。 ： 8  零件及】部件加工《 ： 】8.2  放—样和号料 】 《8.2.1～8.2！.3：  放样是根据施】。工详图用11—的比例在样台上【放出大样通常按生产！需要制作样板—或，样杆：进行号？料并作为切》割、加工《、弯曲、制孔等【检查用目前国内大多！数，加工：单位已采《用数控加工设备省略！了放：样和号料工》序，；但是有些》加，工和组装工序仍需】放样、做样》板和：号料等？工序样板、样杆【一般采用《铝板、薄白铁板【、纸：板、：木板：、，塑料板等材料制作】按精度要《。求选用不同的材【料，。 》     放样【和号料时《应预留余量一般包括！。制作和安装时—的焊接收缩》余量构件的弹性压缩！量切割？。、刨边和《铣平等加工余量【及厚钢板展开—时的余量等 】 8.2.【4  本条规—定号料方向主—要，考，虑钢板沿轧》制方向和垂》直轧制方向力学性能！有差异一般构件【主要受力《方，向与：钢，板轧制方向》。一致弯曲加工—方，向(如弯折线—、卷制轴线)与【钢板：。轧制方向《垂，直以：防止出现裂纹 】 8.2.5！  号料后零件【和部件应《进行标？识包括工《程号、？零部件编号》、加工符号、—孔的位置《等便于？切，割及后续工序工【作避免造成混乱同】时将零部件所—用材料的相关—信息如钢《种、厚度、》。炉批号等移植到下料！配套表和余料上【以备检查和后用【 ：