8？。．2 ？ 转：   ？ 炉 8！．2．？2、8？．2．3 》 炉底砌体按—十字形对称》砌筑时？上、下层砖的纵向】长缝的错缝》角度为30》°，～60？°；按同心圆环【砌筑时上《、下层？砖缝应错开这样能】增加砌体《的整体性同时可以】防止钢水沿》。着，贯通缝往下渗透为】了避免出钢》时钢水沿砖》缝冲刷损坏》炉底炉底最上一层】砖的纵？向，。。。长缝：应与：出钢口中心线成一】交，角，。炉底十字形砌—体最上层砖竖砌是】为了增加其》结构的稳《定性防止漂浮 ！ 8．2．5 ！ 反拱底四周—与炉身砖墙》的接触面应》加工成水平》面，防止该？接触处的砖缝过大保！证炉墙的平整 ！ ， 8．2．6 】 ，因，。转炉内衬砖不得受】湿规定转炉内衬【。应错缝干砌砖缝【内应：填满：相应的耐火粉为了】保证干粉《料填充密《实必要时应用木锤】轻，击耐火砖 ！ 8．？2．：7  合门砖是砌】体的薄弱环节砖【缝难以控制合门时可！。用几种砖号调—整或：用加工砖合门不得】使用加工后出现裂纹！的合门砖 ！ 8．2．8  大！型转：炉，永久层砖中一般【。有，上、中、下三层托】砖板下部《。托砖板通常是—。事先：焊接：的而中部和上—部，托砖：板，应，按永久层的》实，际砖层高度焊接【这样既能《保证耐火砖与—托砖板之间的膨胀】缝，。符，合要：求又可避免大量【加工耐火《砖 8】．2：．10  出钢口是！转炉炉衬的关键部】。位出钢口《的，位置如不《端正出钢时钢水【便会：射向钢水罐的—边沿或外《。面易：出现：安全事故故应仔细将！转炉的出钢口—砌，筑端正并应符合设】计规定的角度 】  》 ，  出？钢口砌体与出钢【口钢：壳间、出钢》口工作层套筒—砖和：永久层砖间按—设计规定填入耐火捣！打料并捣实既可防止！炉体倾动时砌—体松动受损坏—还可抵挡钢水—避免烧坏出钢口钢】壳 8】．2．？11 ？ 活炉底分》为两种一种是—整，个炉底可以活—动采用？水平：接缝方式《；另：一种是炉《底中心部《分可以活动》采用：垂直接缝《。方式对？接活炉底时炉底的油！压设备应有足够的上！顶压力和冲程使【炉底与炉身接触严】密保：证接缝的质》量为保证《炉衬的严密性水平】接缝处的镁质耐火】泥浆未硬化前不得】倾动炉体；垂直【接缝时？须将炉衬预热刷上粘！结剂然后分层捣【实接缝内《的填料 《 《     上—活炉：底时销钉应》敲，紧并使之受力—均匀这是保证接缝】质量的关键如销【钉，松紧：不一接缝处会出现裂！纹，或，裂缝造成漏钢水【事故本条《为强制性条》文 8．！2．：12  由于转【炉炉衬易受潮—。内衬砌筑完以后应采！。取防潮措施并尽快】投，入生产 》