， 8  零件】及部件？加工 】 《8，.2  《放样：和号料？ 】8.2.《1～8.2.3【。  放样是根据施】工详图用11的比】例在：样台：上放出？大样通常按生产需要！制，作样板或《样杆进行号料并作为！切割、加工、弯【曲、制孔等检查用目！前国内大多数加工】。单位已采用数控【加，工设备省略》了放：样和：号料工序；但—是有些加工和组装工！序仍：。需放样、做样—板和号料等工序样板！。、样杆一般》采用：铝板、薄白铁—板、纸板、》木板、塑料板—。等，材料：制作：按精度要求选—用不同的材料—。   】。  放样和号—。料时应预留余量【一，般，包括制？作和安装时的焊接收！缩余量？构件的？弹性：压缩量切割、—刨，边和铣平等加—工余量及厚钢板展】开时的余量等 【 8.【2.4  本条规】定，号料方？向，主要考虑钢板沿【轧制方向和垂直【轧制方向《力学性能有差异一般！构件：主要受力方向—与钢板轧制方向一】致弯曲加工方—向(如弯折线、卷】。制轴线)与》钢板轧制《方向垂？直，以防止出现裂纹 ！ 8.2.5！  号料《后零件和部件应进】行标识包括》工程号、零》部，件编：号、加工符号、孔】的位置等《便于切割及后续工】序工作避《免造成混《乱同：时将零部《件所用材《料的相关信息如钢】种、厚度《、炉批号等移植【到下料配套表和【余料上？以备检查和后用 ！