3.3 】。 硬母线安》装
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3.》3.：1 硬母线—的连：接应符合下》列规定
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》 1 硬母线】的连接？应采用焊接、—贯穿螺栓连接或夹】板及夹持螺》栓，搭接；
《
》 2 【管形、？棒形母？线应采用专》用连接金具连接【；，
】 3 管形、】棒形母线不得采用】内螺纹管接头—或锡焊连接
！
3.3》.2 管》形、棒形母线—的连：接应符合《下列规定
！
》1 安装前应对】。连接金具和管形【、棒形母线导—体接触部位的—。尺寸进行测量其【误差值应符合产品】技，术文件要求》；
】。 2 》 与管母线连接金】具配套使用的衬管】应符合设计和产【品技术文《件要求；
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《 《3 管形、棒形】母线连接《金具螺栓紧固力【矩应符合《产品技术文件要【求
》
3.3》.，3 母线与母线或！母线：。与，设备接线端子的连接！应符合下列要求
！
：
《 1 母线【连，接接触面间应保【持清：洁并应涂以电力【复合脂；
】。
：。 2 【。母，线平置时螺栓应【由下往上穿螺母应】在上：方其余情况下—螺母应置于维护侧螺！栓长度宜《露出螺母2扣～【3扣；
《
？
？ 3 螺栓】。与母线紧固》面间均应有平—垫圈母线多颗螺栓】连接时相邻螺栓垫】圈间应有《3mm以上的—净，距螺母侧应》装有弹簧垫》圈或锁紧《螺母；
！ ： 4 母线接触！面应：连接紧密连接—螺栓应用力矩扳手紧！固钢制？螺栓紧固《力矩值应《符合表3.3.3的！规定非钢制》螺栓紧固《力矩值应《符，。合产品技《术文：件要求
《
：
】。
3.3《.4： 母线与螺—杆形接线端子连【接，。时母：线的孔径不应大于】螺杆形？接线端子直径—1mm丝扣》的氧化膜应》除净：螺母接触面应平整】螺母与母线间应加铜！质搪锡平垫圈并【应有锁紧螺母但【不得加弹簧垫
【
3.3】.，5 母线在支柱】绝缘子上固定时应符！合下列要求
】
》。 ：1 母线固—定金具与支柱绝【。缘子间的《固定应平整牢—固不应？使其所支持的—母线受？到额外应《。力；：
》
》2 交流母线的】固，定金具或其》。他支持？。金具不应成闭合铁】磁，回路；？
，
【 3 》当母线平置时—母线支？持夹板的上部压【板，应与母线保》持1mm《～，1.5mm的—间隙；当母线立置时！上部压板《应与母线《保持1.5mm【～2mm的间隙；
！
！4， 母线在支柱绝】缘子上的固定死点每！一段应？设置1个并宜位于全！长或两母《线，伸缩：节中点；
！。
？ 5 管形母】线安装在滑》动式支持器》上，时，支持：器的轴座与管—母线之？间应有1mm～2m！m的间隙；
！
6 ！母线固定装置应无棱！角，和毛刺
！3.3.6》 ， 多片矩形母线间应！保持不小于母—线厚度的《间隙；相邻的—间隔垫边缘间距离】。应大于？5mm
】
3.3.7 母！线，伸缩节不得有裂纹、！断股：和折：皱现象？；母线伸《缩节的？总截面不应小于【母线截面的1.2】倍
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3.3.8 终！端或中间采用—拉紧装置《的车间低压母线【的，安装当设计无要【求时应符《。合下列规定
！
，
1 终！端或中间拉紧固【定支架宜《装有调？节螺栓？的拉：线拉线的固定—点应能承受》拉线张？力；
《
】2， 同档距内—母，线的各相弛度最大偏！差应小？于10％《。
》
3.3.》9 母线长—度超：过3：00：m～400m—而需换位时》换位不应《小于1个循环槽形】母线：换位段处可用矩形】母线连？接换位段内各相母线！的弯曲？程度应对称一致【。
《
3.3》.10 插接母线！槽的安装应符合下列！要，求
】 1 悬【挂式母？线槽的？吊钩应有调整螺栓】固定点间距离不【得大于3m；
！
？ 2 母】线槽的端头应装封】闭罩引？出线孔？的盖子应完》整；
《
》 3 —各段母线《槽，外壳的连接应—可拆外壳之间应【有跨接线并应接地】可靠
【
3.？3.11《。 重型母线的安】装应符合下列规【定
！ ， 1 母》线与设备连接处宜】采用软连接》连，接线的？截面不应小于母【线截面；
】
2 】 母线的紧固螺栓铝！母线宜用《铝合金螺栓铜母线】宜用铜螺栓》。；紧固螺栓时应用力！矩扳手；《
》。
《 3 在运行温度！高，的场所？母线不应有铜铝过渡！接头；？
：
，
？。 《4 母线在固定点！的活：动滚杆应无卡阻部件！的机械强度及绝缘电！。阻，值应符？合设计要求
！
3.3.1【2 ： ，铝合金管形母线【的安装应符合下【列规定
【
》 1 管形母【线应采用多点吊【装不：得伤及母线；
【
】 2 母线终端】应安装防电晕装置】。其表面应《光滑、无毛刺或凹】凸不平；
【
【3 同相管—段轴线应处》于一：个垂直面上三相母线！。管段轴线应互—相平行？；
！ 4 水—平安装的《管形母线宜在安装】前采取预拱》措施
《
