安全验证
5  生】产工艺防火防爆 】。 《 5.0.【1  酒《厂具有?爆炸:危险性的甲、—乙类生?产、:储存场所应进行防】。爆设计 — 5《.0:.2:  泄压《面,积的计算应》符合现行国》家标准建筑》设计防火规》范GB 5001】6的:有关规定爆》。炸危险物质》为乙醇时其泄压【比C值不应小于【。0.11《0m2/m》3;爆炸危险物【质为氨以及K尘<1!0MPa《·m·s-1—。的粮食粉《。尘时其泄压比—C值不应小于—0.030m—2,/m3 》 , 5.》0.3  》厂,房、仓库内》不应使?用敞开?式粮食?溜管(槽《)等设备具有粉【尘爆:炸危:险,性,的机:械设备宜《设置在单层建筑靠】近外墙或《多层建筑顶层靠近外!墙部位? 5.】0.:4 : 输送具有粉尘【爆炸危险性的原料时!其机械输送》设,备应符合下列规定 !。    】 1  带式输送】机、螺旋输送机、斗!式提升?机等输?。。送设备应《在适当的《位,置设置?磁选装置及其—他,清,。理装置应在输—送,设备运转进》入筒仓前的适当位置!设,置防火、防》爆阀门 】 ,    2 — 斗式提升机应设】置在单独的工—作塔内或筒仓外提升!机入:口处应单独设置负】压,。抽风:除尘系统《提升:机的外壳、》机头、机座和连接】溜管应?具有良好的密封性能!机壳的垂直段上应】。设置:泄爆口机座处应设置!清料口机《头处:应设置检查口—提升机应设置—速度监控、故—障,报警:。停机等装置 【。 :     3【  螺旋输》。送机全部机体应【由金:属材料包《封并应具有良—好,的密封性能卸料【口应采取措施—防止:堵,塞,并应:设置堵塞停机装置】 》 ,   ? 4:  带式输送机【应设置拉线保护、】输送带打滑检测和防!跑偏装置必须—采用阻燃《输送带且不得采用】。金属:。扣连接设备的进料】口和卸料口处应设置!吸风口 【   《  5  输送栈桥!应采用不燃材料制作! 5【.0.5  输【送具有粉尘》爆,。炸危险性的》原,料时其气流输送设备!应符合下列》规定 ? ,。 《    《1  从多个不同】的进料点向》。一个卸料点输—送原料时应》采用真?空输送?系统卸料器应具有】良好的密封性能 】 》    2  从】一,个进:料点向多个不—同的卸?料点输送原料时【可采用压力输送系】统加料器应具有【良好:的,密封性能 》 ,     3!。  多?个气流输送系统【并联时每个》系统应设置截止阀】各粮仓间《的气:流输:送系统不应相互【连通如确需连—通时应设置截止阀】 : : 5.0.6  !。原料清选、粉碎和】制曲设备应具—有良好的密》封性能内部构件应】连接牢固原料粉碎】。设备:应设置便于操作的检!修孔:、清理孔《原料粉碎车》间不宜设置非生【产性电气《设备 ? 5.0】.7:  原料蒸煮设备】宜采用不燃烧—材料制作蒸》煮宜采用蒸汽加热采!用木质?甑桶时不宜采用明】火加热 【 5.0》.8 ? 蒸馏应符合—下列:。规定 》  《   1《 , 蒸馏设备宜采用】不燃材料制作 【     !2  蒸馏》宜采用蒸汽》加热采用明火—加热:时应有安全防护措施!采用地锅蒸酒的车】间地锅?火门及储《。煤场:地必须设于车—间外 【     3  】蒸馏设备及其管道】、附件?等应具有良好的密封!性能 》    — 4  采用塔式蒸!馏设备生产酒精【。各塔的排醛系统中】。应设置酒精》捕集:器并应有足够的【容积:排醛管出《口宜接至室外且不】。宜安装阀《门   !  5  酿—酒车间的《中转储?罐容量不得超过【车间:日产量?的2倍且储存—时,间不宜超过24h ! ? 5.0.9【  :白酒储罐、食用【酒精储罐、白兰地】陈酿储罐《应,符,合下列规《定   !  1 《 进、出输酒管道】。必须固定并应采用】柔性连接输酒管【入口距储罐》底,。部的:高度不宜大》于0.15m;确有!困难时输酒管—。出口标高应大于【入口标高高差不【应,小于0.《1m 》    — 2  每根—输,。酒管道至少应设【置两个阀门阀门【应采用密封性—良,好的快开阀快速接】口处应设置防漏【装置 ? ?。 :   ? ,。。3  储罐》应设置液位计—和高液位报》警,装,置必要?时可设?自动联锁启》。