8．《。5  混  铁【  炉 【 8．5．1【  混铁炉砌体【以炉壳为《导面：定位放线砌筑可以】避免多？次加工耐《火砖 ？。。 ？ 8．5．2 】 镁砖？易水化变质应干砌为！保证砌体的整体【性和严？密，性干：砌的镁砖《。应互相错缝砖缝内】应填满相应》的耐火粉 》 ？     —混，铁炉底部《黏土耐火砖和隔热】耐火砖可干》砌也可湿砌采用【湿砌时？宜烘干？后再砌镁《砖 【。8．5．4  【混铁炉的后墙—和端墙按炉》壳错台？平砌并与平砌的【前，墙交错砌成整体【加工砖？少不易发生漏铁【水事故？ —    当后墙用】楔形砖砌成弧—形，不与端？墙错缝？砌筑：而成直缝时》直缝应仔细加—工砌筑尽量缩小砖缝！接，触，。严密使铁水》不易渗透 — 8．5．5！  在生产》操作中混铁炉前【墙经：常受到铁水的—。冲击出？铁口两侧墙与—前墙交错砌成整体】、出铁口两侧墙角1！m范围以内不—留设膨胀缝》可增强砌体整体结构！强度提高抗铁水【冲刷和侵蚀的能力 ！。 ： 8．5．6】  端墙烧嘴和看火！孔周围约一块砖范围！内耐：火砖若不紧靠炉【壳砌筑容易蹿火【烧坏：炉壳 ？ ， 8．5．】7  混铁炉的拱】顶砖是砌在拱脚【板上并靠拱脚板托】住的砌筑拱》顶砖之前应》检查拱脚板的焊接质！量、标高和平—整度合格后才可【砌筑拱顶砖》。。施，工中应？确保拱？顶的：砌筑质量避免砌【体，因拱脚板的安—装质量问题而损坏】 ： 8．5．】8  混铁炉的【拱顶由于受炉壳限制！只能从两端向受铁口！方向环？。砌上、下层砖—及填料如《果，不同时施工拱胎【向受铁口《移动后上层砖及填料！便无法施《工，因此规定上》、下层拱顶及填料】。应同步？施，工为了保证》受铁：口拱圈砖与周围拱顶！砖形成？。牢固：的整体同时也便【于加工砖受铁—口拱圈范围内—。。的拱顶应错》缝砌筑 — 8．》5．9  受铁口拱！。圈，砖是混铁炉极易受】损的关键部位拱圈周！围槎：子砖的加《工质量？直，接影响混铁炉—的使用寿命故受铁】口拱圈砌体》及，其周围的槎子—砖，应仔细加工湿砌 】 ？ 8．5．1【0  本条为新增】条文混铁《炉工：作层整体浇注是近年！来发展的新技术使】用效果？较好应用前景广泛炉！壳四周应根据设【计规定设置排—气孔为防《止排气孔堵塞施工时！应进行临《时，密，封烘炉前应拆除临】时密封？保证水蒸气》排，出畅通浇《。。注，分炉底、炉墙—、炉：顶，三个：部位进行每》个部位的《。。模板支撑《框架的支设应一次】完成模板可根—据施：工进度逐步支设【为，保证交？接处的质量交接处应！留，设成凸凹形或阶【梯形槎口施工中断再！施工：时其槎口应》。按施工？缝处理 》