8  【零件及部《件加工 — ？ ？ 8.2 》 放样和号料 】 8.2！.1：～8.2《.，3  放样》。是根：据施工详《图用：11的比例在—样台上放《出大样通常》按，生，产需要制作》样板或样杆进行号料！。。并作为切割、加【工、弯曲、制孔等】检查用目前》国内大多数加工单位！已，采用数控《加工设备省略了【放样和号料工序；但！是有些加工和组【装工序？仍需放样、》做，样板和号料等—。工序样板、样杆一】。般采用铝板、薄白铁！板、纸？板、木？板、塑？料板：等材料制作》。按精：。度要求选用不同的材！料 《  《。   放样》和号：料时应预《留余量一般包—括制：作和安装时的—焊接收缩余量构【件的：。弹，。性压缩？量切割、刨》边和铣？平等加工余量及厚钢！板展开时的余量等】。。 《 8.2.4【 ， 本：条，规定号料方向—主要考虑钢板—沿轧制方向和垂直】轧，制方向力学性能【有差：异一般构件主要受】力方：。向与：钢板轧制方向一致弯！曲，。加，工方向(如》弯折线、《卷制轴？线，)与钢板轧制方【向垂直以防止出现】裂纹： ？ 8.2.5 ！ 号料后零件和【部件：应，进行标识《包括工程号、零部件！编号、加工符号、】孔的位置等便于切割！及后续工序工作【避免造成混乱同时将！零部：。件所用材料的相关】信息如钢种、厚度、！炉批号等《移植到下料》配套表和余料上以备！。检，查和后用 —