安全验证
, 10.2 — 闪  《。速  炉 — ,。 10.—2.1? , 各部位砌体—宜湿:砌并应在《砖缝半干状态时勾】缝 ? 1》0.2.2  冰】铜口、渣口、检查孔!、测温孔和喷嘴孔等!部位:的组合砖均应预砌筑!并应根据其》尺寸要求《组装加工 》 —10.2《.3  各部位H形!钢梁的耐《火浇:注料应预先在—地面施工浇注前应仔!细检查钢梁内的水】冷铜管的安装位置】。。并应做水《压试验确认然后将】水冷铜管周》围浇注?密实浇注时不得【损坏铜?管,浇注完后应静置【24h养《护一周经水压试验确!认才可?安装: 《 10《。。。.2.4  闪【速炉各?部位水冷铜管—处的耐火浇注—料,应逐层浇注密实连】接部的耐《火,浇注:料应一次浇注—完与耐?火浇注料接触的【镁铬:砖表面应做防水【处理 ? ? 10.2.5】  耐火浇注料的反!拱底宜分格浇注【并应按?样板抹光浇注—前,炉底钢板接头处的膨!胀缝应用密封纸贴】盖 【。10.2.》6 : 反:拱底的各《砖层均应预砌筑拱脚!砖面:与反拱砖面相—接处应吻合砌筑最上!。一层反拱底》前应用?砂轮将?下层反?拱表面的凹凸不平处!磨,平 : 》10.2.7—  最上一层反拱】。底的:拱脚:表面应用砂轮打磨并!应与端墙平面层找】平 》 10.》2.8?  炉墙有孔洞【的部位的《砌筑应从各孔—洞处的组《合砖开始组合砖的】中心线应与其孔洞】。的中:心,线一致 】 10.2.9【  当沉淀池炉【。。墙砌至?规定高度后应—安装炉墙铜水套和】水冷铜管并应经水压!试验检查《合格后才可继—续砌筑耐火砖应【紧,靠水套?砌筑 》 : 10.2.10 ! 沉淀池熔铸砖【或镁铬砖与炉墙铜】水套之?间以及?该部位?的黏土耐火砖与炉壳!或炉壳波《纹板之间的间隙均应!用耐火填料逐层捣实! 》 10.《。2.11 》 砌筑沉淀》池顶:部耐火砖前应—沿水平H形钢梁或垂!直铜水套《底部支模 【 10.2.1!2  采用水平【H形钢梁的拱形炉顶!应先固定水平H形】钢梁上的带槽—。砖上部带槽砖和中间!。楔形砖应同时砌筑】并应用耐火》陶瓷纤维等》。。调,整楔形砖与两侧带槽!砖,的高:度差带槽砖、楔形砖!均应从测温孔的组】合砖开始《向两边砌筑 】 : ,1,0.2.13  】采,用垂直铜水套的【炉顶应先《按设计尺寸固定垂直!铜水套?。然后:根据炉顶吊挂件的位!置砌筑带槽砖带槽】砖分凸?凹槽:且相互咬合测温【孔处不得同时出现一!种形式的砖 【 : 10《.2.14  沉】淀池的吊挂》炉顶应?在模板?上砌筑完《毕后再?进行吊挂 ! 10.2.—15  《沉淀池炉墙四角处预!留的空隙在炉子【升,温之后、投料之前应!用设计规定的耐火填!料捣实 — 10》.2.16  【。对于以H《形钢:梁为支撑的》反,应塔顶的砌》筑应沿H形》钢梁:或,垂直:铜水套底部支设拱】胎或模板支架—H形钢梁《周围的?带槽:砖应与钢梁上—。。的支撑圆钢环配【合砌筑与钢梁加强】板相接处的耐火【砖应加?工找平各环锁口砖】应按规定设置 】 10.2】.17  》吊挂式反《应塔顶?。砌筑时应先支设模板!耐火砖摆放和炉顶吊!挂应同时进行— :