6.3 盾 构 隧 道
6.3.1 盾构隧道适用于在软土和软岩土中采用盾构掘进和拼装管片方法修建的衬砌结构。
6.3.2 盾构隧道衬砌防水措施应按表6.3.2选用。
表6.3.2 盾构隧道衬砌防水措施
6.3.3 钢筋混凝土管片的质量应符合下列规定：
1 管片混凝土抗压强度和抗渗性能以及混凝土氯离子扩散系数均应符合设计要求；
2 管片不应有露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷；
3 单块管片制作尺寸允许偏差应符合表6.3.3的规定。
表6.3.3 单块管片制作尺寸允许偏差
6.3.4 钢筋混凝土管片抗压和抗渗试件制作应符合下列规定：
1 直径8m以下隧道，同一配合比按每生产10环制作抗压试件一组，每生产30环制作抗渗试件一组；
2 直径8m以上隧道，同一配合比按每工作台班制作抗压试件一组，每生产10环制作抗渗试件一组。
6.3.5 钢筋混凝土管片的单块抗渗检漏应符合下列规定：
1 检验数量：管片每生产100环应抽查1块管片进行检漏测试，连续3次达到检漏标准，则改为每生产200环抽查1块管片，再连续3次达到检漏标准，按最终检测频率为400环抽查1块管片进行检漏测试。如出现一次不达标，则恢复每100环抽查1块管片的最初检漏频率，再按上述要求进行抽检。当检漏频率为每100环抽查1块时，如出现不达标，则双倍复检，如再出现不达标，必须逐块检漏。
2 检漏标准：管片外表在0.8MPa水压力下，恒压3h，渗水进入管片外背高度不超过50mm为合格。
6.3.6 盾构隧道衬砌的管片密封垫防水应符合下列规定：
1 密封垫沟槽表面应干燥、无灰尘，雨天不得进行密封垫粘贴施工；
2 密封垫应与沟槽紧密贴合，不得有起鼓、超长和缺口现象；
3 密封垫粘贴完毕并达到规定强度后，方可进行管片拼装；
4 采用遇水膨胀橡胶密封垫时，非粘贴面应涂刷缓膨胀剂或采取符合缓膨胀的措施。
6.3.7 盾构隧道衬砌的管片嵌缝材料防水应符合下列规定：
1 根据盾构施工方法和隧道的稳定性，确定嵌缝作业开始的时间；
2 嵌缝槽如有缺损，应采用与管片混凝土强度等级相同的聚合物水泥砂浆修补；
3 嵌缝槽表面应坚实、平整、洁净、干燥；
4 嵌缝作业应在无明显渗水后进行；
5 嵌填材料施工时，应先刷涂基层处理剂，嵌填应密实、平整。
6.3.8 盾构隧道衬砌的管片密封剂防水应符合下列规定：
1 接缝管片渗漏时，应采用密封剂堵漏；
2 密封剂注入口应无缺损，注入通道应通畅；
3 密封剂材料注入施工前，应采取控制注入范围的措施。
6.3.9 盾构隧道衬砌的管片螺孔密封圈防水应符合下列规定：
1 螺栓拧紧前，应确保螺栓孔密封圈定位准确，并与螺栓孔沟槽相贴合；
2 螺栓孔渗漏时，应采取封堵措施；
3 不得使用已破损或提前膨胀的密封圈。
6.3.10 盾构隧道分项工程检验批的抽样检验数量，应按每连续5环抽查1环，且不得少于3环。
Ⅰ 主控项目
6.3.11 盾构隧道衬砌所用防水材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。
6.3.12 钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能检验报告和管片单块检漏测试报告。
6.3.13 盾构隧道衬砌的渗漏水量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查渗漏水检测记录。
Ⅱ 一般项目
6.3.14 管片接缝密封垫及其沟槽的断面尺寸应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.3.15 密封垫在沟槽内应套箍和粘贴牢固，不得歪斜、扭曲。
检验方法：观察检查。
6.3.16 管片嵌缝槽的深宽比及断面构造形式、尺寸应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.3.17 嵌缝材料嵌填应密实、连续、饱满，表面平整，密贴牢固。
检验方法：观察检查。
6.3.18 管片的环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧；衬砌内表面的外露铁件防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察检查。