。 3.—4  硬《母线焊接 【 3—.4.1  母线】焊接应由《经培训考试合格取得！相应资质证书的焊工！进行焊接质量—应符合现行行业标准！铝母线？。焊接技术规程DL】/T 7《54的？有关规定 — 3》.4.2  —正式焊接前应首【。先进行焊《接工艺试验焊接【接头性能《应符合下列规定【 ？  《   1  表面】及，断，口不应有气孔、夹】渣、裂纹、》未熔合、未焊透等】缺，。陷； 》  《   2  无损检！测的质量等级应符】合现：行，行业标准《铝母线焊接技术规程！DL/T 754中！无损：探伤检？验的规定； 【 ？     3—  铝？及铝合金焊接接【头抗拉？强度不？应低于原材》料抗：拉强度标准》值的下限经热处理】。强化的铝合金其焊接！接头：的抗拉强《度不得低于原—材料标准值的60】％； 】    4  焊】接接头直《流电阻值不》应大于规格尺寸均】相同的原材料直流】电阻值的1.05倍！ 3.】4.3  焊接【场所应采取可—靠的防风《、防雨、防雪—、防冻、防》火等措施《 3【.4：.4 ？ 焊接前应确—认，母材：的牌号并应正确【选定焊？接材料和《制，定合：理的焊接工艺 ！ 3《.4.5  —母线焊接《所用的焊条、焊丝应！符合现行国家—标准铝及铝合金焊】条GB/《T 3669—、，铝，及铝合金焊丝G【B/T 1085】8、铜及铜合金焊】条GB/T》 3670和—铜及铜合金》。焊丝GB/T— 9460的有关规！定焊接前焊条应按】规定烘焙焊丝—。。应去除表面氧化【膜、水分和》油污等杂物 — ： 3《。.4.6《  铝？及铝合？金材：质的管形母线、槽形！母线、？金属封？闭母线？及重型母线应采【。用氩弧焊 — ： 3.4.7  ！直径大？于300mm—的对接接《头宜采取对》称焊 【 3.4.8—  焊接前》应将：母线坡？口两侧表面各30】mm：～50m《m范：围内清刷《干净不得有》氧化膜、水分—和油污；《。坡口加工面》。应无毛刺和》飞边 — 3.4.9【  焊接《前对口应平》直其弯折偏移不应大！于，0.2？％，（图3？.4.9-1—）；：对接接头对口—时根部表面偏移【不应大于0.5【mm（图《3.4？。.9-2） 】 》 】 3.4.10】 ， 每道焊缝》。应连续施焊；焊缝】未完全冷却前—母线不得移动或受力！ 3【.4.11 — 铝：。。及，铝合金？硬母线对焊时—焊口尺寸应符合表】。3.4.11的规定！ 【 《 ： ，。 ， 3.4.12！  管形母线补【强衬管的纵》向轴线应位于—。焊口中？央衬管与《管，母线的间隙应小于0！.5：mm（图3.4【.12）《 ： ？ 【3.：4.：13  母》线对接焊《。缝的部位应》符合：下列规定 》 ？。    》 1：。 ， ，焊缝离支持绝—缘子母线夹板边【缘，不应小？。于，1，00：mm； — ？    2  母】线宜减少对接焊缝；！ ，    】 3  同相—母，线不同片上》的对接焊缝其—错开：位置不应《小于：50mm — 3.—4.14  母线焊！接后的检验》标准应符合下列【规定： ， 》    《。1  ？母线对接焊缝应有2！mm～4mm的余】高；角焊缝》。的焊脚？尺寸应大于薄壁侧母！材的壁？厚2mm～4—m，m330kV及以上！电压的硬母线焊缝应！呈，圆，弧形不应有毛—刺，、凹凸不平等—缺陷；引下线母【线采用搭接焊时焊】。缝的长度不应—小于母线宽度的2】倍； —     2 】。。 ，焊接接头表面应【无可：见的裂纹、未熔合、！。气孔、夹渣等缺【陷，； ： 《     3  咬！边深：度不：得超过母线》厚度（管形母线为】壁厚）的10—％且不？得大于1mm—其总长？度不：得超过焊缝总—长度的2《0％； 】     4  在！重要的导电部—位或主要受》力部位？对接焊接接头—应经射线《抽检合格《 ：