，。 10．2》  闪  速  】炉， 1【0．2．《。1  各部位砌【体宜：湿砌并应在》砖缝半干状》态时勾缝《 —10．2．2  冰！铜口、渣口、检查孔！、测温？孔和喷嘴孔等部位的！组合：砖均应预砌筑并应根！据其尺寸要求—组装：加工  《 》10．2．3  】各部位H形钢梁的耐！火浇注料《应预先？。。在地面施工浇—注前应仔细》检，查钢梁内的水冷【铜管：的安装？位置并应做》水压试验确认然后将！水冷铜管周围浇【注，密实浇？。注，时不得损坏铜—管浇注？完后应静置2—4，h养护？一周经？水压：试验：确认才可安装 】 1》0．2．4  闪速！炉各：部位水冷铜管处的耐！火浇注料应逐—层浇注密实连接部的！。耐火：浇注：。。料应一次浇注—完与耐火浇》注料接触的镁铬砖表！面应做防《水处理 【 10《．2．5 》 耐火？浇注料的《反拱：。底宜分格浇》注并应按样》。板抹光浇注前炉【底，钢，板接头处的膨胀【缝，应用密封纸贴盖 ！ 10．【2．6  反拱底】的各砖层均应预【。砌，筑拱脚砖面》与反：拱砖面相接处应【吻合砌筑最》上一层反拱底前应用！砂轮将下层》反拱表面的凹凸不】平处磨？。平 》。 10《．2：．7  《最上一层反拱底的拱！脚表面应用砂轮打】磨并应与端墙平面】层找平 】 10．2．—8  炉《墙有孔洞《的部位的砌筑—应从各孔洞处的组】合砖开始组合砖的】中心线应与其孔洞】的中心线一致 】 《。。10：．2．9  当沉】淀池炉墙砌至规定】高度后应安装炉墙铜！水套：和，水，冷铜管并应经水【压试验检查合格后】才可继续《砌筑耐火砖应紧【靠水：套砌：筑 《 10》．2．10  【沉淀池熔铸砖或【镁铬砖与炉墙铜水套！之间以？及该：部，位的黏土耐火砖与】。。炉壳或炉壳》波纹板之间的间【隙均应用耐火填料】逐层捣实《 10．！2．11  砌【筑，。沉淀池顶部耐火【砖前：应沿水平H形钢【梁或垂直铜水套【底部：支模 《 10．2．！12：  采用水平H【。。形钢梁？的拱形炉顶应先固定！水平：H，形，钢梁上？的，。带槽砖上部带槽砖和！中，间楔形砖应同时砌】筑并应用耐火陶瓷纤！维等调？整楔形砖与两侧【带槽砖的高度差【带槽砖？、楔形砖均》应从测？温孔的组合砖—开始向两边砌筑 】 ， ？ 10．2．1【3  采《。用垂直铜水套—的炉顶应先按设计】尺寸固定《垂直：铜水套然后根据炉顶！。吊挂件的《。位置砌筑带槽砖带】槽砖分凸凹槽且【相，互咬合？测温孔处不》得同时出现一种【。形式的砖 】 10．2—．1：4  沉淀池的吊】挂炉顶应在模板上砌！筑完：毕后再进《行吊挂 ！10．2《．，15  《沉淀池炉墙四角处预！。留的：空隙在炉子升温之后！、投料之前应用设计！规，定的耐火填料捣【。实 《 1《0．2．16—  对于以H形钢】梁为支撑的反应塔顶！的，砌筑应沿《H形钢梁或垂直铜】水套底部支》。设拱胎或模》板支架H形钢梁周围！的带槽砖应与钢梁上！的支撑圆钢》环配合砌筑与—钢梁加强板相接处的！耐火砖应《加，工找平各环锁口砖】应按规定设》置 【10：．2．17  吊】挂式反应塔顶砌筑时！。应先支设模》板，耐火砖？摆放和炉顶吊挂应】同时进行 —