D.1.1  本方法适用于锚固型快固结构胶的抗震性能检验。

D.1.2  采用本方法时，应以受检快固胶粘结全螺纹螺杆或锚栓，埋置于混凝土基材内测定其抗拔和抗震性能。

D.1.3  本方法不推荐用于环氧类结构胶的抗震性能测定。

D.1.4  当不同行业标准的检验方法与本规范不一致时，对承重结构加固用的锚固型快固结构胶抗震性能检验，应按本规范的规定执行。

D.2.1  锚固型快固结构胶抗震性能检验的受检胶样本，应取自同品种、同型号、同批号生产的库存产品中；至少随机抽取3件；每件抽取2支(含双组分)，构成两组试件用胶、一组为检验组；另一组为对照组。当为仲裁性检验时，试件数量应加倍。

D.2.2  作为锚固件的全螺纹螺杆，其直径应为M16；其钢材应为8.8级碳素结构钢，并取自有合格证和有中文标志的批次中；钢材的抗拉性能应符合本规范表4.2.5-1的规定。

D.3.1  种植全螺纹螺杆的基材，应为强度等级为C30的混凝土块体。块体的设计应符合下列规定：

1  块体尺寸：应按每块种植一根螺杆设计；一般取单块尺寸为300mm×300mm×600mm(图D.3.1)。

2  块体配筋：沿块体纵向周边配置412钢筋和Φ8@100箍筋(单位均为mm)。

3  外观要求：混凝土表面应平整，且无裂缝。

图D.3.1  种有螺杆的试件(单位mm)

1—直径为16mm的螺杆

D.3.2  混凝土块体的制作，应按所要求的强度等级进行配合比设计。块体浇筑后应经28d标准养护。在养护期间应保持混凝土处于湿润状态，以防出现早期裂纹。

D.3.3  混凝土块材种植螺杆的方法和要求，应符合现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550的规定。

D.4.1  试验应在2000kN伺服试验系统上进行。种植在试件上的螺杆应通过连接板与伺服机的千斤顶相连(图D.4.1)。连接板与千斤顶的连接需采用4个M20螺栓连接；连接板与螺杆间的连接，其上下均应用螺母固定；下螺母与混凝土面的间隙宜控制在5mm～10mm。试件下部与试验台座应有可靠连接，也可以在试件侧面设置固定螺栓。试件安装完毕应保证其垂直度偏差不大于0.1％。

D.4.2  检测用的加荷设备，应符合下列规定：

1  设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20％，且应能连续、平稳、速度可控地运行；

2  设备的测力系统，其整机误差应为全量程的±2％，且应具有峰值储存功能；

图D.4.1  试件与伺服试验机的连接(单位mm)

1—连接板，与伺服机的千斤顶相连；2—双螺母；

3—单螺母；4—直径为16mm的螺杆；5—混凝土基材

3  设备的液压加荷系统在小于等于5min的短时保持荷载期间，其降荷值不得大于5％；

4  设备的夹持器应能保持力线与锚固件轴线的对中；

5  仪表的量程不应小于50mm；其测量的误差应为±0.02mm；

6  测量位移装置应能与测力系统同步工作，连续记录，测出锚固件相对于混凝土表面的垂直位移，并绘制荷载-位移的全程曲线。

D.5.1  螺杆胶粘好后的试件，其试验应在胶粘剂固化达到产品使用说明书规定的时间立即进行。

D.5.2  首先应进行对照组3个试件的拉拔承载力试验，其加荷宜采用连续加荷制度，以均匀速率加荷，控制在2min～3min时间内发生破坏。

D.5.3  对照组检验结果以螺杆最大抗拔力的平均值Nu,m表示。

D.5.4  在取得对照组检验结果后，即可对检验组3个试件进行低周反复荷载试验，加荷等级为0.1Nu,m，加载制度按图D.5.4执行；以确定试件抗拔力的实测平均值Nue,m和实测最小值Nue,min。

图D.5.4  抗震性能检验加载制度

D.6.1  锚固型快固结构胶抗震性能评定，当Nue,m≥0.50Nu,m且Nue,min≥0.45Nu,m时，为合格。

D.6.2  试验报告应包括下列内容：

1  受检胶粘剂的品种、型号和批号；

2  抽样规则及抽样数量；

3  试坯及试件制备方法及养护条件；

4  试件的编号和尺寸；

5  试验环境温度和相对湿度；

6  仪器设备的型号、量程和检定日期；

7  加荷方式及加荷速度；

8  试件的破坏荷载及破坏形式；

9  试验结果整理和计算；

10  试验人员、校核人员及试验日期。

D.6.3  当委托方有要求时，试验报告应附有试验结果合格评定报告，且合格评定标准应符合本附录的规定。