5？．2  《层铺式？内，。衬， 》 5．2．1  设！于炉顶的锚固—钉中心距宜为—200mm～—250mm》设于炉墙的锚固钉】中心距宜为250】mm～300m【。m，锚固钉？与受：热面耐火陶瓷纤维】毯、毡或板边—缘的：。。距离：宜为50《mm～？75mm最》大距离不应》超过10《0m：m 5．！2．2 《 锚固钉应在钢【板上垂直焊牢并应逐！根锤击检《查，当采用？陶瓷杯或转卡垫圈】固定耐火陶瓷纤维】毯、毡或板时锚固钉！的断：面排列方向》应一致 《 《 5．2．3—  耐火《陶瓷纤维《毯，、毡或板应铺设严密！、紧贴炉壳紧固【。。锚固件时应松紧【适度：。 《 ：5．2．4  耐火！陶瓷纤维毯、—毡或板的铺设应【减少接缝各层间错缝！不应小？于1：00m？m隔热层耐火—。。陶瓷纤维毯、毡或板！可对缝？连接受热面层为耐火！陶瓷纤维毯、毡【或板时接缝》应搭接？搭接长度宜为100！mm(图《5．2．4)搭【接方向应顺》气流方向不得—逆向 —。 图！5．2．《4  耐火》陶瓷纤维毯、毡【或板：搭接 1！-炉壳；2-—隔热层；3》-耐火陶瓷纤维毯】、毡或板；4-锚固！钉 5】．2．5《  ：。耐火陶瓷纤维毯、毡！在对接缝处应留有压！缩余量？。(图5．2．5【) 》 ？ 》图5．2．5  】。对接缝处压缩 ！   》  注当采用—耐火陶瓷纤维毡【时压缩量不小于【5mm？；当采用耐火陶瓷】纤维毯时压》缩量：不小于10》mm 【 5．2．》6  耐火陶瓷【纤维毯、《毡，或板应按炉壳上【孔洞及锚《固钉的实《。际位置？。和尺寸？下料：切口：。应略小于实》际尺寸 《 》5．2．7  当锚！固，钉端部用陶瓷杯【固定时耐《火陶瓷纤维》毯、毡或板》上的开孔应略小【于陶瓷杯外形—尺寸每？个陶瓷杯的拧进深】度应相等并应逐【个检查杯内》应，用与热？面同：材质的耐火填料【塞紧 ？ ？ ：5．2．8  当】铺设炉顶的耐火陶瓷！。。纤维毯、毡或板时】应用快速《夹进行层间》。固定 》 ？5．2？．9  在炉墙【转角：或炉墙与炉顶、炉底！相连处？耐火陶瓷纤维—。毯、毡或板应交错】相接不？。得，内外通缝耐火—陶瓷纤维《毯、毡或《板与其他耐》火炉衬的连接处【不应出现直》通，缝 【5，．2．1《0  金属锚固钉、！垫圈等应采取保【护措：施用耐火涂》料覆盖时应》涂抹严密；用耐火陶！瓷，纤维块覆盖时应粘】。。贴牢固 《 ，