8．5  混  铁  炉

8．5．1  混铁炉应以炉壳为导面进行定位放线。

8．5．2  镁砖、与镁砖咬砌的黏土耐火砖均应错缝干砌，砖缝内应填满相应的耐火粉。砌镁砖前，炉底湿砌的黏土耐火砖和隔热耐火砖宜烘干。

8．5．3  炉底和炉墙交接处应仔细加工砌筑。

8．5．4  端墙、后墙宜按炉壳错台平砌。平砌的前、后墙和端墙应交错砌成整体。当后墙用楔形砖砌成弧形不与端墙错缝砌筑时，其与端墙交接处的直缝应仔细加工砌筑。

8．5．5  出铁口两侧墙应与前墙交错砌成整体。出铁口两侧的墙角1m范围以内不应留设膨胀缝。 

8．5．6  端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内，耐火砖应紧靠炉壳砌筑。

8．5．7  拱脚板应安装正确并经检查合格后，才可砌筑拱顶。

8．5．8  拱顶应从两端向受铁口方向环砌，上、下层应交替砌筑，受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑。拱顶填料应与砌砖同步进行。

8．5．9  受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌。

8．5．10  混铁炉工作层整体浇注时，其施工除应符合本规范第4．1节和第4．3节的规定外，还应符合下列规定：

    1  炉壳四周应根据设计规定设置排气孔并临时密封。

    2  浇注施工应分炉底、炉墙、炉顶三个部位进行，交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口。施工中断再施工时，其槎口应按施工缝处理。

    3  砌筑炉底永久层时，应用弧形样板控制工作层的厚度。

    4  炉底浇注宜采用压模施工。

    5  炉墙孔、洞周围200mm范围内不得砌筑隔热材料。