5.3 】 模板工程 【 》 5.？3.1  筒体工】。程施工具有高—空作业、施工荷【载大、特种》作业、专业》化操作？的特：点不论釆用何种模板！及支撑？体系方案《均属于危险性—较大：分，部，分项：工程范畴应按相关规！定编制？专项技术方》案当工程施工采用】定，型产品模板体系【的则需要《提，供设计计算依据【和，详细全面的》工艺技术参》数，、，操作规程《 5【.3.2《  采用滑模施工的！。工，艺要求本条需—要与现行国家—标准滑动模板—工，程技术规范GB 】。501？13配？合执行 ！    1 — 滑：动模板具有一次【组装全程使》用的特点《施工期间《不方便对模》板，频繁的进行更—换，和，清理模板面》不平和附有》杂物会增大摩阻力并！影响出模《混凝土质量因此滑动！模板对模板板面【。的材质和性能要【求较高对不是首次使！用的模板应进行【彻，底的：表，。面清理、提》高光洁？度达到尺寸整—齐、板？。面，平整、表《面，光，洁，不易沾灰本条可作】为施工控制的依据】亦可按照模板安装分！项的一般项目—内容进行检查评【定和验收 ！     》2  流坠是滑【模施工中影响观感】的主要因素施工过程！中应予以预》防，并釆取措施及—时消：除 ：。     ！3  组装》好的模板《应，上口小、《。下口大目的》是要保证施》工中如遇平台不水平！。或浇筑混凝土时上围！圈变形等情况时【模板不出现反—。倾斜度避免混—凝土被拉《裂但倾？斜度过大或提升速】度过快又容易—导，致“穿裙”现象【近年来随《着混凝土技术的发展！混凝土粘结时间和塑！性，保留时间《具有较？大的：调节空间《筒仓工程《施工多采用薄—层浇筑、《均，。衡，提升、减短停顿的】作业方式采用0【。.1％～0.3【％的模板倾斜度【可保：证结构施《工外观质量 【   —。      关【于，模板保持结构设计】截面：的，位置受施工各类【影响因素较多各施】工单位的经》验，不完：全相同一般》当使用的提》升架和围《。圈刚度较大混凝土的！硬化速度较快—（或滑？升，速度较慢《）时结构《设计尺寸《宜取在模板的—较上部位例如—取在模板的上口以】下1/3或1/2】高度处；当提—升架和？。围圈刚度较小混凝】土的硬化速度较慢】（或滑？升速度较快）结【构设计？尺寸宜取在模板的较！下部位？例如取？在模板的上》。口以：下2/3甚至模【板下口处即除了【要考虑新浇混凝土】。自重变形的影响【还应考虑浇筑—混凝：土胀：。模的影响 【。       ！  筒？仓工：程，仓体结构规》模，相差很大《在保持结构设计截面！方面不？宜用一个《统一的？标准进行限制目前】筒仓工程滑动模【板刚：度一般均比较大小】仓滑升速度也比【较快：大型筒仓的》滑升速度总体—上较为慢一些—考，虑保：持混凝土塑性时间】的调节因素综合【取模板上口以—下1/2～2—/3模板高度—处的净间距应与结】构设：计截面等宽》按照小仓《取上部？位置、？大仓取下部位置【的原则由施工单位根！。据经验和具》体，工程调？整执：行  】   4  —在滑模施工中—能否严格做到正常】滑升所？规定的两次提升间隔！。时间（即混凝土【在模板中的静停时】间）的要求是防止】。混凝土出现被—拉裂、？。“冷接槎”现象保证！工程质量的关—键规定两次》提升间隔时》间不宜超《过0.5h是考虑】到在通常气》温下混凝土》与模板的接触—时间在0.5h以】。内对摩阻力无大影响！当气温很《。高时混？凝土硬化速度较快】为防：。止混：凝土与模《板粘连而使提升【摩阻力过大》可在两次提》。升的间？隔时间内再提升【(1～2)个—千斤顶行程 ！        ！ 本条？款对两次提》升的时间间隔作【出了一般性规定实际！