闭进液装置或远【距离遥控启闭装【置储罐不《宜采用玻璃管(板)!等易碎材料液位【计   !  4  应—急储罐的容》量不应小于库内单】个最大储罐容量【 《 ,   ? , 5  酒取—样器、罐盖及—现场工?具等严禁使用碰【撞易产生火花的材料!制作 》 5.0.【10:  白酒、白兰地的!加浆、勾兑、灌【装生产过程应符【合下列规定》  【   1  加浆、!勾兑作业《时严禁采用》纯氧搅拌工艺可采】用压缩空气作—搅,拌介质但加浆—、勾兑作业场所应有!良好的通《风必要?时宜采用负压抽风】系统 —  ?   2《  真空灌装机【灌装口排出》的酒蒸?气应采用负》压抽风系统回收并应!直,接排至室《外   !  3 《 封盖机应采用【缓冲柔性封》盖机构 《。 : 5《.0.11  甲】、乙类生产、—储存:场所:应,采用不发火花—。地面:采用绝缘材料作整体!面层时应采取防静】电措施粮食仓库、原!料粉碎车间的内【表面:应平:整、光?滑并易于清》扫, 》 ,。5.0.12 【 采用糟烧》白酒:、高粱酒等代替【酿造用?水发酵?。时发酵罐的输酒管入!口距罐内搭窝原料】底部:的,高,度不应?大于0.《15m黄酒》煎酒设备采用薄【板式热交换》器时灌酒《桶,上方的酒蒸气应回】流入薄板式热—交换器?预热段?酒汗出口应设—置回收装置其管道应!具有良好《的密:封性能 【 , 5:.0.1《3  氨制冷系统】应设置安全保护装置!且应:符合下列规定 【 : ?    《1  氨压缩机应】在机组控制台上设】事故紧急停》。机按钮 《  —   2  氨【泵应设断液自动停】泵装置?排液管上应设压力】表和止逆阀排—液总管上应设—旁通泄压阀 !     3【  低压《循环储?液器、?氨液分离《器,和中间冷却器—应设超高液位报【警装置及正常液位】。自控:装置;低压储液【器应设超高》液位报警装置 【 : : ,    4 — 压力?容器(?设,备)应按产》品标:准要:求设安全阀》;安全阀应设置泄】压管泄压管出—口应高于周围50m!内,最,高建筑物《的,屋脊5m 》 ?     5【  应设《置紧急泄氨装—置  】   ?。6  管道应采【用无缝钢管其—。质量应符合现行国】家标准?流体输?送用无缝钢管GB】 8163的要求应!根据管内《的最低工作》温度:选,用材:质设:计压力应采用2【.,5,。MPa(表压) 】 》    7》  应采用氨—专用阀门和配—件其公称压力不【应小于2.5—M,Pa:(表:压)并不得有铜质和!镀锌的零配件 】 5》.0:.14?  储?罐、容器和》工艺设备《需要保温隔》热时其绝《热材料应选用不燃】材料:。低温保冷可采用【阻燃型泡沫》但其保护层外—壳应采用不燃材料 ! : 5.0.1】5  ?输酒管道的》设计应符合现—行国:家标准工业》。金属管道设计规范】GB 50》3,。16的?有,关,。规定输送白酒—、食用酒精、葡萄酒!、白兰地、》黄酒的管道设置应符!合下列规定 !     1 】 输酒管道宜架空或!沿地敷设必须—采用:管沟敷设时应—采取防止酒液在【管,沟内积聚的》措施并应在》进出厂房、仓库【、,酒泵房、储罐区防火!堤处密封隔断输【酒管道?严禁:与热力管道敷设在同!一管沟内不应—与电力?电缆敷设在同—。一,管沟内 》    【 2  《输酒管道《不,得穿:过与其无关的建【筑,物跨越?道路的输酒管道上】不应设置阀门及易发!生泄漏的管道—附件输酒管道穿越道!路时应敷《设在管涵或套管内 !  —  : 3  输酒管道严!禁穿过防《火墙和?不同防火分》区的:楼板 【。。     》4  输酒管道除】需要采用螺纹、法兰!连,接外均应采用焊接连!接 》 5.0.16 ! 输酒管道应采用食!品用不锈钢管输酒】软管宜?采,用不:锈钢软管各种物料】管线应有《明显区别《标识阀门《应有明显《启,闭标识处置紧急事故!的,阀门应?设于安全和方便【操作的地方并应有】保证其?可靠:启闭的措《施 《 , 5.0.1【7  其他管—道必:须穿过防火墙和楼板!时应采用《防火封堵《材料紧密填实—空隙受?高温或火焰作用【易变形的管道在其穿!越墙体和《楼板:。的两侧应采取—阻,火,措施严禁在防火【墙和不?同防火分《区的楼板《。上留置孔洞采样管】。道,不应引入化验室 】 ,