5》。.，3  模板工程 】 ， ： 5》.3：.1 ？ 筒体？工程施工具有高【空作业、施工—荷载大、特》种作业、专业化操作！的特点不论釆用【何种模板及支撑【体，。。系方案均属于危险性！较大分部《分项工程《范畴应按相关规定】编制：专项技术方》案当工程施工—采用：定型产品模板体系】的则需要提》供，。设计计算依据—和详细全面》的工艺技术参—数、操作规程— ： ： 5.3.2 】 采用滑模施工的】工艺要求《本条：需要与现行》国，家标准滑动模板工程！技，。术规范G《。B 50113配】合执行 ！   ？ 1  滑动模【板具有一次组装全】程使用的特点施【工期间不《方，便对：模板频繁的进行更换！和清理？模板面不《平和附有杂物会增大！摩阻力并影响—出模混凝土质量【因，此滑动？。。模板对模板板面的】材质：和性能要《求较高对《不是首？次，使用的模板应—进行彻底的表—面清理、提高光洁】度达：到尺寸整齐、板面平！。整、表面光》洁不：易，沾灰本条可作为施工！控制的依据》亦可按照模板安装】分项：的一般项目内容进】行检查评定和验收】 ：  》。   ？2  流坠》是滑模？施工中影《响观感的主》要因素施工过程中】。应予以预防》并，。釆取措施及》时消除 【  ？   3《。  组装好的—模板：。应上口小、》下口大目的是要保】证施：工中如遇平台不水】平或浇筑混凝土时】上围：圈变形等情况时【模板不出现反倾【斜，度避免？。混凝：土被：拉裂但倾斜度—过大或提升速度【过快又容《。易导致“穿裙”【现象近年来随着【混，凝，。土技：术的发？展混凝土粘结时间和！塑性保留时》间具有较大的—调节空？间筒仓工程》。施工多采用薄层浇】筑、均衡提升—、减短停顿》的作业方式采用【0.1％～0.【3％的模板倾—斜度可保证结构【施工外观质》量 【。      —  关于模板保【持结构设计截面【的位置受施工—各类影响因》素较多各施工单位】的经验不完全相【同一般当使用的提】。升架和围圈刚度较大！混凝土？的硬：化速度较快（或滑升！。速度较慢）时结构设！计尺寸宜《取在模板的较—上部位例如取在模板！的上口以下1/3】或1：/2高度处；—当提升？架和：。围圈刚度较》小混凝土《的硬化速度较—慢（或滑《升速度较快）结构设！。计尺寸宜取在模【板的较下部》。位例如取在模—板的上口以》下2/？3甚至？模板下口处》即除了要考虑新【浇，混凝土自重变形【的影响还应考虑【浇筑混？凝土胀模的影—响 —     》    筒仓—工程仓体结》构规模相差很大【在保：持结构设计截面方面！不宜用一个统一【的标准进行限—制目前筒《仓工程滑《动模：板刚度一般》均比较大小仓—滑，。升，速度也？比较快大型筒仓的滑！升速度总体上较为慢！一，些考虑保持混凝土】塑性：时间：的调节因素》综合取模板》上，口，以，下1/2～2/【3模板高度》处的净间距应与结】。构设计截面等—宽按照？。小仓取上部位置【、，大仓取下部位—置的原则由施—工，单位根据经验和具体！工程调整执行 ！   》 ， 4：  在滑模施工中】能否严格做到—正常滑升《所规定的两次—提升间隔时间（即混！凝土在模《板中的静停时间）】的要求？是防止混《凝土出现被拉裂、】“冷：接槎”现《象保证工程质量的关！键规：。定两次提升间隔时】间不宜超过》0.5h是考虑到】在通常气温下混凝】土与模板的接—触时：间在0.5h以内对！摩阻：力，无大影？响当气温很高时混凝！土硬化速度较—快为：防止混凝土与模板】粘连：而使提升摩阻力过】大可在两次提升【的，间隔时？间内再提升(1【～2)个《千斤顶行程 — 》       【 ，本条款对两次提升的！时间间隔作出了【一般：性规定实际》施工中还需要结【合工程？