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8  塔—架施工 !8.1  钢塔架】制作 》 8.》。1.1  下料【前应对变形》钢材进行矫正钢材】矫正后的允许偏【差应符合现行国【家标准钢《结构工?程施工?质量验?收规:范GB 50—205的有关—规定 《 8.1.】2  塔架各主肢接!长的对接焊缝不应在!同一:截面:上,其相互错开间距应】大于300m—m 》 8?.1.3  塔架】放,样宜采用计算—。机放样也可》采用放?样平台放样放样平】。台应稳?固、平整表》面,不得有妨碍放线【的,。焊,瘤、:附着物及杂》物放样时《应按制造工》艺要:求预留切割量、加工!余量或焊接变形量放!样工作完成后应【进行复查放样—样板的允许偏—差应符合下列规定】  【   1  样【板的长、宽误—差不应?大于0.5mm【对角线?长度:误,差不应大于1mm相!邻孔中心距误—差,不应大于《0.5mm; 】     2!  塔架杆》件长:度误:差,不应:大,于0.5mm对角】线长度误差不应大于!1,mm各节间距不应大!于2mm杆件—汇交点?点,偏离:不应大?于2mm ! 8.?。1.4 《 钢结构塔架—型钢腹杆接长—。时接长?。长度不宜小于1【m腹杆长度小于1】2m时接头》不宜多于1处 !。 8《.,。1.5  切—割后的钢材》切割面不应有裂【纹和夹渣、分—层和大于1m—m的缺棱切》割后构件《长度、宽《。度尺寸允许偏差【应为±1mm—切割后拼装前应【对钢管进行管内【清理 ? : 8.1.6 ! 用于塔体预拼【。装的:支,。撑,件或平?台应测量《找平塔体拼装应采】取减:小塔体焊《接变形的《措施塔架用螺—栓连接时应保证螺栓!孔位的准确性严禁在!预制好的联结—件上割孔塔架主【肢为钢管时》其对接焊缝应避【开节点板开》口处应进《行焊接封堵塔体【各面:预拼装完毕后应检】查其结构几》何尺寸并应符合下列!规定 —     1 】 同平面《对角线长度差—不应:大于长?度的1‰且》不应大于5》m,。m;:。。 《 ,   ?  2  空间对】角线长度《差,。不应大于长度的1】。‰且不应大于5m】m 8.!。1.:7  钢塔架—的构件安装不—得强力组装》。安装螺栓孔不得【用火焰?切割扩孔 》。 》8.1.《。8 : 钢塔架焊接前应依!。据焊接工艺评定报】告,编制焊接工艺规【程钢塔架焊接应由具!有相应?资质的焊工按焊【接工艺规《程进行?施焊 ? , 8.1.9!  施焊前焊条应】烘干酸性焊条烘【干温度应为》1,00℃~1》。50℃、《低氢型焊条烘—。干温度应为35【0℃~430℃恒温!时间应为1h~2h!。烘干:后应在温度不低于】120℃条》。件下保存焊接时应】随用随取并应—放入:焊条保温筒》内焊条烘《干,后在:大气中放置时—间不应?超过4h ! 8.1.》10:  施焊时应采【取对称?焊接:方式等措《施,控制钢结构变形且】不得冲击和振—动焊缝 !8.1.11  】。焊接过程《中应采取避》免风、雨、雪—侵袭的措施在下列任!何一:种环境中如未采取】防,护措施不得进行【焊接 —    》 ,1  雨《雪天气;《  【   2  大气】相对湿?度大于9《0%; — ?    《3 :。 低氢型焊条电弧】焊风速?大于5?m/s;《 —    4》  酸性焊条电弧焊!风速大?于8:m/s; 》 ,     】5,  自保护药芯【焊丝半自动焊风速】大于8m/》s; 】   ? 6  气》体保护焊风》速大于?。2,m/:s; 】    7》  环境温》度低于焊接工艺【规程中?。规定的温度》; 《     8】  焊接《作业条件不符合【现行国?家标准焊接》与切割安全GB 】94:48的有关规—定 8】.1:.12?  焊接过程—中及拆?除工卡具时应—避免钢材电》弧,损伤对钢材》电弧损伤应进行打磨!其打磨深度不得【。大于钢材壁厚允许偏!差值的下限 — 8.【1.13  在【跨,。越塔架的连接—板,。焊,接及塔架支座焊接过!程,中应采取减小焊接变!形的措施 —。 8.1【.14  焊前焊接!工艺文件《编制要求焊前预热和!。道,间温度控制、焊后热!处理、焊后消应【。力处理等应按现【行国家标《准钢结构焊接规范G!B,。 506《61:的要求执《行 : 》8.1.1》5,  焊缝的尺寸【偏差、外观质量和内!部,质量应按现》行,。国家标准钢结—构工程施工质量【验收:规,范GB 50—205和钢结—构焊接规范G—B 50661【的,。。有关规定进行检【验 8.!。1.16  钢箱】塔架及工厂制—。作塔架的构件制【。作时应进《。行试拼装试》拼装合格后方可启】运并应根据》不同的运输方式对构!件进行必《要,的临时加固和保护】。。节段构?件安装的《吊点、导向件及临】。时匹配?。件宜在厂内制作【时设置 》