8》 ， 零件及部件加工】 — 8》.2  放》样和号料 — 8【.2.1～8—.2.？3 ： 放样是根据施【工，。详图用11的比例在！样台上放出大样通】常按生产需要制【作样：板，或样杆进行号料【并作为切割、加工】、弯曲、制孔等检】查用目前国内大多数！加工单位《已采用数《控加工设备》省略了放样和—号料工序；》但是有些加》工和组装工序仍【需放样、做》样板：。和号料等工序—样板、样《。杆一般采《用铝板、薄白—铁板、纸板、木【板、塑料板等—材料制作按》精度要？求选用不同》的，材料 —   《。  放样和号料【时应预留余量一【般，包括制作和安装【时的焊接收缩—余，量构：件的弹性压》缩量切割、刨边【和铣：平等加工《余，量及厚钢板展开时的！余量等 ！。8.：2.4  本条规】定号料方向主要【。考虑钢板沿轧制【方向和垂《直轧制方向力—学性能有差异一般构！件主要？受，力方向与《钢板轧制《方向：一致弯曲加》工方向？(如弯折线、卷制】轴线)与钢板轧【制方向垂直以防止出！现裂纹 》 8.2.5！  号料后零件和】部件应进《行标识包括工程号、！零部件编号、加工】符，号、孔的位置等【便，于切割及后续工【序工作避免造成混】。乱同时将《零部件所用材料的】相关信息如钢种【、厚度、《炉，批号等移植到—下料配套《表和余料上以—备检查和后用 【 ，