， 5．2《  层？铺式内衬 】 5．2．1【  设？于炉：顶的锚固钉中心距】宜为200》mm～2《50m？m设于？。炉墙的锚固钉中【心距宜为250mm！～，300？mm锚固钉与受热】面耐火陶瓷纤—维毯、毡或板边缘的！距离宜为50mm】～75mm》最大距？。离不应？超过：100m《m， 5【．2．2  —锚固钉应在钢板上】垂直焊牢《并应逐根锤》击检查当《采用陶瓷杯或转【卡垫圈固定耐火陶瓷！纤维毯？、毡或板时》锚固钉的《断面排列方》向应一致《 5．2！．3  耐火陶瓷】纤维毯、毡或板应】铺设严密、紧贴【炉壳紧固《锚固件时《应松紧适度》 》 5．？2．4  耐火陶】瓷纤维毯、》毡或板的《铺设应？减，少接缝各层间—。错缝不？应小于1《00mm隔》热层耐火陶瓷纤维】毯，、，毡或板可对缝连接受！热面层为耐火—陶瓷纤维毯、毡或】板时接缝应搭接【搭接长度宜》。。为100mm(【图5．2．4)【搭接方？。向应顺气《流方向不得逆向 ！ — 《图5：．2．4  耐火陶！瓷纤维毯、毡或【板搭接 ！1-炉壳；》2-隔？热层；3-耐火陶】瓷纤维？。毯、：毡或：。板；4-锚固钉 】。。 5．2．！5  耐火陶—瓷纤维？毯、毡在对接缝【处应留有压缩余量(！图5：．2．5) 】 — 图5．2．5！  对接《缝处压缩《 —。  ：  注？当采用耐火陶瓷纤维！毡时：压缩量不小于5mm！；当采用耐火—。陶瓷纤维毯》时压缩量不小于【10mm ！ 5．2．》6  耐火陶瓷纤】维，毯、：毡或板应按炉壳上】孔洞及锚固》钉的：实际位置和尺寸下料！切口：应略小于实际—尺寸 【 5．？2．7 《。 ，当锚固钉端部用【陶，瓷杯固？定时：耐火陶瓷纤维毯、】毡或板上的》。开孔应略小于陶【瓷杯外形尺寸每【个，陶瓷杯的拧进—深度：。应，相，。等并应逐个》检，查杯内应用与—热面同材质的耐火】填料塞紧 ！ 5．2．8  】。。当，铺设炉顶的耐—火陶瓷纤《维毯：、毡或板时应用快速！夹进行？层间固定 】 5．2．9 】 在炉墙转角或炉墙！与，炉顶：、炉底相《连处耐火陶瓷—纤维毯？、毡或板应交错相接！不得内外《通缝耐火《。陶瓷纤？维，毯，、毡或？板与：其他耐火炉衬的连】。接处不应出现—直，通，缝 【5，．，2．10  金属锚！固，钉、垫？。圈，。等应采取保护措施】用耐火涂料覆盖时】应涂抹？严密：；用耐火陶瓷纤维】块覆：盖时应粘贴牢固 】 ，