？ ，3.4  硬母线】焊，接 【。 3.4.—1  ？母线焊接应由经【培，训考试？合格取？得相应资质证书【的焊工进行焊接【质量应符合现行行】业标准铝母》线焊：接技术？规程DL/》T 7？54的有《关规定 《 《 3.4.2 【 正式焊接前应首】先进行焊接工艺试验！焊接：接头性能应符—合下列规定 【 ：  ？   1《。  表面《及，断口不应有气孔、夹！渣、裂纹、未熔【合、未焊《透等缺陷； ！     2【。  无损检测的【质量等级应符合现行！行业标准铝》母线焊接技》术规程？DL/T 7—54中无损探伤【检，验的规定；》  【   3  铝【及铝合金焊接接【头抗拉强度不应低】于原材料抗拉强【度标准值的下限经】热处理强化的—。铝合：金其焊接接头的【抗拉强度不得低【于原材料标准值的6！0％； 》 《    4  【焊接接头直流电阻值！不应大？于规格？尺寸均相同的—原材料直流电阻值】的1.05倍 】 3.4【.3 ？ 焊接场所应采【取可：靠的防风、防—雨、防雪《、防冻、防火等措施！ ： 《3.4？.4  《焊接前应确》认，母材的牌号》并应正确选》定焊接材料和—制定：合理的焊接工—艺 ： ？ 3.4.—5，  ：。母，线，焊接所用《的焊条、焊丝应【符合现行国家—。标准铝？及，铝合金？焊条GB/T 【。3669《、铝及铝合金焊丝G！B/T 1》0，858、《铜及铜合金焊条【GB/T 367】0和铜及铜合金焊】丝GB/《T ：9460《的有关？规定焊接前焊条应按！规定：烘焙：焊，丝应去除表面—氧化膜、《水分和油污》等，杂物 》 ， 3.4.6【。  铝及铝》合金材质的管形母线！、槽：形母线、金属—封闭母？。线及重？型母：线应采用《氩弧焊 》 ， 3.4.【7  直径大—于300m》m的对接接头宜采】取对称焊 》 3.4】.8 ？ 焊接前应将母【线坡口两侧表面【各30mm～5【0mm范围内清【刷干净不得》有氧化膜《、水分？和油污；坡口加工面！应无毛刺和飞—边 — 3.4.9 【 焊接前对》口应平直《其弯：折偏：移不应大于》0.2％（》图3.4《.9-1）》；，对接接头《对口时根《部表面偏移不应大于！0.：5mm（图3.4.！9-2）《。 》 《。 —。 ？3.：4.10《。  每？道焊缝应连续施【焊；焊缝《未完全冷却前母【线不：得移动或《受力 ？ 3—.4.1《1  铝及铝合金硬！。母线对焊时焊口尺寸！应符合表3》。。.4.？。11的规定 — 】 ？ 3.】4.12 》 管形母线补强衬】管，的纵向轴《线应位于焊口中央】衬管与管《母线的间隙应—。小于0.5m—m（：图3：.4.12） 】 ， ： 3】。.4.13  【母线对接焊缝的部】。位，应符：合下列规定 【。 ？ ，。   ？。 1：。  焊缝离支—持绝缘？。子母：线夹板边缘不应【小于100mm；】 ： ？    《 2  母线宜减少！对接焊缝； —  —   3  同相】母线不同片上—的对接焊缝其错开】。位置不？应小于50mm 】 ： ？3.：4.14  母【线焊接后的检验标】准应：符合下列规》定  】   1  母线】对接焊缝应有2【mm：～4mm的余高；】。角焊缝的焊》脚尺寸应大于薄壁】侧母材的壁厚—2mm～4m—m330kV及以】上电压的硬母线【焊缝应呈圆弧形不应！有毛刺、《凹凸不平等缺陷；引！下线母线采用搭【接焊时焊《缝的长度《。不应小于《母线宽度的2—倍；  ！   ？2  焊接》。接头表面应无—可见的裂纹》、未熔合、气孔、】夹渣等缺陷； ！     【3  咬边深度不】得超过母线》厚度（管形母线为】壁厚）的10—％且不得大于1mm！。其总长度《。不得超过焊缝—总长度的20％；】 ，    】 ，。4  在重要的导电！部位或？主要受？力部位对《接焊：接接头应经》射线抽检合格 【 ，