5.2 【层铺式内衬
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?5.2.1 — 设于炉顶的锚【固钉:中心距宜为2—0,0,mm~250m【m设于炉《。墙的锚固钉》中心:距宜为?250mm~—300?。mm锚固钉与受热面!耐火陶?瓷纤:维毯、毡《。或板:。边缘的距离宜为5】0mm~75—m,m最大距《离不应超过100】m,m
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5.2.2! 锚固钉应在钢板!上垂直焊《牢,并应逐根锤击检查】当采用陶瓷》杯或转卡垫圈固定】耐火:陶瓷纤维毯、毡或板!时锚固钉的断—面排:。。列方向应《一致:
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5.2.3 【 ,耐火陶瓷纤维毯、毡!或板应铺设严密、】紧贴炉壳《紧固锚?固件时应松紧适【。。度
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5.2.4 !耐火陶瓷纤维—毯、毡或《板的铺设应减—少接缝?各层间错缝不—。应小于100mm隔!热层耐火陶》瓷纤维?毯、毡或板可对缝】连接受热《面层为耐火》陶瓷纤维毯》。。、毡:或板时接缝应搭【接搭接长度宜为1】0,。0mm?(图5?.2.4)》搭接方向应顺气【流方向不得逆—向,
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图5.2》.,4 耐《。火陶瓷?纤维毯、毡》或板:搭接
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1:-炉壳?;2-隔热》。。层;3-耐火陶瓷】纤维毯、毡或板;4!-锚固钉
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5.2.—5 耐《火陶瓷纤维毯、【毡在对?接,。缝,处应留有压缩余量】(图5.《2.5)
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】图5.2.5 对!接缝处压缩
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《 注当?采用耐火陶瓷纤维毡!时,压缩量不《小于5?m,m;当采用耐火陶瓷!纤维毯时压缩量【不小于?。10m?m
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5.2.6! 耐火陶》瓷纤维毯《、毡或板应按炉壳上!孔洞及锚《。固钉的实际位置【和尺寸下料切口应】略小:于实际尺《寸,
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5.2.7 】 当锚固钉端部用陶!。瓷杯固定时耐火陶】瓷纤维?毯、毡或板上的【开,孔应略小于》陶瓷杯外形尺寸【每个陶瓷杯的拧进】深度应相等并应【逐个:检查杯内应用与热】面同材质《的耐火填料》塞紧
5!。。.2.8 —当铺设炉顶的耐火陶!瓷纤维毯、毡或【板时应用快》。速夹进行层间固定】
5.2!.9 《在炉墙转角或—炉墙与炉顶、炉【底相连处耐火—陶,瓷纤维毯、》。毡,或,板应交?错相接不得内外通缝!耐火陶瓷纤维毯【、毡或板与》其他耐火炉衬—的连接处不应—出,现直通缝
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5.2.—10 金属锚【固钉、垫圈等应【采取保护措》施用耐火涂》料覆:盖时应涂抹严密;】用耐:火陶瓷?纤维块覆盖》时应粘?贴牢固
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