16．》3， ， 二段转化炉— 16】．3．2《  本？条，为原规范第》16．？。3．2？条二段转化》炉，隔热耐火浇》注料：由于采用《连，续浇注？浇注：间断时间不宜超过】。30min在所【有的工序当中“炉】内钢模板的组对和支！设时间”是》能否保证连续浇【注的：主要因素为此钢模板！。。应在炉外提前—预组装和编号并【在炉内进《行组装？。练习 【     下锥体钢！模板的支承处—应，焊接牢固否则钢模板！在浇注过程中出【现位移影响施—工质量？。 》 16．3．3  ！本条由原规范第【16．？3．3条《修改而来删除“纯】铝酸钙水泥》”“浇？注应连续进行每【次间断时间不宜【超过30m》in”？是为了？保证浇注料的整【体性：虽然目前很多厂【。家，外加缓凝剂》延长：浇注料的《初凝时间但》对，缓凝剂的掺量和初】凝的延长《时间无法作》出统一规《定故仍维持》原，规范：。中“30《min”《的要求 【 1？6．3．4》  本条由原规范第！16．3．5条修】改而来隔热》耐，火浇注料浇》注时：。应沿筒体周边均【匀下料在同一个地】方长时间下料会【造成隔热《耐火：浇注料？堆积一？方面影响浇注质量另！一方面会导》。致，模板受力不均—、出现偏移浇注料自！由下料高度超过1】．3m时会影响料体！内部组分的均匀性 ！ 16．】3．5？。 ， 本条由《原规范第16—．，3．6条修改而来封！闭上、下孔》洞是为？了减少空气对流【避免水分蒸发过快】 ， 1—6．3？．6  本条由【原，规范第16》．3．7《。条修改而来原—条，文是：“第：一次烘炉”解释为】“干燥？性烘炉”本》次修订？将“：烘，炉”改？为“烘干”之—所以把烘干放到砌筑！之前进行是因为烘干！过程出现的水—蒸气和凝结水会影】响砌体的整》体，强度烘干后》。浇注料若有缺陷【须经处理合格后【才能砌筑 】 16．3．7】  本条为》原规范第1》6．3．8条该【部位比较复杂且重】要故要求球形拱【顶砖应？逐层预砌《筑预砌筑《时应特别《注意第三层砖的位置！是否：正确这关系到—整，个球形拱顶的砌【筑质量？ ，。 16【．3．8  —本条为？。。原规范的第16．】3．：9条球形拱的拱脚表！面、筒体中》心线：。。的夹角？、拱脚？砖的标高对保证球】形拱顶？的尺寸？准确起着关键—性的：作用 — 16．3—．9、16》．3．10  本条！由原规范第16【．3．10条修改而！来触：。媒保护层由带—孔六角形耐火砖排列！而成为了使工—艺气体合理均匀【分布炉中央为无【孔砖其余《为带孔砖耐火砖的位！置应符合设计规定带！孔，六角形耐火》砖最外圈与隔热耐】火浇注料之》间应留设膨胀—缝 ？