1》3.3 辅助【设备及管道安装
!
主控项!目
:。
?。
13.3.1 ! 辅助设《备基:础,的,混凝土强度》必须达到《设计要求基础的坐】标、标高、几何尺】寸和螺栓孔位置【。必须符合本规范表】。1,。3.2.1》的规定?
?
13》.3.2 风【机试运?转轴承温《升应符合《。下列规定
【
— 1 【 ,滑动轴承《温度最高不得超过】60℃
—
,
: 2! 滚动《轴,承温度最高不得【超过8?0℃
》。
! 检验方法用温度!计检查
! 轴!承径:。向单振幅《应符合?下列规定
【
? 》 1 风机转!速小于1《000r/》min时不应—超过0.1》。0m:m;
《
《 】2 ?风机转?速为1000~14!。50r/min时不!应超过0.》0,8mm
【
】 检验方法用测】。振仪表检查
【
1》3.3.3 【分汽缸(《分水器、《集水器)《安装前应进行水【压试验试验压力【为工:作压力?的1.?。5倍:但不得小于0.【6MPa
—
— ? 检验方法试】。验压力下1》0min内无压降、!无,渗漏:
—13.3.4— 敞口箱、罐安装!前应做满水试验;密!闭箱、?罐应以工《作压力?的1.5倍作—水压试验但不得小】于0.4M》Pa
》
,
! 检验方法满水试】验,满,水后静置24—h不渗不漏》;水压试验在—试验:压力下1《0min内无压降不!渗不:漏
【13:.3:.5 地下直埋油!罐在埋地前应做【气密性试验试验压】力降不应小于0.】03:。MPa
—
:
, 】检验方法《试验压力下》观察3?0mi?n不渗、不漏无压】降
【13.3《.6 《连接锅炉及辅—助设备的工艺—管道安装完毕—后必须进行系统的】水,压试验试验压力【为系统?中最大工作压力的1!.5:倍
】 检】验方法在试验—压力1?0m:in内压力降—不,超过0.《05MPa》然后降至工作压【。力进行?检查不渗《不漏
《
13.【3.7 各—种设备?的主要操作通—道,的净:距如设?计不明?确时不应小于—1.5m《辅助的操作通道【。净距不应小于—0.8m
》。
— , 《 :检验方法尺量检查】
13】.3.?8 管《道连接的法》兰、:焊缝和连接管件以】及,管道上的仪表、阀】门的安?装位置应便于检修并!不得紧贴《墙,壁、:楼板:或管架
! , 【。检验:方法观察检查
【
13.】3.9 》管道:焊接:质量应符合》本,。规范第11》.2.1《0条的要求和表5.!3. 8的规—定
》。
一般项目—
—13.3《.1:0 锅炉辅助设】备安装的《允许:。偏差应符合》。表13.3.1【0的规定
!
表13.3—.10 锅炉辅】助设备?安装的允许偏—差和检验方法
!
】。
1:3.3.1》1 连接锅炉及辅!助设备?的,工艺:管道安装的允许偏差!。应符合表13.【3.11的规—定
《
表《13:.3.11 工】艺,管道安装的》允许偏差和检—验方法
》
!
13.3.12 ! 单斗式提》升机安装应符合下列!规定
【
: 》 1 》导轨:的间距偏差不大于2!mm
?
— 2】 垂直《。式导轨的垂直—度偏差?不大于1《‰;倾斜式导—轨的倾?斜度:。偏差不大于2‰
!
《 》 ?3, 料斗的》吊点与料《。斗垂心在《同一:垂线上重合度偏【差,不大于10mm
!
】 《4 : 行程开关位置【应准确料斗运行【平稳翻转灵活
【
— 检验!方法吊线坠、拉线及!尺量检查
—
,
13.3【.13 安装锅炉!送、引?风机转动应灵—活无卡碰等》现象;送、引—风机的传动部位应设!置安全?防护:装置
!。 , 《 检?。验方法观察和启动检!。查,
《
,
13.3.14 ! 水泵安装的外【观质量检查》泵,壳,不,应有裂纹、砂眼【及凹凸不平等缺陷;!多级泵的平》衡管路应无损—。伤或折陷现象;蒸汽!往复泵的主要部件】、活塞?及活动轴必》须灵:活
:
】 》检验方法观察和启】动检查?
《
13.3.1】5 手摇泵应垂直!安装安装高度如设】计无要?求时泵中心距地【面为80《0mm
—
】 检验》方法吊线和尺量【检查
《
1》3,。.3.?1,6 水《泵试运转《叶轮与泵壳不应相碰!进、出口部位的阀门!应灵活轴承温升应】符合产品说》明书的要求
】
,
:。 【 检验方法通电、】操作和测温检查【
:
13—.3.17 — 注水器安装高【度如设计无》要求时中心距地面】为1.0~》1.2?m
】 ? : 检?验方法尺量检—查,
?
1《3.:3.:18 除》尘器安装应平稳牢固!。位置和?进,、出口方向应正确烟!管与引?风机连接时应—采用:。软接头不得将烟【。管重量压在风机【上
—
】 ,检验方?法,观察检查
】
13.3.【19 热力—除,氧器和真空除氧【器的排汽管应通向】室外直接排》入,大气
—
— , 检《验方法观察》检查
—
13.3.20! 软化水设备罐】体的:视镜应布置在便于观!察的方向树脂—装填的高度应按设】备说明书《要求进行
【
《 检】验方法对照》说明书观《察检查
》
13.【3.21 》 管道及设备—保温层的《厚度和平《整度的允计偏差应】符,合本规范表》4.4.8》的规定
》
《1,3,.3.22 在】涂刷油漆前必须清除!管道:及设备表面的灰【尘、污垢《、锈斑、焊渣等物】涂漆的厚度》。。应均匀不得有脱皮、!起泡、?流淌和漏涂等缺陷
!
《
《 检—。验方法?现场观察检查
【
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