：10．2《  闪 《 ，。速  炉《 10．！。2．1  各部【位砌体宜湿砌并【应在砖缝半干状态】时勾缝 【 10．2．2】  冰铜口、渣口】、检查孔、测温【孔和喷嘴孔》等部位的组合—砖均：。应预：砌筑：并应根据其尺寸要】求组装加工》  ？ ：。 ：1，0．2．3》  各部位H形【钢，梁的耐火浇注料【应预先在《地，面施工浇注前—。应仔细检查钢—梁内的？水冷铜管的安装位置！并应做水压试验确】。认然后将水冷铜管周！围浇注密实浇—注时：不得损坏铜管浇注】完后应静置24h养！护一周经水压试验确！认才可安装 】 1《0．2．4  闪】速炉各部位水—冷铜管处的耐火【浇注料？。应逐：层浇注密《实连接部的耐火浇注！料，应一次浇注完与耐】。火，浇注料接触的镁铬】砖表面应做》。防水处理 》 ， ？ 10．2．5【  ：耐火浇注料的—反拱底宜分格浇注】并应按？样板：抹，光，浇注前？炉，底钢板？接头处的膨》胀缝应？用，密封纸贴《盖 【10．2．6—。  反拱《底的各砖《层均应？预砌筑拱脚砖面与】反，拱，砖面相接处》应吻合砌筑》最上一层反拱底前应！用砂轮将下层—反拱：表面的凹《凸不平处磨平— 1【0．2．7  【最上一层反》拱，底的拱脚表》面应用砂轮打磨【并应与端墙平面层找！平 ？ 《1，0．2．8  炉】墙有孔洞的部位的砌！筑应从？各孔洞处的组—合砖开始组合—砖的中心《线应与其孔洞的中】心线一致 【。 10．2．】9  当沉淀池炉墙！。砌至规定高度—后应安装炉墙铜水套！和水冷铜管并应经】。水压试验《检查合？格后才可继续砌筑】耐火砖？应紧靠水套》砌筑 1！0．2．10  沉！淀池熔铸《砖或镁铬砖》与炉墙铜水套之【间以及该部位的黏】土耐火砖与炉壳或炉！壳波纹板之间的间隙！均应用耐火填料逐层！捣实 — 10．2．【。11：  砌筑沉》淀池顶部耐火砖前应！沿水平H形钢梁或】垂直铜水套》底部支模 ！。 ，10．2．12  ！采用：水平H形钢》梁的拱形炉顶应【先固定水平H—。形钢梁上的》带槽砖？上部带槽砖》和中间？楔形砖应同时—砌筑并应《。用耐火陶瓷纤—维等调整楔形砖与两！侧带槽砖的高度差带！槽砖、楔形砖均应】。从测温孔的组合砖】开始向两边砌—筑 1】0．2．13 【。 ，采，。用垂直铜《水套的炉《顶应先按设计尺寸固！定，垂直铜水套然后根】据炉顶？吊挂件的位置砌【筑，带槽砖带槽砖—分凸凹槽且相—互咬合？测温孔处不得同【时出现一种形式的砖！ 1【0．：2．14  —沉淀池？的吊挂炉顶应—。在模板？上砌筑完毕后再进行！吊挂 — 10．》。2．15  沉淀池！炉墙四角处》预，留的空隙《在炉：子，升，温之后、《投料之前应》用设计规定》的耐火填料》捣，实 《 ？10．2《．1：6  对于以—H形钢梁为支撑的】反应塔顶的砌筑应沿！H形：钢梁或垂直铜—。。。水套底？部，支设拱胎《或模板支《架，H形钢梁周围的带】槽，砖应与钢梁上的【支撑圆钢环配合砌】筑与钢梁加强板相】接，处的耐？火砖：应加工？找平各环锁口砖应按！规定设置《 《 10．2．17！  ：吊挂式反《应，。塔顶：砌筑时应先支设模板！耐火：砖摆放和炉顶吊【挂应同时进行—。 ：