施工：中还需要结合工【程规：模、施工环》境、混凝土施工性能！等实际情况做—合理调控《现场施工中如—难以：做到本条规定的时间！要求则应采取其他】防止粘模的措施【 《   《。  5？。  连续变截—面筒仓多应用于大直！径和超大《直径筒仓仓壁工程其！变截面？倾斜度？。一般比较小》在，1.0％～3.【0％：之间由于该类—筒仓直径较》大时：变径：操作较？为复杂不仅要从径向！对混：凝土：进，行变径？压迫：还要在环《向对模板进行收【分过大的变径收【分量会增《加施工难度造—成收分困难因此【釆用：“小变径多次调节”！的方法？是合适的每次—提升200》mm进行一次模板收！分变径收分量一【般不大于6m—m符：。合我国滑升模板工艺！的施工习《惯，。  【   6、7  滑！模工：。艺是一种混凝—土连续成型的—快速施工方法—模板和？操作平台《结，构由刚度较小的【支，撑杆支撑因此—整个滑？模装置空《间变位的可能性【较大：过去也有些工程由】于对成型结构的【垂直度？、扭：转等：的观测不《及时导致结构—。的施工精度达—不到要求《的经验教训而—偏，差一旦形成消除就十！分困难？这不仅有损于结构】外观而偏差大的还会！影响结？构受力因《此对于影响》承载能力和》增加模板变形—的不利因素要予【以消除常用方法是对！支，撑杆进行加固、增】强模板系《统，刚度等以提高滑动】模板体？系的：稳定性和《可，控性要求在》滑升过程中检查和】记，录结构垂直度—、扭转及结构截面】尺寸等偏差数值【及时分析偏》差的原因并》纠正 》。。 ，        ！ 施：工实践表明》整体刚度小高度较】大的结构施工中容易！产生：垂直偏？差和扭转因此每个】台班至少应对模板系！统，的工作性能》。进行一次检查形成】施，工过程？控制记录不仅是作】为作：业班质量的考核【资料更主要是—根据记？。录分析滑《升中存在的》问，题平：台漂：移，的规律以及》各种处置方法是否恰！。当以便及时总结经验！进一步提高工—程质量 【 5.3.3【 ， 采用倒模施—工的要求 ！  ：   2  对拉螺！栓，是倒模系统最重要的！承力构件其构—造形：式和布？置方：。式可直接影响受力】性能同时螺杆—穿墙的处《理方式一直是—影响：筒仓观感、影响仓】壁密闭？性及防浸渗效果【的，重要因素对》拉螺栓进行施—工设计并《遵照施工是保—证模板系统安全【和，工程质量的重要【措施 】    4  倒模！体系：是一种悬挂模板系统！保证其？。。安全性十分重要【其操作和安装均需要！受过专门培训的专业！工种来完成应纳入】特种工艺《管理范？畴倒模？模板：每次：安装后需要对承力】部，件的安？装情况和《。受力：单元之间的连接【可，靠性：进行检查验收是安全！管理的需要 —  —   3、5  国！内大多数《施工单位釆用—倒，。模，工艺时在正常施【工条：。件下配？置3层三角支撑【架被证明是综合施】工效率较高的—一种配置方式拆【除模板时上一层【支架：的混凝土应具有一定！的强度支撑上部结构！和施工？荷载根据施工经验】确定：混凝土强《度达到6M》Pa时方《可拆除？下层模板是一—个比较合理的临【界强度控制》值， ， 5—.3.？4  ？联体筒？仓留置竖向施工【缝多是由《于采取？分段施工方法造【成竖向施《工，缝的位置和》。处理：措施不仅《要方便？施工还要满》足设计规定施工缝】的做法？需要保证钢》筋连接可靠》位，置正确？、混凝土浇筑—密实、界面结合良】好因此需《要制定操《作性较强的施工措施！具，体方法各施工单位】均有不？同的经验《可结：。合具体工程施工方】案制定本条文—提倡在一《般情况下《不留：竖向施工缝联体筒仓！工程可？釆用同步法施工 ！