：8  塔架施—工 ： 《 8：．1  《。钢塔架制作 】 8《．1．1  下【料前应对变形钢【材进行矫正钢材【矫正后的允许—偏差应符合》现行：国家标准钢结构工程！施工质量验收规范G！B， 5：0205的有—关规定 — ？8，．1：．2  塔架各主肢！。接长的对《接焊缝不应在同一】截面上其相互错【开间距？应大于300mm】 ： ？ 8．1．3—  塔？架放样宜采用计算】。机放样？。也可采？用放样平台放样放】样平：台应稳？固、平整《表面不得有妨碍【放线的焊《瘤、附？着物及杂物放样时应！。按制造工艺要求【预留切割量、加工】余量：或焊接？变形量放样工作【完成：后应进行复查放样】样板的允《。许偏差应符》合下：列规定 ！ ， ，。  1  样板的长！、宽误差《不应大？。于，0．5？mm对角线长度误差！不应大于1m—。m相邻孔中心距误】差不应大于0．5】mm；？。  【   2《  塔架《杆件长度误差不【应大于0．》5mm对角线长【。度误差不《应大于1mm—各节间距不应大于2！mm杆件汇交—点点偏？离不应大《于2mm《 8．1！．4  钢结构塔】架型钢腹杆接长时】接长长？度不宜小于1—m，腹杆：长度小于1》2m：时，接头不？宜多于1处 【 8．1【．5  切割后【的钢：材，切割面不《应有裂纹和夹渣、分！层和大于1mm的缺！棱切割后构件长度】、宽度尺寸允—许偏差应为》。±1mm切》割后拼？装前应对《。钢管进行管》内清：理 》 8．1．6【  用于塔体—预拼装的支撑件【或平台应测量找平】塔体拼装应采取减小！塔体焊接变形的【措，施塔架用螺》栓连：接，时应保证螺栓孔【位，的准：确性严？禁在预？制好的联结件上割】。孔塔：架主：肢为钢管《时其对接焊》缝应避开节点—板开口？处应进行焊》接封堵塔体各面【预拼装完《毕后应检查其结构】几何尺？寸并应符合下列规定！ ， ，   —  ：1  同平面—对角线？长度差不应大—于长度的1‰且不应！大于5mm； 】     】2  空间》。对角线长度差不应大！于长度的1‰且【不应大于5mm 】 ， 8》．1．？7  钢塔架—的，构件安装不》得强力？组装安装螺栓孔【不得用？火焰切割扩孔 】。 ， ？8，．，1．8 《 钢塔架焊接前应依！据焊接工艺评定【报告编制焊》。接工艺规程钢塔架焊！。接应由具有相应资质！的焊工按焊》。接工艺规程进行【施焊 8！．，1．9？  施焊前焊条【应烘干？酸性焊条烘》干温度应为100℃！～150℃》、低氢？型焊：条，烘，干温：度应为3《50℃～430℃】恒温时？间应为？1h～2《h烘干后应在—温度：不低于？120℃条件下【保存焊接时应随【用随取？并应放入焊》条保：温筒内焊《条烘干后在大—气中放置时间不应】超，过4h 》 8．1【．10  施—焊时应采《取对称焊接》方，式等措？施控制钢结构—变形且不《得冲击和《振，动焊缝 】 8．1．11【  焊接过程中应】采取避？免风、雨、雪侵【袭的措施在》。下列：任何一种环境—中如未采取防护【措施不得进》行焊接 】     1  】雨雪天？气，； 《。 ， ， ，  ：  2  大—气相：对湿度大于9—0％；？ 》     3 【 低氢型焊条电弧焊！风速大于5m—／s； ！    4 — 酸性焊条电弧焊风！速，。大于8m《／s； ！    5  自保！。护药芯焊丝半自动】焊风速大于8—m／s；《 《 ：   ？。 6  气体保护焊！风速大于2m／s】。； 《     【7  ？环境温度低》于焊：接工艺？规程中规定的温度】；， 》 ，。 ，   8  焊【接，作业条件不》符合现行国家—标，准焊接与切》割安全GB —9448的有关【规定 】8，．1．12》。  ：焊接过程《中及拆除工卡具【时应避免钢材电弧】损伤对钢《材电弧损伤应进行】打磨其打磨》深度不得《大于钢材壁厚允【许偏差值的下限【 《 8．1．13】  在跨越》。塔架的连接板—焊接及塔架支座焊】接，过程中？应采取减《小焊接变形的措【。施 — 8．1．14 】 焊：前焊接工艺文件编】制要求焊前》预热：和道间温度》控制：。、，焊后：热处：理、焊？后消应？力处理等应按现行】国家标准钢》。结构焊接规范G【B 5066—1的要求执》行 》 8．《。1．15  —焊缝的尺寸偏差【、，。外观质量和内部质】量应按现行国家标】准钢结构工》程施工质量》验收规范GB 【50205和钢【。结构焊接规》范GB 50—661的《有关规定进行检验 ！ 8．1．！16  钢》。箱塔：架及工厂制作—塔架的构件制—作时：应进行试拼装—试拼：装合格后方可启【运并应根据不同的】运输：方，式对构件进行—必要的临时加固【和，保护节段《构件：安装的吊点、导向】件及临时匹配—件，宜在厂？内制：作时设置 —