1？6，。．3  二段转【化炉 《 16—．3．2  —本条为原规范第16！．3．2条二段【转化炉隔热耐—火浇注料《由于采用《连续：浇注浇注间断时间】不宜超过30mi】n在所有的工—序，当中“炉内》钢模板的组对和支设！时，间”：是能否保证连—。续浇注？的主要因素为此钢模！。。板应在炉外提前【预组装和编号并在】炉，内进：行组装？练习 》  《   下锥》体钢模板《的支承处应》焊接牢固否则钢模板！在浇：注过程中出现位【移影：。响，施工质量 》 ， ， 16．3．】3  本条由原【规，。范，第16．3．3【条修改而来删除“纯！铝，酸钙水泥”“—浇注应连续进行【每，次间断时间不—宜超过30mi【n”是？为了保证浇注—料的整体性虽然目】前，很多厂家外》加缓凝剂《。延长浇注料的初凝时！间但对缓凝剂的【掺量：和初凝？。的延：长时间？无，法作出统一规定故仍！维，持原规范《中“30《m，in”的要求 】 ： 1？6．3．4》  本条由原规【。范第16《．3．？5条修？改而来隔热耐火浇】注料浇注时应沿筒】体周边？均匀下料在同一个地！方，长时间下料会造成】隔，热耐火？浇注料堆积一方面影！响浇注质量》另，。一方：面，会导致模《板受力不均、出现】。偏移浇注料自由下料！高度超过《1．3m时会影响】料体：内部组分的》均匀：性 — 16．《3．5  本条由原！规，范第：16：．3．？6条修改而》。来封闭上、下—孔洞是为了》减少空气对流避免】水分蒸发《过快 1！6，。．3．6《  本条由原规范第！16．3．》7，条修改而来原条文】是“：第，一次烘炉”》。解释为“干燥性烘炉！”本次修订将“【烘炉”改为“烘【。干”之所以把烘干放！到砌筑之前》进，行是因？为烘干过程》出现的水蒸气—和凝结水《会，影响砌体的整—体强度烘干后浇注】。料若有缺陷》须经处理合格后才能！砌，筑 ？ 16．【3．：7  本条为原规范！第16．3．8条该！部位比较复杂且重】要故要求球形拱顶】砖应逐层预砌筑预砌！筑时应特别注意第】三层砖的位置是【否正确？这关系？到整个？球形拱？顶的砌？。筑质量？ 》 16．3．—8  本《。。条为原规《范的第16》．3．9条球形拱】的拱：脚表面、筒体中【心线的夹角、拱脚砖！的标高对保证球形】。拱顶的尺《寸准确起着关—键性的作用 ！ ， 16．3．9【、16．3．10】  本条由原规【范第16．3．10！条修改而来触媒【保护层由带孔六角】形耐：。火砖排列而成为【了使工？艺气体合理均匀分布！炉，中央为？。无孔砖其余为带【孔砖耐火砖》的位置应符》合设计规定》带孔六角形耐火砖最！外圈与隔《热，耐火：浇注料？之间应留设膨—胀，缝 ？