规模：、施工环《境、混凝土施—工性：能等实际《。情况做合理调—控现场施工》。中如难以做到本条】规定的时《间要：求则应？。采取其他防止粘【模的措施 》 》  ：  5  连续变截！面筒仓多应》用于大？直径和超大直—径筒仓仓《壁工程其变截—面，。。倾斜度一般比—较小在1.0—％～3.《0％之间由于该【类筒仓直径较大【时变径？。操作较为复杂—不，仅要从径向对—混凝土进行变—径压迫还要在环【向对模板进行收【。分过大的变》径收：分量会增加施工难】。度造成收《分，困难因此釆用“【小变径？多次调？节”：的方法是合适的每次！提升200》mm：。进行一次模板—。收分变径收分量一般！。不大于？。6mm符合我国滑升！模板工艺的施工习】惯 》 ，     6—、7  滑模工艺是！一种混？凝土连？续成型的快速—施工方法模板和操作！平台结构由刚度较】小的支撑《杆支：撑因此整个》滑模装置空间变【位的可？能性较大过去—也有些工程》由于对成型结构【的垂直度、扭转等】的观测？不及时？导致结？构的：施工精度达不到【要求：的，。。经，验教训而偏差—一旦形成消》除就十分《困难这不仅有损【。于结构外观而偏【差大的还会影响【结构受力因此—对于影？响承载能力》和增加模板变形的】不利因素《要予以消除常用【方法是对《支撑杆？进行加固、》增强模？板系统刚度等以【提高：滑动：模板体？系的稳定《性和：可控性要《求在滑升过程中【检查和记录结—构垂直度《、扭：转及结构《截面尺寸《等偏差数值及时【分析：偏差：的原因并纠》正 ？ ？         ！施工实践《表明整体《刚度小高度较大的结！构施工中容易—产生垂直偏差和扭转！因此：每个：。台班至少应对模板】系统的工作》性能进行一次检查形！成施工过程控制记录！不，仅是作为作业班质量！的考核资《料更主要是根据【记录分析滑升中存】在的问题平台漂【移的：规律：以及各种处置方法是！。否恰当？以便：及时总结《经验：进一步提高工程质量！ 5【.3.3 》 ，采用：。。倒模施工的》要求 】  ：  2？  对拉螺栓—是倒模系《统，。最重要的《承力构件其构造形】式，和布置方式》可直接？影响：受力性能同》时螺杆？穿墙的处理》方式一直《是影响筒仓观感【。。。、影响？仓，壁密闭性及防—浸渗：效果的重要因素【对拉螺？栓进行施工》设计并遵《照施工是保证模【板系统？安全和工程质量的】重要措施 ！     》。4，  倒？模，体系是？。一种：悬挂模板《系统：保证：其安全性十分重【。要其操作和安装均需！要受过专《门培训？的专业工种来完成应！纳入特种工艺管【理范畴倒《。模模板每次安装后需！要对承力部》件的安装情》。况和受力单元之【间的连接《可靠性进行检—查验收是安全管理】的需要 》。。    【 3、5  国【内大多数《施工单位釆用倒【模工艺时《在正：常施：工条：件下配置《3层三角支撑架被证！明是综合施工效率】较高的一种》配，置方式拆除模板时上！一层支架的混凝土应！具，有一定的强度支【撑上部结构和施工荷！载，根据施工《经验确定混凝土强度！达到6MPa时方可！拆除下层模板是【。。一个比较合》理，的临界强度控—制值 【 5.3.4—  ：联体筒仓留置竖【向施工缝《多，是由于采《取分段施工方法造成！竖向施工缝的—位置：和处理措施不仅要方！便，施工还要满足设【计规定施《工缝的做法需要保证！。。。钢筋连接《可，靠位置正确、混凝】土浇筑？密实、界面结合良好！因此需要制定操作性！较强的？施工措施具》。体方法各施工单【位均有不同的经验可！结合具？体工程施工方—案制定本条文提倡】。在一般情况》下不留竖《向施工缝联体筒仓】工程可釆用同步【法，。施工 《