5？．2  层铺式内衬！ ？ 5．》2．1  》设于炉顶的锚—固钉中心距宜为【200mm～250！mm设于炉墙的锚固！钉中心距宜为250！mm～300mm】锚固钉与受热—面耐：火陶：瓷纤维毯、毡或板】边缘的距离宜为50！mm～75》mm最大距离不应超！。过100mm 【 ， 5．—2．2  锚固钉应！在钢板上《垂直焊牢并应逐根】锤击检？查当采用陶瓷—杯或转卡垫》圈，固定耐火陶瓷纤【维毯、毡或板时锚】。固钉的断面》。排列方向应一致 ！ 《5．：2．3 《 耐火陶瓷纤—维，毯、：毡或板应铺设严密】、紧贴？。。炉壳：紧固锚固《件时应松紧》适度 ？ ： 5．2—．4  耐火陶瓷纤！维毯、毡或板的铺设！应减少接缝各层间】错缝不应小》于100mm隔【热层耐火陶瓷纤维毯！、毡或板可对缝连接！受热面层为耐火【陶瓷：。纤维：毯、毡或板时接【缝应：搭，接搭接长度宜为1】0，0m：m(图？5．2．《4)搭接方向—。应顺：气流方向不得逆向】 》 ： ： 图5．2．4！  耐？火陶瓷纤维毯—、毡或板搭接 ！。 ， 1-炉壳；2】-，隔热层；3-耐火】陶，瓷纤维毯、毡或【板；4-锚》固，钉 》 5？．2．5  耐【火陶瓷？纤，维毯、毡在对接缝处！。应，留有压缩余量(图】5．：。2．：5，) ！ 图5—．2．5 》 对接缝处压—。缩 ？ ：   《。  注当采》。用耐火？陶瓷纤维毡时压缩量！。不小于5mm；当】。采用：耐火陶瓷纤维毯【时压缩量《不小于10m—m， 5．】2．：6 ： 耐火陶瓷纤维毯、！毡或板应按炉壳【上孔洞及锚》固，。。钉，的实际位置和—尺寸下料切口—应略小于实际尺寸】 ： ： 5．2》．7：。  当？锚固钉？端部用陶瓷杯固【定时耐火《陶瓷纤维毯、毡或】板上的开孔应略【。小于：陶瓷杯外形尺寸每个！陶，。瓷杯的拧进深—度应相等并》应逐个检查》杯内应用与》。。热面同？材质的？耐火填料塞紧 【 ？ 5．2．8 】。 当铺设《。炉顶的耐《火陶瓷纤《维毯、毡或板—。时应用快速夹进行】层间固定 — 5》。．2．9  —。在炉墙？转角或炉《墙与炉顶《、炉底相《连处耐火陶》瓷纤维毯、毡或板】应交错相《接不得内外》通缝耐火陶瓷纤维毯！、毡或板与其他耐火！炉衬的连《接处不应出》。现，直通缝 】 ，5．2．10  金！属锚：固钉、垫圈》等应采取保护措【施用耐火涂》料覆：盖时：应涂抹严《密；用？耐火：陶瓷纤维《块，覆，盖时应粘贴》牢固 《