安全验证
11—.4:  构件安装 ! ? 11.4—.1  首节—柱安装时利用柱底螺!母和垫?片的:方式调节标》高,。精度可达《±1mm如图4【所示在钢柱校正完】成后因独《立悬臂柱易产生偏差!所以:要,求可靠?固定并用《无收缩砂浆灌—实,柱底 — 《 图4 【。 柱脚底板标—高精确调整》 》     柱—顶的标高《误差产生原》因主:要有以?下几方面钢柱制作误!差,。吊装后?垂直度偏差造成钢柱!焊接:产生焊接《收缩钢柱《与混凝?土结构的压缩变形】基础的沉《降等对于采用现场焊!接连接的钢》柱一:般通:过焊缝的《根部间隙调整—其标高若偏差—过大:应,根据现场实际测量值!。调整柱?在工厂的制作长度 !    】 因钢柱安》装后:总存在一定的垂直】度偏差对于有—顶紧接触面要求的部!位就必然会出现【在最低的地》方是:顶紧的?而其他部位呈现楔形!的间:隙为保证顶紧面传】力可靠可在间隙部位!采用:塞,不同厚度不锈钢片的!方,式处理 】 11.4.2【。  钢梁采用一【机串吊是《指多根钢《梁在地?。面分别绑扎起吊后分!别就位的作业方【式可:以,加快吊?装作业的效率钢梁】吊点位置可参考表】3,选取 《 ? 表3  钢梁吊点!位置 — 【   ? , 当单根钢梁长度】大于21m时若【采用:2点:起吊所需的钢丝绳较!长而且易产》生钢梁侧向变—形采用?。多,点吊装可避免此【现象: —11.4.3  支!撑,构,件安装后对结构的】刚度影响《较大故要求支—。撑的固定一般在相邻!结构:。。固,定后再进《行支撑的校正和【固定 》 11.4.5! , 钢:板墙属?于平面构《件易产生平》面,。外变:形所:以要求在《钢板墙堆《放和:吊装时采《取相:应的措施如增加临时!肋板防止钢》板剪力墙的》变形:钢,板剪力?墙主:要,为抗:侧,向力:构,件其竖向承载—力较小钢板剪—力,墙,开始安装《时间应按设计文【件,的要求进《行当安装顺序有改】变时应经设计单位】的批准?设计时宜进行施工】。模拟分析确定钢【。板剪力墙的安装及】连接固定时》。间,以保证钢板剪力墙】的承载力要》。求,对钢板剪《力墙未安装》的楼:层即钢板剪力—墙安:装以上的楼层应【。。保证:施工:期间结构《的强度、《刚度和稳《。。定满足设计文件要求!必要时应采取—。相应的加强措施 ! ?。 ,11.4.7 【 ,钢铸件?与普:通钢结?构构件的焊》接一:。般为不同《材质的对接由—于现场焊接》条件差异种》材质焊接工艺要【求高本条规》定对:于,铸钢节点要求在施】焊前进行焊接工【艺评定试验并在施】焊中严格执行以保】证,现场焊接质》量 — 11?.4.8 》 由多个构件拼【装形成的《。组合构件《具有构件体型大【、单体重量》重、重心难以确【。定等:特点施工期间构件】。有组:拼、翻身、吊装、就!位等各?种姿态选《择合适的吊点位置】和,数量对组合构件【非常重要一般要求】经过计算分析确定】必要时采取加固措施! ? 11》.4.9  后【安装构件《安,装时:结构受荷《载变:形构件实际尺寸与设!计,尺寸有一定》。的差别施工时—构件加工和》。安,装长度应采》用现场实际测—。量长度当后安装构】件焊接时《一般拘束《度较大采用的—焊,接工艺应减少焊接收!缩对永久结构造成影!响 ?