1》。1.3  构造要求！ 】11.3.1 【 预：应力碳纤维复合【板加固用《锚具可采用平板锚】具也可采用带小【齿齿纹锚具(—尖，齿齿纹锚具和圆【齿齿纹锚具)等 ！ ： 11.3.2】  设计普通平【板锚具的构造时其】盖板：和底板的厚》度，应分别不小于—14mm和1—0mm；《其加压螺栓的公称直！径不应小于22【mm(图《11.3《.2-1《、，图11.3.2-2！) 《 — 图11—.3：.2-？1  碳纤维—板平板锚具 】 1螺栓孔；2！。盖板；3《。碳纤维板；4底【板 】 图1【1.3.2-2 】 平板锚具盖—板和底板平面 【。 ： 1《1.3.3  设】计尖齿齿纹》锚，具的构造时其齿深】宜为0.3mm～0！.5m？m齿间距《宜为0.6mm～1！.0mm(图11.！3.3-1、图1】1.3？.3-2) ！ — 图11.3【.，3-1  》尖，齿齿纹锚具示意【图 1碳！纤，维复合板；2夹具；！F锚具的夹紧力；】ƒ，。锚，具摩擦力；a锚具】宽度；b锚具齿纹】长度；b1齿间【。距， — 《 ：图11.3.3【-，2  尖齿齿纹锚】具单齿示意》图 【1碳：纤维复合板；2锚具！；，α左侧齿纹与水平方！向的夹角；β右侧齿！纹与：水，平，。。方向的夹角》 ？ 1《1.3.4  尖齿！。。齿纹锚具摩》擦力可按下式进行计！算 《。 【。 式中F》锚具的夹紧力(【kN)； ！ μ碳纤维板与锚】具，之间的摩擦系数；】 —α左侧齿纹与水平】方向的夹角；— ？ β右侧齿纹与！水平方向《的夹角 》。 11.3.！。5  设计圆齿齿纹！锚具的构造时其齿】深宜为0.3mm】。～0.5mm齿【间距宜为0.6m】m，～1.0mm—(图11.3—.5-1、图1【1.3？.，5-：2，) 《 《 图11.！3.：5-1？  圆齿《齿纹锚具示意图 ！ ， ， ：1碳纤维《复合：板；2？锚具：；F锚具《。的夹紧力《。；，ƒ锚具摩擦》。力；b锚具》齿纹：长度；b1齿间【距 ： 【 图》11.？3，.5-2《  圆齿齿》纹锚具单齿》示意图 — 1《碳纤维复合板；2】锚具；α齿》纹弧度圆《心角：；r齿纹半径— 》。 11.3.6【  圆齿齿纹—锚具摩擦力》可按下式进》行计算 》 《 式中F！锚具：的夹紧力(》kN：)； ？ μ碳纤维！板与锚具之间的【摩，擦系数； 】 ， α：齿纹弧度圆心角 ！ 11—.3.7  预应】力碳纤维复合—材的宽度宜为100！mm对截面宽度【较大的构件可粘【贴多条预应力碳纤】维复合材进》行加固 ！11.？3.8  锚具的】开孔位置和》孔，径应根？据实际工程确—定孔距和边》距应：符合国家现行有关标！准的规定 — ， 11.—3.9？  对于平》板，锚具锚具表》面，粗糙：度25μm》≤Ra≤50μm8！0μm？。≤Ry？≤，150？。μm60μm—≤Rz？≤100μm 】 11.3.！10  为了防止】尖齿齿纹锚具将【。预应力碳纤》维复合板剪》断该类？锚具在尖齿处应进行！。倒角处理(图11.！3.3？-，2) 1！1.3.11  对！圆齿齿纹锚》具，为防：止预应？力碳：纤维复合板》在锚具？出口处因与》锚具摩擦而》产生断？丝现象锚具在—端部切线方》向应与？预应力碳《纤维复？合板受拉力方向平】行 ？。 ， ？。11.3.12 】 现场施《工时在锚具与—预应力碳纤维复合】。材之间宜粘贴2【层～4层碳》纤，维织物？作，为垫层(图11【.3.1《。2)并在锚具、预】。。应力碳纤维复—合材以？及垫层上均应涂【刷高强快《固型结？构胶并？在凝固前《迅速将？夹具锚紧以防止预应！力碳：纤维复合板与锚具】间的滑移 — ： 》 ？图11.3.12 ！ 锚具内加》贴的碳纤维织物垫层！ —1盖板；2碳—纤维布垫片；—3预应力碳》纤维：板；4底板 【