：16．3  二段转！化炉 】16．3．2  】本条：为原规范《。第16．3．2条】二段转化炉隔热耐】。火浇注？料由于采用连—续，浇注：浇注：间断时间不宜超过】30min在—。所有的工序当中“】炉内钢模板的组对和！支设时？间，”，是能否保证连续【浇注的主要》因素为？此钢模？板应在炉《外提：前预：组，装和编号《并在炉？内进行？。组装练习《 ？。。 ？  ：  ：下锥体？钢模板的支承处【应焊接？牢固否则钢模板在浇！注，过程中出《现位移影响施工质】量 16！．3．3  —本条：由原规范第16【．3．？3条修改而来删【除，“纯铝酸钙水泥”】“，浇注：应连续进行每次间断！时，间不宜超过》30min》”是为了保》证浇注料的整体性虽！然目前很多厂家外】加缓：凝剂延长浇注料的】初，凝时间但对缓凝剂】的掺量和初》凝的延长时》。间无法作《出统一规定故仍【。维持原规范中“【30m？in”的《要求 — ， 16．3．4 】 本条由原规—范第1？6．3．5》条修改而来隔热耐】火浇注料浇注时【应沿筒体周边均匀下！料在同一个地—方长时间下料会造成！隔热耐火浇》注料：堆积一方面影响【。浇，注质量另一方—面会导致模板—受力不均、出现偏】移浇注料自由下料】高度超过《1．3m时会—影响料？体内部？。组分的均《。匀性： ： 16—．3．5  —本条由原《规范第16》．3．6条修改【而来封闭上》、下孔洞是为了减】少空气？对流避免水分蒸发过！快 ： 16．3！。。．6： ， ，本条：由原：规范第16．3．】7条修改而来原条文！是“第？。一次烘炉《”解释为“干燥性烘！炉”本次《。。修订将“烘炉”改】为“烘干”》之所以把烘干—放到砌筑之前进行】是因为烘干》过程出现的水—蒸气和凝结》水会影？。响砌体的整》。体强度烘《干后：浇注：料若有缺陷须经处】理合格后才能砌【筑 ？ 16．3】．7  本条为原】规范第？16．？3，．，8条该部位比较【复，杂且：重要：故要求球形拱顶砖应！逐层预砌筑预—砌，筑时应特《。别注意第三层砖【的位置是否》正确这关系到整个球！形拱顶的砌筑质【量 ： 《 16．《3．8 《 本条为原》规范的第16．3．！9，条球形拱的拱—脚，表面、筒体中心线】的夹角、拱》脚砖的标高对保【证球形拱《顶的：尺，。寸准确起着关—键性的作用 — 1—6．3．9、—16．3《．10  本条由原！规范第16．—3．：10条？修改而来触媒—保护层由带孔—六角形耐火砖排列】。。而成为了使工艺【气体合理均匀—分布炉？。中央为无孔》砖其余为带孔砖耐火！砖的位置《应符合？设计规定带孔六角】形耐火砖《最外圈与隔热耐火浇！注料之间《应留设膨胀》缝 ？