10—．2  涂料—的配制与施工 【 — 10．2．—1  环氧树—。脂类涂？料的配制《与施：工应符合下列—规定 】  ：  1 《 环氧？树脂类涂料应包【括单组分环氧酯底】层，涂料：和双组分环氧涂料】 ：  》   2  双组】。分应按质量比配【制并搅拌均匀配制】好的涂料宜熟化后使！用 《  《 ，  3  每层涂】料的：涂装：应在：前一层涂膜实干【后方可？进行下？。一，层涂装施工 】 10．2．2！  聚氨《酯类涂料应包括改性！聚氨酯涂料其—配，制与施工应符合下列！规定 《。    【 1  聚氨酯类】涂料应分为单组分】和双组？分采用双《组分时应按质量比】配制并应搅拌均【匀，   】  2  每次【涂装应在前一层涂膜！实干后进行施工间】隔时间不宜超—过48h对于—固化已久的涂层应】采用砂？纸打磨？后再涂？刷下一层涂》料   ！  3  涂料【。的施工环《境温度不应低于5】℃ 10！．2．？3  丙烯酸树脂】类涂料的配制与【施工应符合》下，列规定 】     1 【 丙烯？酸树脂类涂料应包】括单组分丙烯—酸树脂涂料丙—烯酸：树脂改性《氯化橡胶涂料和丙】烯酸树？脂改性聚《氨酯双组分涂—料 《    — ，2  ？施，工使用？丙烯酸树脂类—涂料时宜采用—环氧树？脂类涂料做底层涂】料 ？  》   ？3  丙烯酸树【脂改性？。聚氨酯双《。组分涂料应按规定的！质量比配制并应搅拌！均匀 》    — 4  每次涂装】应，在前一层涂》膜实干后进行施【。工间：。隔时间应大于3h】且不宜超《过，48h 《。 》    5  涂】料的施工环境温【度应大于5℃— ： 1》0，．2．4  高氯化！聚乙烯涂料的配制】。与施工应《符合下列规定 】  》   1  高氯化！聚乙：烯涂：。料应为单组分 】 《    2》 ， 每次涂装可在【前一层涂膜表干【后进行 ！    3  施】工环境？温度：应大于？0℃ 》 1《0．2？．，。5 ： ，氯化橡胶涂》料的：配制与施工应符【合下列规定 【 ？     1  】氯化橡胶涂》料为单组分可分普】通型和厚膜型厚膜】型涂层干膜厚—度每层不应小于【70：μ，m   ！  2  每次涂】装应在前一层涂【膜实干后进》行涂覆的间隔时【间应符合表10．2！．5的规定 ！ 表10．2．】。5  涂覆的间【隔时间 】   ！  ：3  施工环境【温度宜？为10？℃～30℃ — ： 10．2【．6 ？ 氯磺化聚乙烯【涂料的配制与施【工应符合下列规定 ！ ： ，。     —1  氯磺》化聚乙烯涂料分为】单组分和双组分双组！分应：按，质，量，比配制并《应搅拌均匀 【   —  2  每次【涂装应在《。前一：层涂膜？表干后进《行 》 10．2．7 ！ 聚氯乙烯萤丹涂】料，的，配，制与施工应》符，合下列？规定  ！   1  聚氯乙！烯萤丹？涂，料为双组分双组分】应按质量比》配制并应《搅拌均匀 【 ？   ？ 2  每次涂装应！在，前一层涂《膜实干后进行 【 10．】。2．：8  醇酸树—脂涂料的配制—与施工应符合下列】规定 】    1  【。醇酸树脂《耐酸涂？料为单组《分 ？ ：     2  ！每次涂装应》在前一？层涂膜？实干后进行涂覆的】间隔时间应符合表1！0，．2：．8的规定 】 ： 表10．2．8 ！ ，涂覆间？隔时间 — 【     3 】 涂料？的施工？环，境温：。。度不应低于0℃ 】 》10．2．9  氟！涂料：的配制及施》工应：符合下列规定 】     】1  氟涂料为双】组分应按《质，量，比配制并应搅拌均】匀 【。    2 — 涂：料应包括氟》树脂涂料和》氟橡胶涂料》 ：     3！  涂料应按底【层涂料、《中层涂料和》面，层涂料配套使用 ！ ，。     4 ！ 涂料？宜，采用：喷涂法施工 】     【5  施工环境【温度宜？为5℃～3》0℃ ？ 10．2！．10？  有机硅耐温涂料！的配制与《施工应符《。合，下列规定 】     1  ！底涂层应选用配套】底涂料 【。    》 2  有机—硅耐温涂《料为双组分应按【质量比配制并应搅】拌均匀 】    《 3  底层涂【料养护？24：h后表干后应进【行面层涂料施工 】    】 ，。4  施工环境温】度不宜低于5℃ ！。 ： ：10．2．11【 ， 乙烯基酯》树脂：涂料的？配制与施工》应符：合下列规《定 ？ ：     1  ！施工：环境：温度宜为5℃～30！℃ 【    《2  可采用滚涂】、，刷涂工艺进行施工 ！     ！3  配制按比例】先加入促进剂搅【。拌均匀后再按比【例加入引发》剂，搅拌均匀 》 ？     4  ！每次涂？装前应在前一层涂膜！表干后进行 ！     —5  涂料》配制：后宜在3《0，m，in内使《用完：毕 》。 10《。．2：．12 《 富锌类涂》料应包括有机富锌涂！料、无？机富锌涂料和—。水性无机富锌涂料】其，配制：与施工？应符合下列规定 ！。     】1  富锌涂—料宜：采用喷涂法施工 ！     2！  施工《。后应采？。用配套涂层封—闭 —     3—  富？锌涂层？不得长期暴露—在空气中 —   —  4？  富锌涂层表面】出现白？。色析出物《时，应打磨除去》除析出物后再—重新涂装 ！   ？  ：5，  水性无机富锌】涂料的？施工：温度和？湿度应？符合：国家现行有》关涂：料技：术规范的要求— —10．？2．13  —玻璃：鳞片涂料包括环【氧树脂玻璃鳞片涂】料和：。乙烯：基酯树脂《玻，璃鳞片涂《料其配制与施工应符！合下列规定》 》。    《 1  玻》璃鳞片涂料应—按规定？的质量比配制并应搅！。拌均匀 【 ， ，   ？ 2  《每次涂？。。装，应在前一《层涂膜？表干后进行涂覆【的，间隔时间应符合表1！0．2？．，13的？规定 — 表1《0．2．13  】。涂覆的间隔时间 】。 ？ 《   —  3  施工【环境：温度不应低于5【℃   ！  4  》玻璃鳞片涂料可采用！滚涂、刷涂或—喷涂施工 》 1—0．2．1》。4  环《氧树脂？自流平涂料应为双组！。分其：配制：与施工应符合—下，列，规定 ？  —   1  —环氧树？脂，自流平涂料应按比例！配制并应搅拌均匀】。配制好的涂料宜熟化！后使用 ！ ，   2  基层】宜采用C25及以上！混凝土浇筑或采【用C25细》石混凝土找平 【 ： ，     3 】 混凝？。土基层平整度—的允许？空隙不应大于2m】。m当平整度达不到要！求时可？采用打磨《机械处理 】     4 】 底层涂料》宜采用？刷，涂、：喷涂或？滚，涂法施工；面—层涂料宜《采用刮涂、抹涂或】辊涂法施工并—。应进行消泡》处理 》    — 5 ？ 涂：层的养护《时间应符合》表10？．2．？14的规定 ！ ， 表10．2．【14  涂层的【养，护时间 【 ： ：