11.3 ！ 构造要求 】 11.】3.1 《。 预应力碳纤维复】合板加？固，用，锚具：可采用平板锚具也可！。采用带小齿齿纹锚具！。(尖齿齿纹锚具和】圆齿齿纹锚具)等】 《。 11.3—.2  设计普【通平：板锚具的构》造时其盖《板和底板的厚—度应分别不》小，于14mm和—10mm；》。其加压螺栓的—公称直径不应—小于22mm(图】11.3.2-1】、图11.3.2-！。2) 《 》 图1【1.3.《2-1  碳纤维板！平板锚具 【。 ： 1螺栓孔；—。2盖板；3》碳纤维板；》4底板 ！ ， ， 图11.3！.2-2  平板锚！具盖板和底板平面 ！ ： 11》.3.3《  设？计，尖齿齿纹锚具的构】造时其齿深宜为0】.3：mm～0.5m【m，齿间距宜为》0.6mm～—1，.，。0mm(图11.3！.3-？1、：图11.3.3【-2) 》 —。 ： 图？11.3.3-1】  尖齿齿纹—锚具示意图 ！ 1碳纤维—复合板；2夹—具；F锚《具的夹紧力；ƒ锚具！摩擦力；a锚具【宽度；b锚具齿【纹长度；b1齿间】距 》 《 图1—1，.3.？3-2  尖齿齿】纹锚具单齿》示意图 【 1碳纤维复合板！；2锚具；α左侧齿！纹与水平方向—。的夹角；β右侧齿】纹与水？平方向的夹》。角 【11.3.4  】尖，齿齿纹？锚具：摩擦：力可按？下，式进行计《算 》 式！中F：锚具的夹紧》力(：k，N)； 】 μ碳纤维板与锚】具之间？的摩擦系数；— 》 α左？侧齿：纹与水平方向的夹角！； β】。右侧齿纹与水平方向！。的夹：角 — 11.3.5 】 设计圆齿齿纹锚】具的构造时其—齿，深宜为0.3—mm～0.5m【m，齿间距宜为》0.6m《m～1.0》mm(？图，11.3.》5-1、图1—1.3.5-2【) ！ ？ ，图11.3.—5-1  圆齿【齿纹锚具示意图 】 ， 《1碳纤维复合板【；2锚具；F锚具的！夹紧力；ƒ锚—具摩擦力；》b锚具齿纹长度；】b1齿？间距： ？ ，。 《 图1—1.3.5-2【  ：圆，齿齿纹锚具单齿示意！图 》。 1？碳纤维复《合板；2锚具；α】齿纹：弧度圆心《角；r齿纹半径【 》 ，11.3.6  圆！齿齿纹锚具摩—擦力可按下式进行】计算 《 《 式【中F锚具的夹—紧力(？kN)； 】 ， μ碳纤维板与锚具！之间：的摩：擦系：数，； ： ：。。 α齿纹弧度圆！。心角 — ， ，。11.3.7 【 预应力碳》纤维复合材的—宽度宜为10—0mm对《截面宽度《较大的构件可粘贴多！条预应力碳纤维复合！材进行加固 【 《11.3.8—  锚具《的开孔位置和孔【径应根据实》际工程确定孔距【和边距应符合国家现！行有关标《准的规？定 11！。.3.？9  对于平板锚】。具锚具？表面粗糙度》。25μm《≤Ra≤50μ【m80μm≤—R，y≤：150μm》60μm≤R—z≤1？00μm 【 ：。 11.3.—10  《为了防止尖齿—齿纹锚具将预应力碳！纤维：复合板剪断》该类锚具在尖齿处】应进行倒角》处理(图11.【3.3-2》) 》 1？。1.3.11—  对？圆，齿，齿纹锚具为防止【预应力碳纤维复合板！在锚具出《口处因？与，锚具摩擦《。而产：生断丝？现象锚具在》端，。部切线方向应与预】应力碳？纤维复合板受拉力】方向平行 》 11.3！.12  现场【施工时在锚具与预应！力碳：。。纤维：复合：材之间宜粘贴2层】～4层碳纤维织物】作为垫层《(图11.3.1】2)并？在锚具、预应—力碳纤维复》合材以及垫层上均】应涂刷？高强快固《型结构胶并在—凝固前迅速将夹具】锚紧以防止预应【力碳纤维复合板【与锚具间的》滑移 ！ 图—11.3.12【  锚具内加贴的碳！纤维织物垫层 ！ 1盖板—；2碳纤《维布垫片；3预应】力，碳纤维板；4底【板 ？