16．》3， ， 二段？转化炉 》。 ： 16《．，3．：2，  本条为原规范】第16．《3．：2条二？段转化炉《隔热耐火浇注料由】于采用连续浇注【浇注间？断，时间不宜超过30】min在《所有：的工序当《。中“炉内《钢模板的《组对和支设》时间”是《能否保？证连续浇注的主【要因素为《此钢模？板应：在炉外提前预组装和！编，号并在炉内进—行组装练习》   】  下锥体钢模板】的支承处《应，焊接牢固《否则钢模板在—浇注过程中》出现位移影响施【工质量 《 ： 16．3．】3，  本条由原规范】第16．3．—3，条修改而来删—除，“，纯铝酸钙水泥”“浇！注应连续进行—每次：。间断时间不》宜超过30mi【n”是为了保证浇注！料的整体性虽然【目前很多厂》家外加缓凝剂—延长浇注《料的：初凝时？间，但对缓凝剂的掺【量和：初凝的延长时间无法！作出统一《规定故仍维持原【规范中“30m【in”的要求 ！ 16》．3．4  本条】由原规？。范，第16．3．5【条修：改而来隔热》。耐火浇？注料浇注时应沿【筒，体周边均匀下料【在同：一个地方长时间下料！会造成？隔热耐火浇注料【堆积一？方面影响浇注—质，量另一方面会—导，致模板受力不均、出！现偏移？浇注：料自由下料高度超过！1．3m时会—影响料？体内部组分》的均匀性 【 16．—3．5  本条由】原规范？第，16．？3．6条修改而来】封闭上、下孔洞是为！了减少空气对流避免！水分蒸？。发过快 — ： 16．《3．6？  本条由原—。规范第16》．3．7条修改而来！原条文是“第一次】烘炉”解释为“干燥！性，烘，。炉”本次修》订将“？烘炉”改《为“烘干”之所以把！烘干放到砌筑之前进！行是因为烘干过程】出现：。的水蒸气和凝结水】会影响砌体的整体强！度烘干？后浇注料若有—缺陷须经处理合格后！才能砌筑 【 16．—3．7  本条为】。原规范？第16．3．8条】该部位比较复杂且重！要故要求球形—拱顶砖应《逐层预？砌筑预砌筑时—应特别注意》第三层砖的位置【是，否正确这《关系到整个球—形拱顶的砌》筑质量 — 16》．3．8 》 本条为原规范【的第16．3．【9条球形拱的拱脚】表面、筒体中心线的！夹角、拱脚砖的标】高对保证球形拱顶的！。尺，寸准确起着关键性的！作用 【 16？．，3．9、16—．3．10 — 本：条由原规范第16．！。3．10条修改【而来触媒保》护层由？带，孔六角形《耐，火砖排列而成为了使！工艺气体合理均【匀分布炉《中央：为无孔砖其余为【带孔砖耐火砖的位】置应符合《设计规？定带：孔六角形耐火砖【最，外，。圈与隔热耐火浇【注料之间应留设膨胀！缝 ： ，