10．2】  涂料的配制【与施：工 ！10．2．1 【 环氧树脂》类涂料的配》制与：施工应符合下—列规定 【     1【  环氧《树，脂，类，涂料应包《括单组分环氧酯底层！涂料和双《组分环氧涂料—    ！ 2  双组分【应按质量比配制并】搅拌均匀《配制好？的，涂料宜熟化》后使用 】  ：   3  —每层涂料的》涂装应在《前，一层：涂膜实干后》方可进？行下一层涂装施工】 ？ ： 10．2．—2  ？。聚氨酯类涂料—应包括改《性聚氨酯涂料其配制！与施工应符》。合下列规定》 ：   —  1  聚氨酯类！涂料应？分为：单组分和双组—分采用？双组分时应按质量比！。配制：并应搅拌均匀 】    【 ，2  每次涂—装应：在前一层涂》。膜实干？后进行施工间—隔时：间不宜超过4—8h对于固化已【久的涂？。层应采用砂纸打【磨后再涂刷下一【层涂：料   ！。  3 《 涂料的施》工环境温度不应【。。低于5℃ 》 》10．2．3—  ：丙，烯酸树脂类》涂料的配制与施工】应符合下列》规定 ？ 》    《1  丙《烯酸树脂类》涂料应包括单组【分丙烯酸树脂涂【料，丙烯酸？树脂改性氯化—橡胶涂料和丙烯酸树！脂改性聚氨酯双组】分涂料 ！    2》  施？工使用丙烯酸树脂】类涂料时宜采—用环氧树《脂类涂？料做底层《涂料 】    3》  丙烯酸树脂【改，性聚氨酯双组分【涂，料，应按规定的质—量比配制并应搅拌】均匀 】  ： ， 4 ？。 每次？涂装应在前一层【涂膜实干后》进行：施工：间隔时间应》大于：3h且不宜超过48！。h  】   5  涂【料的：。。施工：环境温度应大于5】℃ — 10．2．—4，  高氯《化聚乙烯涂料—的配制与施工应【符合下列规定 】 ？     1 【 高氯？化聚乙烯涂料—。应为：单组分 》 《    2  每】次涂装可《在前一层涂膜表干后！进，行 —  ：   ？3 ： 施工环境温度应】大于：0℃ 】10．2．》5  氯化橡胶涂】料的配？制与施工应》。。符合下列《。规定： 》。     1  氯！化橡胶？涂料为单组》分可分普通型和厚】膜型：厚膜型涂层》干膜厚度每层不应小！于70μm ！ ，     2 【 每次涂装》应在前一《层涂膜实干后进行涂！覆的间隔时间应【符，合表10．2．5】的规定 》 表1—0．：2．5 《 涂：覆，的间隔时间 【 ：  ！。  ： 3：  施工环》境温度宜为1—0，℃～3？0℃ 】10．2．6  】氯磺化聚乙》烯涂料的配》制与施工应》符合下列规定 【。    】 1：  氯磺化聚乙烯涂！。料，分为单组分和双组分！双组分？应按质量《比配制并应搅拌【均匀  ！ ，  2  每次涂】装应在前《一层涂膜表干后进行！ ， 10【．2．7  聚【氯乙烯萤丹》涂料的？配制与施工应符合】下，列规：定 【   ？ 1  聚》氯乙烯萤丹涂—料为：双组分双组分—。应按：质量比配制并—应搅拌？均匀 】    2》  每次《涂，装应：在，前一层涂膜实—干后：进行 — 10．》2．8 《 醇酸？树脂涂料《的配制与施工应【符合下列规定 【 ？     —。1  醇酸树脂【。耐酸：涂料为单组分 】     】2  每次》涂装应在前》一层涂膜实》干后进行涂》覆的间隔时》间应符合表10【．2．8的规定【 ？ 表1》0．：2．8  涂覆间】隔时间 ！   】  3 《。 涂料的《施工环境温度—不应低于0℃ 】 ， ： 10．2》．9  氟涂料【的配制？及施工应符合下列规！定 【    1  氟】涂料为双组分应按】质量比配制并应搅拌！均匀  ！   2 》 涂料应包》。括氟树脂涂料和氟橡！胶涂料 —     3】  涂料应》按底层涂料、中【层涂料和面层—涂，料配套使《用   ！  ：4  涂料宜采用喷！。涂法施工 》   【  5  施工环】境温度宜为5℃～3！0℃ — 10．》。2，．，10  有》机硅：耐温涂料的配制【与施：工应符合下列—规定 【     1—  底涂层应选用配！套底涂料 【  《。   2  有【机硅耐温涂料为【。双，组分应按质》量比配制《并应搅拌均匀 【。  —   3  —底层涂？料养护？24h后表干后应】进行面？层涂料？。。施工  ！  ： 4 ？ 施工环《境温度？不宜低于5℃ ！ ？10．2《．，11 ？。 乙烯基酯树脂涂】料的配制与》施工应符合》下，列规定 【     1  ！施工环？境温度宜为5℃～】30℃ 【     —2  ？可，采用滚涂、刷涂工】。艺进行施工》 《 ：    3  配制！按比例先加入促进剂！搅拌均匀后再按比】例加：入引发剂搅拌均【匀 》。   《。  4  》每次涂？装前应在前一层【涂膜表干后进—行 【    《5，  涂料配制后【宜，在，3，0m：in内使用》完毕 1！。0．2．1》2 ： 富锌？类涂料应包》。括有机富锌》涂料、？无机富锌涂料和水】性无机富锌》涂，料其配制《与，施工应符《合下列规定 】 ，     1  ！富锌涂料《宜采用喷涂法—施工 【   ？  2  施工后应！。采，用配套涂层封闭 ！     】。3，  富锌涂层不得长！期暴露在《空气中？    ！ 4 ？。 富锌涂层表面出】现白色析出物—时应打磨《除去：除析出物《后再重？新涂装 》 ：   《  ：5  水《性无：机富：锌涂料的施工—温度和湿度应符合】国家现行有关涂料技！术，规范的要求 — 1—0．2．13  】玻璃鳞片涂》。料包括环氧》树，脂玻璃鳞《片涂料和乙烯—。基酯树脂《玻璃鳞片《涂料其配《制与：施，工，应，符合下列规定— ，   【  1  玻璃【。鳞片：涂料：。应按规定的》质量比配制并应搅】拌均匀 —    — 2  每次—涂装应在《前一：。层涂：膜表干后进行—涂覆的？间隔时间《应符合表《10．2．13【的，规定： 表1】0．2．13  】涂覆的？。间隔时间 】  ！。  ： ，3，  施工环境温度不！应低于5℃ 【 ，  《   4  —玻璃鳞？片涂料可采用—滚涂、刷《涂或喷涂施》工 【10．2《．14  环氧【。树脂自流平涂—料，应为双组《分其：配制与施工》应符合下列规定【 —    1  【环氧树脂自流平涂】。料应按比《例配制并应搅拌均】匀，配制好的涂料宜熟】化，后使：用 》     2【  基层《宜采用C2》5及以上混》凝土浇筑《或采用C2》5细石混凝土找平】   】  3  混凝土基！。层平整度的允许空】隙不应大于2mm当！平整：度达不到《要求时可采用打磨】。机械处理 【     【4  底层涂料宜】采用刷涂《、喷涂或滚涂法【施工；面《层涂料宜采》用刮涂、《抹涂或辊《。涂法施工并应—进行消泡处理— 》    《 5  《涂层的养《护时：间应符合表10．2！．14的规定 ！。 ： 表10．》2，．14  涂—层的养护时》间 《 》