。
13.【3 : ,辅助设备及管—道安装
【
主》。控,项,目,
,
《
13.3.—1 辅助》设备基?础的混?。凝土强度《必须达到设计要求】基础的坐标、标高、!几何尺寸《。和螺栓孔位》置必须?符,合本规范表13【.2.1的规定
!
13.3.!2 风机》。试运转轴承》温升应符合》下列规定
!。
: 1 ! 滑动轴承温度最】高,不得:。超过60℃
—。
《
? —。2 滚《动轴承温度》最高不得超过80℃!
:
,
! 检验方法用温度!计检查
】
》 轴承—径向单振幅应—符合下列规定
】
《 1! 风机转速—小,于1000》r,/min时》不应超过0.—10mm《;
—
? 《 2 《 风机转速为10】00:~1450r/【min?时不应?超过0.08—m,m
【 , ? ?。 检验?方法用测振仪表检】查
》
13.》3,.3 《分汽缸(分》水器:。、集水器)安—装前应?进行水压《试验试验《压力为工《作压:力的1.5倍但【不得小于0.6MP!a
》
【 , 检验方》法试验压力下10】mi:n内无压降、无【渗,漏
《
:。
13.《。3.4? 敞口箱》、罐:。安装:前应:。。做满水?试,验;密闭箱、罐应】以工:作压力?的,1.5倍作水压试】验但不?得小于0.4MP】a
】 ? 《检验方法满水试【验满水后静》置24h不》渗不:漏;水压试》验在试验压》力下10mi—n内无压降不渗【不漏
《
13—.3:.5 地》下直埋油罐在埋【。地前应?做气密性试验试【验压:力降不应《小于:。0.03MP—a
! : 检验—方法试?验压力?下观察3《。0min不渗、不漏!无压降
】
13.3》.6 ? 连接锅炉及—。辅助:设备的工艺管道安】。。装完毕后必》须进行系统的—水压试验试验—压力为?系统中最大》工作压力的1—.5倍
】
? 《 :检验方法在试验压】力,。10mi《n内压力降》不超过?0.05MPa【然后降至工作压力】进行:检查不渗不漏
!
13.3.】7 :。 各种设备》的主要操作通道的】净距如设计不—明,确时不应小于1.】5m辅助的操作通】道净距不应小—于0.8m
】
《 【检,验方法尺量检查
】
》13.?3.8? 管道《连接的法兰》、焊缝和连接管【。件以及管道上的仪】表、:阀门:的安装位置应便于】检修并不得紧贴【。墙壁、楼板或管【架
?
?
《 》。检,验方:法观察检查
—
,
1》3.3.9 管道!焊接质量应》。符合本规范》第11.2.1【0条的要《求和表5《.3.? 8的规定
!
一般项》。目
13!.3.?10 《锅炉辅助设备安【装,的允许偏差应符合】表13?.3.10的规定】
:
表13.3!.10 锅炉辅】。助,设备安装《的允许?偏差和?检验方法
】
—。
13.3—.11 连接锅炉!及,辅助设备的工艺管】道安装的《。允许偏差应符合【表13.3》.,11的规定
【
表13【.3.1《1 工艺管道安】装的允许偏》差和检验方法
【
?
1!。3.3.12 】单斗式提升机安装应!符合下?列规定
! 】1 导轨的间距】偏差不大于》。2mm
《
!。 ? ,2 垂直》式导轨的垂直—度偏差不大于1‰;!倾斜式导轨的倾斜度!偏,差不大于2‰
】
》 3 ! 料斗的吊点与【料斗垂心《在同一?垂线:上,重合度偏差》不大于1《。0mm
》
?。
? ?。 4 行【程开关位置应—准确料斗运行平【稳,翻转灵?活
:
?
— 检验方法】吊线坠、《拉线及尺量检查【
—1,3.3.13 【 安装锅炉送、引风!机转动应灵》活无卡碰等现—象;送、引》风机的传《。动,部位应设置》。安全防护装置—
— ?。。 检验方】法观察和启》动检查
!13.3.14 !水泵安装的外观【质量检查泵》壳不应有裂纹、砂眼!及凹:凸不:。平等缺陷;》多级:泵的平衡管》路,应无损伤或》折陷现象;蒸汽往】复泵的主要》部件、活塞》及活动?轴必须灵活
【
,。
【 检》验方法观察和启动检!查
:
13.3!.1:5 手摇泵—。应垂直安《装安装高度如设计无!要求:时泵中?心距地面为80【0mm?
》
【 检验方法吊线】和尺量检查
—
13.】3.16 —水泵:试运转叶轮与—。泵壳:不应相碰《进、出口部位的阀门!应灵活轴承温升应符!合,产,品,。说明书?的要求
! 】检验方法通电、操】作和测温《。检查
》
13.—3.17 注【水器安装高度—如,设计无要求》时中心距地》。面为:1.0?~1:.2m?
】 —检验方法尺量—检查
1!3.3.《18 除尘器【安,装应平稳牢》固位置和进、出【口方向应正确烟【管与引风机连接时应!采用:软接头不《得将烟管重量压在风!机上:
! 检验方】法观察检《查
13!.3.19》 , 热力除氧器—和真:。。。。。空除氧器《的,排汽:管应通向室外—直接排入大气
【
】 ? 检验《方法观?察检查
《
《。
13.3.—20 软化水设】备罐体?的视镜应布置在【便于观察的方—向树脂装填》的高:度应:按设备?说明书要求》进,行
】 《 检验方法【对照:说,明书观察《检查
—
13.3.2】1 管《道及设备保温—。。层的厚度和》平整度的允》计偏差?应符合本《规范表4.》4.8的规定—
1【3.3.22— 在涂《刷油漆前必须清除管!道及设备表面的灰尘!、污垢、锈斑、焊】渣等:物涂漆?的厚度应《均匀不?得有脱皮、》起泡、流淌和漏【涂等缺陷
】
— 检验方法现!。场观察?检查:。
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