安全验证
16.3—。  二段转》化炉 【 16.3.2 】 本条为原规范【第16.3》.2:条二段转化炉隔热耐!火浇注料由于—采用连续《浇注:浇注:间断时间不宜超过3!0min在》所有:的工序当中“炉【内钢模板的组对和支!设时间”《是能:否保证连续》浇注的主要因素【为此钢模板应在【炉外:。提前预组装和编【号并在炉内进—行组装练习 !     下锥】体钢模板《的支:承处应?焊接牢固否则钢模板!在浇:注过程中《出现:位,移影:响施工质量 ! :。16.3.3  】本条由原《规范第16.3.】3条修改《而来删除“纯—铝酸钙水泥》”“浇?注,应连续进《行每次间《断时间不《宜超过3《0min”是为了保!证浇注料的整体性虽!然目前很多厂家外加!缓凝:剂延:长浇注料的初—。。凝时间但对缓—凝剂的?掺量和初凝》的延长?时,间无法?作出统一规定故仍维!持原规范《中“3?。0min《。”,的要:求 — 1:6.3.4  本条!由原规范第16.】3.5条《修改:而来隔?热耐火浇注料浇注】时应沿筒《。体周边均匀下料【在同一个地方长时间!下料会造成隔热耐火!浇注料?堆积一方面》。影响浇注质量另一】方面会导致》模板受力不均、出现!偏移:浇注料自《由下料高《度超过1.3m时会!影响料体《内部:组分的?均匀性 — 16.3.】5  本条由原规】范第1?6.3.6条修改而!来封闭上《、下:孔洞是为了减少【空气:对流避免水分—蒸发过?快 《 : 16.3.6 】 本条由原规—范第16.3.【7条修改而来原条文!是“第一《次烘炉”解释—为“:干燥性?烘炉”本次》修订将“烘炉”改】为“:烘,干”之所以把烘干放!到,砌筑之前进行是因为!烘干过程出现的【水蒸:气和凝?结水会影响》砌体的整体》。强度烘干后》浇注料若有》。。缺,陷须经?处理合格后才—能,砌,筑 16!.3.7  本【条为原规《范第1?6,.3.8条》该部位比较复—杂且重要《故要求球形》拱顶砖应逐层预砌】筑预砌筑时应特别注!意第三层砖的位置是!。否正确这关系到整个!球形拱顶的》砌,筑质量 !16.?3.8?  本条为原规范的!第16.3.9条球!形拱:的拱脚表面、筒体】中心线的夹角、拱】脚,砖的:标,高对保证球形拱【顶的尺寸准确起着关!键性的?作用: —1,6.3.《9、16.3.10!  本条由》原规范第16.【3.10条修—。改而来?。触媒保护层由带【孔六角形耐火砖排】列而成为了使—工艺气体合理—均,匀分布炉中》央为无孔砖》其余为带孔》砖耐火砖的位置应】符,合设计规定带孔六角!形耐火?砖,最,外圈与隔热耐—火浇注料之间应留设!膨胀缝 》