 》。8．：1．8  钢—塔架焊接前应依据】焊，接工艺评《。定报告编制焊接工艺！规，程，。钢塔架焊接应由【具有相应资》质的焊工《按焊：接工艺规程进行【施焊 — 8．1．9 】 施焊前焊》条应烘？干酸性？焊条烘干温度应为】。100℃～》150℃、》低氢：。型焊条？烘干温度应为35】。0℃～430—℃，恒温时间应》为，1h～2h》烘干后应在温度不】低于：。120℃条》件下保存焊接时应】。随用随取并应放入焊！条保温筒内焊条烘干！后在大气中放置【时间不应超过4【h 《。 ， ：8．1．1》0  施焊》时应采取对称焊接】方式等措《施控制钢结构变【形，且不：得冲：。击和振？动焊缝 】 8．1《．11  焊—接，过，程中应采《取避免风、雨、雪侵！袭的：措施在？下列任何一种环境中！如未采？取防护措《施不得进行焊—接 ？   —  1？  雨雪《天气； 】  ：   2  大【。气相：对湿度大于90％】；， ： 《    3  低】氢型焊条电弧—焊风速大于5m／】。s； ？  — ，  4  酸性【焊条电弧焊风—速大于？8m／？s； 】    5  自】保护：药芯焊丝半自动焊】风速：大于8m／s；【 ：     】6，  气体保护焊风速！大于2m《／s； 【   《  7  环境【温度低于《焊接工艺规程中规定！的温度？； ：  —   8 》 焊接作业》条件不符合现行国】家标准焊接与切【割安全GB —944？8的有关《规定： —8．1．12—  ：焊接过程中及拆除】工卡具时应避—免钢材？电弧损伤对钢材电弧！损伤应进行打—。磨其打磨深度不得大！于钢材壁厚允许偏差！值的下限 】 8．《1．13  —在跨：。越塔架的《连接板？焊接及塔架支座焊】接过程？中应采？取减小焊接变形的措！施 【8．1．14  】焊前焊接工》艺文件编制要求焊前！预热和道间温度控】制、焊后热处理【、焊后消应力处理等！。应按现行国家—标准钢结《构焊接规范GB 】5066《1的要求执行— ： 8．1．1！5，  焊缝的尺寸【偏差、外《观质量和《。内部质量《应按现行国家标准钢！结构工程《施工质？量，验收规范GB 50！205？和钢结构焊接规【范G：B ：5066《。1的有关规定进行检！验 【8．1．16  钢！箱塔架？及工：厂制作塔架的构【件制作时应》进行：试拼装试拼装—合格后方可启运并应！根据不？同的运输《。。。。方，式对构？件进行必要》的临时？加固和保护节段构件！安装：的吊点、《导向件及临时匹【配件宜在《厂，内制作时设置 】