8  零件！及部件加《。工 ： ！8.2  》放样和号料 【 《 8.2.1～8！.2.3《  放？样是：根据施工详图用1】1的比例在样台上】放出大样通常—按生产？需要制作《样板或？样杆进行号料并作】为切割、加工、【弯曲、制孔》等检查用目前国【内大多数《加工：单，位已采用数控加【工设备省略了—放样和号料》工序；但是有—些加工和组装工【序仍需放样、做样板！和号料等工序样板】、样杆一般采用【铝板、薄白铁—板、纸板、木板、】塑料板？等材料制作》按精：度要求选用不—。同的材料 —     】放样和号料时—应预留余量一般【包括制作《和安装时的焊接【收缩余量构件的【。弹性压缩量切—割、刨边《和铣平等加工余【量及厚？钢板展？开，时的余量等 【 ，。 8.2.【4，  ：本条规定号料方向主！要，考虑钢板沿轧制【方向：和垂直轧《制方向力《学性能有《差，异一般构件主要受力！方向：与钢板轧制方向【一致：弯曲加工方向(【如弯折线、卷制轴】线，)与钢板轧制方【。向垂直以防止—出现裂纹 】 8.《。2.5  》号料后零件和部件应！进行：标识包括工程号、零！部件编号、加—工符号、孔》的位置等便于—切割及后续工序工作！避免造成混乱—同时将？零部件所用材料的】。相关信息《如，钢种、厚《。度、炉批《号等：移植到下料配套表和！余料：上以备检查》和，后用 ？ ，