8？．，2 ： 转    —炉 8】．2：。．2、8．2．【。3  炉底砌体按】十字形对称》。砌筑时上《、下层砖的纵向长】缝的错？缝角度为《30°～60°【；按同心圆环—。砌筑时上、下层砖缝！应错开？这样能增《加砌体的整体—性同时可以防—止钢水沿着贯—。通缝往下渗透为了避！免出钢时钢》水沿砖缝冲刷损坏炉！底炉底最上一层砖】的纵向长缝应—与出钢口《中，心，线，成一交角炉底十字形！砌体最上层》砖竖砌是为了—增加其结构的稳定性！防止漂浮 — 8．2．】5  反拱底四【周，与炉身砖《。墙的接？触面应加工成水【平面防止该》接触处的砖缝过【大保证炉墙的平整 ！ 8．2．！6 ： 因转炉内衬—砖，不得受湿规定转炉】内衬应错缝干砌砖缝！内应填满《相应的耐火粉—为了保证干粉料填充！密实必要时应用木】锤轻击？耐火砖 》 8．2．】7， ， ，合门砖是砌体的薄弱！环节砖？缝难以控制合—门时可？用几种砖号调整或用！加，工砖合门不得—使用加？。工后出现裂》纹的：合门：砖 — 8．？2．：8  ？大型转炉永久层【。砖中一般有上、中】、下三？层托砖板下部托【砖板通常是事先焊接！的而：中部：和上部托砖》板应按永久层的实际！砖层高度焊接这【样，既能保？证耐：火砖与托砖板之间的！。膨胀缝？符合要求又可避免大！量加工耐《火砖 《 8．2．】10 ？ 出钢口是转炉炉衬！的关键部位出钢口】的位置如不端—正出：。钢时钢？水便会射向钢—水罐：的边沿或外面易出现！安全事故故》应仔细将转》炉的出钢口砌筑端正！并应符合设计规【定的角度 】 ：    出钢口【砌体与？出钢口钢壳间、出钢！。口工作层《套筒砖和永久层砖】。间按设？计规定填《。入耐火捣打料并【捣实既可防》止，炉体倾动时砌体松】动受损坏还可抵【挡钢水避免烧坏出钢！口钢壳 】 8．2《．11 《。 活炉底分为两种一！种是整个炉底可【以活动采《用水平接缝方式；另！一种是炉底中心部分！可以活动采用—垂直接？缝方式对接活炉底时！炉，底的油压设备—应有足？够的上顶压》。力和冲程使炉底与】炉身接触严》密保证接缝》的质量为《保证炉衬《的严密性《水平接缝《处的镁质耐火泥浆未！硬化前不《得，倾动：炉体：；垂直接缝时须【将炉衬预《热刷上？粘结：剂然后分层捣—实接缝内的填—料 《 ：     上活炉】底时：。销钉应敲紧并使之受！。。力均匀这是保证【接缝质量《。的关：键如销钉松紧不一】接缝处会出现—裂纹：或裂缝造成》漏钢水？事故本？条为：强制性条文》 《。 8．2．12 ！。 由于转炉》炉衬易受潮》内衬：砌筑完以后应—采，取，。防潮措施并尽快【投入生产 》 ，