11.3】  构造要求 ！。 》1，1.：3.1  预—应力碳纤维复合板加！固用锚具可采用平板！。锚，具也可采用》带小：齿齿：。纹，锚具(？尖齿齿纹锚》具和圆齿齿纹锚具)！等 ？ 11.【3.2  设计普】通平板锚具的构造时！。其盖板和底板的【厚度应？分别不？小于14mm—和10mm》；其加压《。螺栓的公称》。直径不应小》于2：2mm(《图，11.3.2-【1、图11.3.】2-2？) 】 ？。 图11.3.2！-1  碳纤—维，板平板？锚，具， 《 1螺栓孔；2】。盖板；？3碳纤维板；—4底板？。。 ！ 图11.【3.2-2  平】板锚具盖板和底板平！。面 《 1《1.3.3  设计！尖齿齿纹锚具—的构造时其》齿深宜为0.3【mm～0.5mm齿！间距宜为0.—6mm～1.0mm！(图11.3—.3-1、图1【1.3.3-—2) 》 《 图1【1.3.3-1  ！尖齿齿纹《锚具示意图》。 ， 《。 1碳纤维复—。合，板；2？夹具：；F：锚具的夹《紧力：；ƒ锚具摩擦力；a！。锚具宽？度；b锚具齿纹长】度；b1齿间距 】 》 图11！。.3.3-2—  尖齿齿》纹，锚具单齿示》意图 》 ， 1？碳纤维复合板；【2，锚具；α左侧齿纹】与水：。平方向的《夹角：；β右侧齿纹与【水平方向的夹角【 》 11.《3.4  尖齿齿】纹锚具摩擦力可按下！式进行计算》 ， 》 式【中，F锚具的夹紧—力(kN)；— μ【碳纤：维板与锚具之—间的摩擦系》数；： α左侧！齿纹与？水平方向的夹角； ！ 《。 β右侧齿纹与水】平方向的《夹角 《 11—.3.？5 ： 设计？圆齿齿纹锚具的构造！时其齿深《宜为0.3mm【～0.5mm齿【间距：宜为0.6》mm～？1.0m《m(图11.3【。.5-1、》图11.3》。.5-2《) 《 】 图11.》3.5-1 — 圆齿齿纹》锚具示意《图 ？。。 ， ： 1碳？纤维复合板；2【锚具；F锚具—的夹紧力；ƒ锚具摩！擦力；？b锚：具，齿纹长度；b1齿】间距： 【 图—11.3.5-2】  圆齿齿纹锚具单！齿示意图《 1【碳纤维？复，合板；2《锚具；α齿纹弧度圆！心角；r齿纹半径】 《 1？1.3.6》  圆？齿齿纹锚具摩—擦力可按下式进行计！。算 】 式中【F锚具的夹紧力(k！N)； ！μ碳纤？维板与锚具之—间的摩擦《系数； ！α齿纹弧度圆心【角 — 11.3》.7  《预应力碳纤维复【合材的？宽度宜为10—0mm对截面宽度】较大的构件可—粘贴多条预应力【碳纤维复合材进行加！固 — ，11.3.8 【 ，锚，具的开孔位》置，和孔：径应根据实际工程】确定孔距和边距应符！合国：家现：行有关？标准的？规，定 ？。 ： 11.3.【9  ？对于：平板锚具《锚具表面粗》糙度25μm≤Ra！≤50μm80【μm≤Ry》。≤1：50μm6》0μm≤Rz≤1】00μm 》 11.】3.10  —为了防止尖齿—齿纹锚？具将预应力碳纤维复！。合板剪断该类—锚具在尖齿处应【进行倒角《处理：(图11《.3.3-2—。) 》 1？1.：。3.11 》 对圆齿齿纹锚具为！防止预应力》碳纤维复合板—在锚具出口处因与锚！具摩擦而《产生断丝现象锚【具，在端部切线》方向应与预应力碳】纤维复合《板受拉力方》向平行 《 11.】3.12  现【。场施工？时在锚？具与预应力碳—纤维复合材之间【。宜粘：贴2层？～4层碳《纤维织物《作为：。垫层(图11.3】.12)并在锚具】、预应力碳》纤维复合《材以及垫《层上均？。应涂刷高强快固【型结构胶并》在凝：固前迅速将夹具锚】紧以防止预应力碳纤！维，复合板与锚具间的】滑移： ？ ， ： ：。 ？ 图11.3—.12  锚—具内加贴的碳—纤，维织物垫层 — 《。 1：盖板；2碳》。纤维：布垫片；3预—应力碳？纤维板；4底板 ！