1？0．2  闪 【 ，速  炉 ！ 10．2．1 】 各部位砌体宜湿】砌并应在砖缝—半干状态时勾缝 ！。 《10．？2．2？  冰铜口、渣口】、检查孔、》测温孔？和喷嘴孔等部位的】组，合砖：均应预砌筑》。并应根？据，其尺寸要求组装【。加工  ！10．2．3 【 各部位H形钢梁】的耐火浇《注料应预先在地面】施工浇注前》应仔细检查钢梁内的！水冷：铜管的安装位置并应！做水压试验确认【然后将水冷铜管【周，围，浇注密实浇》注时不得损坏铜管浇！注完后应《静置24h养护一】周经水压试验确【。认才可安装 】 ？1，0．2．4  闪速！炉各部位水冷铜管】处的耐？火浇注料《应逐层浇注密—。实，连接部的耐》火，浇注：料应一次浇注完与耐！火，。。。浇，。注料接触《的镁铬砖《表，面应做？。防水处理 】 ：10．2．5 【 耐火浇注料—的反拱？底，宜，分格浇注并》应，按样板抹光浇注前炉！底钢板接头处的【膨胀缝应用密封【纸贴盖 】。 ，10．2《．6  反拱底的】各砖层均应预砌筑拱！。脚砖面与《反拱砖面相接—处应吻合砌》筑，最上一层反拱底前应！用砂轮将下》层反拱表面的凹凸】不平处？磨平 — 10．2．【7  最上》一层反？拱底：的拱脚表面应用砂】轮打磨并应与端墙】平面层找平 ！ ， 10．2．8【。  炉墙有孔—。洞的部位《的砌筑应从各—孔，。洞处的组《合砖：开始：组合砖的中心线应与！。其孔洞的中心—线一致 》 1》。0．2．9  当沉！淀池炉墙《砌至：。规定高度后应安【装，炉墙铜水套》和水冷铜管并应【经水压试《验检查合格后才【可继续砌筑》耐火砖应紧》靠水套砌筑》 10．！2．10  沉淀池！。。熔铸砖或镁铬砖【与炉墙铜水套之间】以及：。。该部位的黏土耐火砖！与炉壳或《。炉壳波纹板》之间：的间隙均应用—耐火填料《逐层捣实 — ，。 10．2．】1，1  砌筑沉淀池】顶部耐火《砖前应沿水平H【。。形钢梁或垂直铜水套！底，部支：模 10！．2．12  采】用水平H形》钢梁的拱形》炉顶应先固定水平】H形钢？梁上：的带槽砖上部带槽砖！和中间楔形砖应同时！砌筑并应用耐火陶】瓷纤维等调整楔【形砖：与两侧带槽砖的高度！差带槽砖、楔形砖均！应从测温孔》的组合砖开始向两】。边，砌筑 】10．2．13  ！采用垂？直铜水套的炉顶应】先按设计尺寸—固定垂直《铜水套然后根据【炉顶吊？。挂件的位置》砌筑带？。槽砖带槽砖分—凸凹槽且相互咬合】。测温孔处不得同时】。。出现一种形式的砖】 》 10．2．—14  沉淀池的吊！挂炉顶？应在模板上》砌筑完毕后再—进行：吊挂 ？ 》10：．2．15  沉淀！池炉墙四角处预留的！空隙在炉子升温之】。后、投料之前应用】设，计规：定的耐火填料捣实 ！ ， ：。 10．2．1】6  对于》以H：形钢梁为支撑的【反应塔顶的》砌筑应沿H形钢梁或！垂直：铜水套底部支设拱】胎或：模，板支架H形钢梁周】围的带槽《。砖应与钢《梁上的支《撑圆钢环配合砌筑】与钢梁加强》板相接处的耐火砖】应，加工找？平，各，环，。锁口砖应按》规定设置 》 10．2！．17  吊挂【式反应塔顶砌筑【时应先支设模板【耐火砖摆放和炉顶】吊挂应同时进行 】 ，