安全验证
《8  零件》。及部:件加工 【 8.2!  放样和号—料 【 8.2》.1:~8.2.3  】放样是根据施工详】图用1?1的比例《。。在样台上放》出大样通常按生产】需要制作样》板或样?杆进行号料并作为】切割、?加工:、弯曲?。、制孔等检查—。用目前国内大—多数加?工单位已采用—数控加工设备—省略了放样》和号料?工序;但是》有,些加工和组装工序仍!需放样、做样板【和号料等工序样【板、样杆一般采用】铝,。。板,。。、薄白铁板、纸板】、,木板、塑料板等【材料制作按精度要求!选用不同的材料 !  》   放样和号料时!应预留余量一般包】括制作?和安装时的焊—接,收缩:余量构件的弹性【压缩:。量切割、刨边和铣平!。等加工?余量及厚钢板展开】时的余量等》 : 《8.2.4  本】条规:。定号料?方向主要考虑钢板】。沿轧制?方向:和垂直轧制方向【力,学性:能有差?异,一般构件主》要受:力方向与钢板—轧制方向《。一致弯曲加工—方向(如弯折线【。、卷制轴线)与钢】。板轧制方向垂—。直以防止出》现裂纹 【 :。8.2.5 — 号料?后零件和《部件应进行标识【包括工程《号、:零部件编号》、加工符号、孔的位!置等便于切割—及后续工序工作【避免造成混乱同时将!零部件所《。用材料的相关信息】如钢种、厚度、炉批!。号等移植《。到下料配套》表和余料上以—备检查?和后用 》