10．2 ！ ，涂料的配制与施工】 ： 10】．2．1  环氧树！。脂，类涂料的配制与【施工应符合下列【规定： ？  《   1  环【氧树脂类涂料应【包括：单组分？环氧酯底层涂料和】双组分？环氧涂料 》  —   2  —。双，组分应？按质量比配制并【搅拌均匀《配制好的涂料宜熟】化后使用 ！ ，    3 — 每层涂料》的涂装应在》前一层涂膜》实干：后方可进行下一层涂！装施工 — 10．2．2！  聚氨酯类涂料】应包括改性聚氨酯】涂料其配制与—施工应符合下列【规定 】 ，   1 》 聚氨酯类涂料【应分为单组分和【双，组分采用双组分时】应按质量比》配制并？应搅拌均匀 】     【2  每次涂装应在！。前一层？。涂膜实干后进—行施工间隔时间不】。宜超过48》h对：于固：化已久的涂层—应，采用砂纸打磨—后再涂刷下一层【涂料  ！   3《  涂料的施工环】境温度不应低—于5℃？ 10．！2．3 《 丙烯酸树脂类涂料！的配制与施工应符】合下列规定 【     】1  丙烯酸—树脂类涂料应—。包括单？组分丙烯酸树脂涂料！丙烯酸？树脂改性氯化橡【胶涂料和丙烯酸【树脂改性聚氨酯【双组分涂料 — 》    2  施工！使用丙烯酸树脂类】涂料时宜采用环氧树！。脂类涂料做底层涂】料 ？ ？     》3，。  丙烯酸树脂改】性聚氨酯双组分涂料！应按规定的质量比】配制并应搅拌—。均匀  ！。   4  每次涂！装应在？。前，一层涂膜实》干，。后进：行施工间隔时间应大！于3：h且：不宜超过48h 】     ！5  涂《料的施工环境温度】应，大于5？℃ 《 10．2．4！  高氯化聚—乙烯：。。涂料的配制》与施工？应符合下列规—定  】   1  高【氯化聚乙烯涂料【应为：单组分 —     2 ！ 每次涂《装可在前一层涂【膜表干后进行 【 《     3—  施？工环境温《度应大于0℃— 10】．2．5  氯化】橡胶涂料的配制与施！工，应，符合下列规定— ：  》。   1  氯【化橡胶涂《料，。为单：组分可分普通型【和厚膜型厚膜型涂】层干：膜厚度每《层不应小于70μ】m  】   ？2  ？每次涂装《应在前一层涂膜【实干后进行》涂覆的？间隔时间《应，符合表10．—2．5的《规定 》 表10．2．！。5  ？涂覆的间隔时间【 ？ ，  ！   3《  施工环境—温度宜为《10：℃～30℃ 【。 10．【2．6  》氯磺化聚乙烯涂料】的，配制与施工应符合下！列规定 ！ ， ，  1  》氯磺化聚乙》烯涂料？分为单组分》和双组分《双，组分应按质量—比配制并应搅拌【均匀：。    ！ 2  每》次，涂装应在前》。一层涂膜表干后【进行 《 ？ 10．2．—7  ？。聚，氯乙烯萤《。丹涂料的配制—与施工应《。。符合下列《规定： ：    【 1：  聚氯《乙烯萤？丹涂料为《。双组：分双组分应按质量比！配制并应搅拌均匀 ！ ：    — 2 ？ 每次？涂装应？在，前一层涂膜实干后】进行： 《 ， 10．2．—8  醇酸树—脂涂：料的配制与施工【。应符合？。下列规？定   ！。 ， 1  醇酸—树脂：耐酸涂料为单组分 ！    】 2：  ：每次涂装应在前【一，层涂膜实干后—进行涂覆的间隔【时间：应符合表《10．2．8—的，规定 《 表10．】2，．8  涂覆—间隔时间《 —   】  3  》涂料的？施工环境温》度不应低于》0℃ 《 1》0．2？。．9  《氟涂料的配制—及施工？应符合下列规定 ！     】1  氟涂料—为双组？分应按？质量比配制》并，应搅拌均匀 】。。     2】  涂料《应包括氟《树，脂涂料和氟》橡胶涂料 —   —  3  》涂料应按底层涂料、！中层涂料和面—层涂料配《套使用？ ？。     4 ！ 涂料宜《采用：喷涂法施工 【    【 5  《。施，。工环境温度宜为5℃！～30℃《 10】．2．1《。0  有《机硅耐温涂料—的配制与施》工应符合下列—规定 》     【1  底涂层应【选用配套底涂料 ！ ， ？    2  有】机硅耐温涂料为双】组分应按质量—比配制并《应搅拌均《。匀   ！  3  》底层涂料养》护24h后表—干后应进《行面层涂料施工 ！ ：  ？ ，  4  施—工环境温度不宜低于！5℃ — 1？0．2．1》1  乙烯基—酯树脂涂料的配【制，与施工应符》合，下列规？定，  【   1  施工】环境温度宜》为5：℃～30℃ ！ ：    2  可】采用滚涂、刷涂工艺！进行施工 】     3【  配制按比—例先加入促进剂【。搅拌均匀后再按比例！加入引发剂搅拌均匀！ ：     】4  每次涂—装前应在《前一层？涂，膜表干后《进行  ！   5  涂【料，配制后宜在》30min内—使用完毕 — ， 10．—2，．12？ ， 富锌类涂料应包括！有，机富锌涂料、无【机富锌涂料和水性无！机富锌？涂料其配《制与施工应符—合下列？规定 《 ：     1 】 富锌？涂料宜采用喷涂法施！工 ？  》   2  施【工后应采《用配套？涂层封闭 ！     3—  富锌涂层不得长！期暴露在空气中 ！ ：     4 】 富锌涂层表面出】现，白色析？出物时应打磨—除，去除析出物后再【重，新涂装 — ：     》。5  水性无机富】锌涂：料的施？工温度和《湿度：应符合国家现行【。有关涂料技术规【范的：。要求 ？ ， ： ， 10．2．13 ！ 玻璃鳞片涂—料包括？环，氧树脂玻璃鳞—片涂：料和乙烯基酯树脂玻！璃鳞片涂料其配制】与施工应符合下列规！定， ：。。 ，    — ，1 ：。 玻璃鳞《片涂：料应按规定的—质量比配制》并，应搅拌均匀 】    — 2  每次涂装】应在前一层涂膜表干！后，。进行涂覆的间隔【时间应符《合表10．2．13！的，规定 《 ：。 表10．2．】13  《涂覆的间隔时—间 ：。 ！  ？ ，  ：3 ： 施工环境温—度不应低于5℃ 】 ， ，     4】  玻？璃鳞片涂料可采【用滚涂、刷涂或喷涂！施工 《 《10．2．》14  环》氧树脂自流》平涂料应为双组分】其配制？与施工应符合下列】规定 【 ，    1 — 环：氧树脂自流平涂料】应按比例配制—并应搅拌均匀配制好！的涂料宜熟》化后：使用 】    《2， ， 基层宜采用—C，25及以上混凝土浇！筑或采用C》25细石《混凝：。。土找平 ！    3  混】凝，土，基，层平整度的允许空隙！不应大于2mm【当平整度达》不到要？求时可采用打磨机械！处理 【     4  底！层涂：料宜：采，用刷涂、喷》涂或滚涂法施工；面！层涂料？。宜采用刮涂、抹涂】或辊涂法施》工并应进行消泡处】。理  】   5  —涂层的养护时间应】符合表10．2【．1：4的规定 — 表10．2！。．14  涂—层的：养护时间 】 《