8  塔—架施工 ！8．1  钢塔架】制作 》 8．》。1．1  下料【前应对变形》钢材进行矫正钢材】矫正后的允许偏【差应符合现行国【家标准钢《结构工？程施工？质量验？收规：范GB 50—205的有关—规定 《 8．1．】2  塔架各主肢接！长的对接焊缝不应在！同一：截面：上，其相互错开间距应】大于300m—m 》 8？．1．3  塔架】放，样宜采用计算—。机放样也可》采用放？样平台放样放样平】。台应稳？固、平整表》面，不得有妨碍放线【的，。焊，瘤、：附着物及杂》物放样时《应按制造工》艺要：求预留切割量、加工！余量或焊接变形量放！样工作完成后应【进行复查放样—样板的允许偏—差应符合下列规定】  【   1  样【板的长、宽误—差不应？大于0．5mm【对角线？长度：误，差不应大于1mm相！邻孔中心距误—差，不应大于《0．5mm； 】     2！  塔架杆》件长：度误：差，不应：大，于0．5mm对角】线长度误差不应大于！1，mm各节间距不应大！于2mm杆件—汇交点？点，偏离：不应大？于2mm ！ 8．？。1．4 《 钢结构塔架—型钢腹杆接长—。时接长？。长度不宜小于1【m腹杆长度小于1】2m时接头》不宜多于1处 ！。 8《．，。1．5  切—割后的钢材》切割面不应有裂【纹和夹渣、分—层和大于1m—m的缺棱切》割后构件《长度、宽《。度尺寸允许偏差【应为±1mm—切割后拼装前应【对钢管进行管内【清理 ？ ： 8．1．6 ！ 用于塔体预拼【。装的：支，。撑，件或平？台应测量《找平塔体拼装应采】取减：小塔体焊《接变形的《措施塔架用螺—栓连接时应保证螺栓！孔位的准确性严禁在！预制好的联结—件上割孔塔架主【肢为钢管时》其对接焊缝应避【开节点板开》口处应进《行焊接封堵塔体【各面：预拼装完毕后应检】查其结构几》何尺寸并应符合下列！规定 —     1 】 同平面《对角线长度差—不应：大于长？度的1‰且》不应大于5》m，。m；：。。 《 ，   ？  2  空间对】角线长度《差，。不应大于长度的1】。‰且不应大于5m】m 8．！。1．：7  钢塔架—的构件安装不—得强力组装》。安装螺栓孔不得【用火焰？切割扩孔 》。 》8．1．《。8 ： 钢塔架焊接前应依！。据焊接工艺评定报】告，编制焊接工艺规【程钢塔架焊接应由具！有相应？资质的焊工按焊【接工艺规《程进行？施焊 ？ ， 8．1．9！  施焊前焊条应】烘干酸性焊条烘【干温度应为》1，00℃～1》。50℃、《低氢型焊条烘—。干温度应为35【0℃～430℃恒温！时间应为1h～2h！。烘干：后应在温度不低于】120℃条》。件下保存焊接时应】随用随取并应—放入：焊条保温筒》内焊条烘《干，后在：大气中放置时—间不应？超过4h ！ 8．1．》10：  施焊时应采【取对称？焊接：方式等措《施，控制钢结构变形且】不得冲击和振—动焊缝 ！8．1．11  】。焊接过程《中应采取避》免风、雨、雪—侵袭的措施在下列任！何一：种环境中如未采取】防，护措施不得进行【焊接 —    》 ，1  雨《雪天气；《  【   2  大气】相对湿？度大于9《0％； — ？    《3 ：。 低氢型焊条电弧】焊风速？大于5？m／s；《 —    4》  酸性焊条电弧焊！风速大？于8：m／s； 》 ，     】5，  自保护药芯【焊丝半自动焊风速】大于8m／》s； 】   ？ 6  气》体保护焊风》速大于？。2，m／：s； 】    7》  环境温》度低于焊接工艺【规程中？。规定的温度》； 《     8】  焊接《作业条件不符合【现行国？家标准焊接》与切割安全GB 】94：48的有关规—定 8】．1：．12？  焊接过程—中及拆？除工卡具时应—避免钢材电》弧，损伤对钢材》电弧损伤应进行打磨！其打磨深度不得【。大于钢材壁厚允许偏！差值的下限 — 8．【1．13  在【跨，。越塔架的连接—板，。焊，接及塔架支座焊接过！程，中应采取减小焊接变！形的措施 —。 8．1【．14  焊前焊接！工艺文件《编制要求焊前预热和！。道，间温度控制、焊后热！处理、焊后消应【。力处理等应按现【行国家标《准钢结构焊接规范G！B，。 506《61：的要求执《行 ： 》8．1．1》5，  焊缝的尺寸【偏差、外观质量和内！部，质量应按现》行，。国家标准钢结—构工程施工质量【验收：规，范GB 50—205和钢结—构焊接规范G—B 50661【的，。。有关规定进行检【验 8．！。1．16  钢箱】塔架及工厂制—。作塔架的构件制【。作时应进《。行试拼装试》拼装合格后方可启】运并应根据》不同的运输方式对构！件进行必《要，的临时加固和保护】。。节段构？件安装的《吊点、导向件及临】。时匹配？。件宜在厂内制作【时设置 》