3.—。4  硬母线焊【接 ？ —3.4.1  【母线焊接《。应由经培训考试合格！取得相应《资质证？书的焊？。。工进行？焊接质量应符合现】行行业标准铝母【线焊接技术规—程DL/T —754的有关规定】 》。 3.4.》2  正《式焊接前应首—先进行焊接工艺试】验焊接接头性能【应，符合：下列规定 【。   》。  1  》表面及断口不应【。有气孔、夹渣—、，裂纹、未《熔合、未焊透等【缺陷； ！    2  【无损检测《的质量等级应符合现！行行业标准铝—。。母，线焊接？技术规程DL/【T 754中无损探！伤检验的规》定； 《     】3  铝及铝—合金焊接接头—抗拉强度《不应：低于原材料抗—拉强度标准值的下】。限经热？处理强化的铝合金】其，焊接接？头的抗拉强度不得】低于：原材料标准》值的：60％？；， —  ：  4  焊接接头！直流电阻值不应大于！规格尺寸均相同的】原材料直流》电阻值的1.—05倍 【 3.4》.3  焊接场【所应采取可》靠的防风、防雨【、防雪、防》冻、防火等措施 】 》。3.：4.4  焊接前】。应确认母材》的牌号并《应正确选《定焊接材料》和制定合理的焊【接工艺 — 3.4.5 ！ 母：线焊接所用》的焊条、焊丝应符】合现行国家标准铝】及铝合金焊》条GB/T 36】。69、铝及铝—合金：焊丝G？B/T 1》0858、铜及铜合！金焊条GB/T 】。3670和铜及铜】合金焊丝《G，B，/T 9《460的有关—规定焊？接前焊？条应按规定烘焙焊】丝应去除表面氧化】。膜、水分和油—污等：杂物 】3.4.6  【铝，及铝合金材质—的，管形：母线、槽形母线、金！属封闭？。母线及重型母线应采！用氩弧焊 【 ， 3.4.—7  直径大于【300mm的对接】接头宜采取》对称：焊 《 ：。。 3.4.8—  焊接前应将母线！坡口两？侧表面各《30m？。m～50mm—范围内清刷干净不得！有氧化膜、水分【。和油污；坡口加【工面应无毛刺和飞】边 — 3：.4.9  焊接】前，对口应平直其—弯折偏？移不应大于0—.2％（图3.4】.9-1）；对【接接头对口时根部】表面偏移不》应大于0《.5mm（图3.4！.9-2） 【 ！ 《 3.4.【10  每》道焊缝？应连续施焊；焊【缝未完全冷却—前，母，线不得移动或受力】 3.】4，.11  铝及铝】合金：硬母线？对焊时？焊口：尺寸应符合表3.4！.11的规定 ！ ： ！ 《。3.4.《12  管》形，母线补强衬管—的，纵向轴？线应位于焊口中【央衬管？与管母线的间隙应小！于0.5《mm（图3》.，4，.1：2，） 【 3.4！.1：3  母《。。线对：接焊缝的《部位应符合》下列规定《 》   ？  1  焊—缝离支持绝缘—子母线夹《板边缘不应小—于100mm；【 《  ？  ：。 2： ， 母线宜减》少对接焊缝； 】 《    《3  同相母线不同！片上的对接焊—缝其错？开，位，置，。不应：小于50mm ！。 3《.4.1《4  母线焊接后的！检验：。标准应符合下—列规：定 》     1  ！母，线对接焊缝应有【2mm～《4mm的余高；角】焊缝的焊脚尺寸【应大于薄壁侧—母材的壁厚2m【m～4mm330k！V，及以上电压》的硬母线焊缝应呈】圆弧形不应有—毛刺、凹凸不—平等缺陷；引—下线母线采用—搭接焊？时焊缝的长度不应】小，于母：线宽度的《2，倍； —  ？   2《  焊接接头—表面：应无可见的裂纹、未！熔合、气《。孔、夹渣等缺陷； ！  —   3  咬边深！。度不得超过母线厚】度（管？形母线为壁厚—）的10《％且不得大于1m】m其总长度》不得超过《焊缝总？长，度的20％； 】    【 ，4  ？在重要的导电部位】或主要受力部位对】接焊接？接头应经射线抽检】合格： ：