。 ， 8  塔架施【工 《 ？8．1  钢—。塔架制作 ！。 ，8．1？．1  下料前应】对变形钢材进行矫正！。钢材矫正后的允许】偏差应符合现行国】家标准钢结构工程】施工：质量验收规范GB】 ，502？。。05的有关规—定 — 8．1．》2，  ：塔架各主肢接—长的对接《焊缝不应在同—一截面？。上，其相互错开》间距应大于300】mm ？ 8．1】．3  塔架放【样宜采用计算机【放样也可采用放【样平台放样放样平】台应稳固、平整【表面不得有妨碍【放线：的焊瘤、附着物及杂！物，放样时应按制—。造工艺要求》预留：切割量、加工—。余量或焊接》变，形量放样工作完成后！。应，进行复查放样样板】的允许偏差应符合】下列规定《   】  1？  样板的长—、宽误差《。不应大于0．5m】m对角线长度误差】不应大于1》mm相邻孔中心距误！差不应大《。于0．5《。mm；？ 《  ？   ？2  塔《架杆件长度误差【不应大于《0．5m《m对：角，线长：。度误：差不应大《。于1mm各》节间距不应大于2】m，m杆件汇交点点偏离！不应大于2mm ！ ？ 8．1．4  钢！结构塔架型》钢，腹杆：接，长，时接长？长，度，。不，宜，小于1m腹杆长度小！于1：2m时接头不—宜多于1处 — 8—．1．5  切【割，后的钢材《切割面不应有裂纹和！夹渣、分层和—大于：1mm？的缺棱？切割后构件长度【、宽度？尺寸允许偏差应【为±1mm切割后拼！。装前：。应对钢管《进行管内清理 【 ？ 8．1．6  ！用于：塔，体预：拼装的支撑》件，或平：。。。台应测量找平塔体】拼装应？采，取减小？塔体焊接变形的措施！塔架：用螺栓连《接时应保证螺栓孔】位的准确性》严禁在？预制好？的联结？件上割孔塔架主【肢为钢管时其对接】焊缝应避《开节点板开口处【应进行焊接》封堵：。塔体各面预拼装完】。毕后应检查其—结，构几何尺寸并应符合！下列规定 【 ？    《1  同《平面对角线》长度差？不应大于长度—的1‰且不》应，大于5？mm； 》 《 ，   2《  空间对角线长度！差不应大于长度的】1‰且不应大于5】mm： 8．1！．7 ？ 钢塔架的构件安装！不得强力组》装安装螺栓》孔不：得用火焰切割扩孔】 8．】1．8  》。。钢塔：架焊接前应依据焊接！工艺：评，定报：告编制焊接工—艺规程钢塔》架焊接应由具有【相应资质的焊工按焊！接工：艺规：程进行施焊 【 8．1．】9，  施？焊前焊？条应烘干酸性焊条烘！干温度应为》。10：0，。℃～150℃、低】氢型焊条烘干温【度应为350℃～】430℃恒温时间应！为，1h～2h烘干后】应在：温度不低于1—20℃条件下保【存焊接时应随用【随取并应放入—焊条保温《筒内焊条烘干后在大！气中放？置时：间不：应超过4h ！ 8．1．1【0  施《。焊时应采取对称焊】接方式等措施控制钢！结构变形且不得【冲击和振动焊—缝， 《 ， 8．1．11  ！焊接过程中应采取】避免：风、雨、《雪侵袭的措施在【下列任何一种环境】中如：未，采取防护措》施不：得进行？焊接 》     【1  雨雪》天气；？ 》    《。 2 ？ 大：。。气相对湿度大—于90％； — ？     3 】。 ，低氢型焊条电弧焊】风速大于5m／s；！ ，    】 4  酸性焊【条电弧焊风速大【于8：m／s； 】    》 5：  自保护药芯焊】丝半自动焊》风速大于8m／【s；：  【。   6  —气体：保护焊风速大于【2m／s；》 《   《  ：7  环境》温度低于焊接工【艺规：程，中规定的温度； 】 ，  》 ，  8  焊接作业！条件不符合现行国】。家标：准焊接与切》割，安全GB 》9448的有关规】定 8．！1．：12  焊》接过程中及拆除工卡！具时：应避：免钢材电弧损伤对】钢材电弧《损伤应进行打磨【其打：磨深度不得大—。。于，钢材壁厚允》许偏差值的下—限 《 8．1—．13  》。在跨越塔《架的连接板焊—接及塔架《支座焊接过程—中应采取减小焊接变！。形的措施 ！ 8．1．14【  焊前焊接工【艺文件编制要求焊前！预热：和道间温度控制、】焊，后热处理《、焊后消应力处【理等：应按现行国家标准钢！结构焊接《。规范G？B 50661的】要求执行 【 ？8．1．15—  焊缝《的尺寸偏差》、，外观质量和内部【质量：应按现？行国家标准钢结构】工程施工质量验收规！范GB 5》0205《和钢结？构焊接？规范GB 506】61的有关规定进】。行，检验： ， 8．【1．16  钢箱】。塔架及工厂制作【塔架的构件制作时应！进行试拼装试—拼装合格《后方：可启运并应根据【不同的运输方式对构！件进行必要》的临：时，加固和保护节段【构件：安装的吊点、导向】件，及临时？匹配件宜在厂内制作！时，设置 《