安全验证
8 — 零件?及部件加《工 ! 8.2 — 放样和《号料 ? 【8.2?.1~8.2.3 ! 放样是根据施工详!图用11的比—例,在样台上放出大样通!常按:生产需?要制作样板或样杆进!行号料并作为切割】、加工、弯曲、制孔!等检查用目前国【内大:多数:加工单位已采—用数控加工设备省略!了放样?和号料工序》;但是有些》加工和组装工序【仍需放样、做样板和!号,料等工序《样板、样杆》一,般采用铝《板,、薄:白铁板、《纸板、木《板、塑料板等—材料制?作按精度要》。求选:用不同的材料 】 ,   》  放样和号—料时应预留余量【一般:包括制作和》安装时的焊接收【缩余量构件的弹性压!缩量切割、刨—边,和铣平?等加工余《量及厚钢板展开【时的余量《等 —。 8.2.4  】本条规定号》料方向主要考虑钢】板,沿轧制方向》和垂直?轧制方向力》学性能有差异一【般构件主要受力【。方向与钢板轧制方向!一致弯曲《加,工方向(如》弯,折线:。、卷制轴线)与【钢板轧制方向垂直】以防止出现裂纹【 8.】2.5  号料【后零件和部》件应进?行标识?包括工程《号、零部件编号、加!工符号、孔的位置等!便,于切割及后续工【序工作避免》。造成混乱同时将零】部件所用材》料的相关《。信,。息如钢?种、厚度、炉批【。号等移植到下料配套!。表和:余料上以备检—查和后?用 ?