9》.3  《构，件组装 【 9.3.】1  构件》。组装宜在组装平【台、组装支承架或专！用设备上进行组【装平台及组装支【。承架应有足够的强】。。度和：刚度并应便于构件】的装卸？、定位在组》装平台或组装—。支承架上宜》画出构件的》中心：线、端面位置线、轮！廓线和标高线—等基：准线： 9.3！.2  构》件组装可采用地【。样法、仿形复—制装配？法、胎模装配法和】专用设备装》配法等方法；组【。装时：可采用？立装、卧装》等方：式 9.！3.3？  ：。构件组？装间隙？应符合设计和工艺】文件要？求，当设计和工艺—。文件无规定时组装间！隙不宜大于2.0】mm 9！.3.4  焊接】构件组装时应预设】焊接收缩量并应对】各，部件：进行合理的焊接收】缩量分配重要或【复杂构件《。宜通过工艺性试【验确定焊《接收缩量 》 ： 9.》3.5 《 设计要求起拱的】。构件：。应在组装时按规【定的起拱值》进行：起拱起拱允许偏差为！起拱值的0～10】％且：不应大于10mm设！计未要？求但施工工艺—要求起？。拱的构件起拱允许偏！差不应大于起—拱值的±《10％且不应大于】±10mm — 9.3】.6： ， ，桁架结构组装时【杆件轴线交》点偏移不应》大于3？mm 》 9.3—.7  吊车梁和】吊，车桁架？组装、焊接完成后不！应允许？下挠吊车梁的—下翼缘和重要受力】构件的受拉面不得焊！。接工装？夹具、临时定—位板、临时连接板等！ 9.3！.8  拆除临时】工装夹？具、临时《。。定位板、临时连接板！等严禁用锤击落【应在距离构件表【。面3m？m～5mm处采用】气割切除对》残留的焊疤》应打磨平整且不得损！。伤母：材 ：。 9.3】.9 ？ ，构件端部《铣平后顶紧接触【面应有75％以上的！面积密贴应用0【。.3mm《的，塞尺检查其塞入【面积应？小于25《。％边缘最大间隙不应！大于：0.：8mm 》