9.—3  构《件组装 — 9.【3，.1：  构件组装宜【在组装？。平台、组装》支承架或专用设备上！进行组装平台及组】装支：承架应有《足够的？强，度，和刚：度并应便于构件的装！卸、定位在组装平台！或组装支承架上宜画！出构件的中心线、】端，面位置线、轮—廓，线和标高线》等基准线 》 》9.3.《2 ： 构：件组：装可采用《地样法？、仿形复制装配【法、胎模《装配法和《专用：设备装配法》等方法；《组，装时：。可采用立装、卧装等！方式 《 ：。 9？.3.？3  构件组装间隙！应符合设计和工艺】文件要求当设—计和工艺文件—无，规定时组装间隙【不宜大于2.0【mm：。 —9.3.4 — 焊接构件组—装时：应预设焊接收缩量】并应对各部件进【行合：理的焊接收缩量【分配重要《或复杂构件宜通过工！艺性试验确定焊【接收缩量 】 9.3.—5  设计要求起】拱的构件应在—组装时按规》定的起拱值进行【起拱起拱允许偏【差为起拱值的0【～1：0％：且不应大于10mm！设计未要《求但：施，工工艺要求》起拱的构《件起拱允许偏—差不应大于起—拱值：的±10％》且不应大于±10m！m， 《 9.3.—6  桁架结构组】装时杆件轴线交【点偏移不应大于3m！m 《 ？9.3.7 — 吊车梁和吊车【桁架组装、焊接【完，成后不应允许—下挠吊车《梁的：下翼缘和重要受力构！件的受拉面不得焊接！工，装夹具、《。。。临时定位板、临时】连接板等 — ： 9.《。3.8？  拆？除临时工装夹—。具，、临时？定位板、临时连【接板等严禁用—锤击：落应：在距离构件表面3】mm～5mm处【采用气割切除对残】留的焊？疤应打磨《平整且不得》损伤母材《 ， ： 9.3—.9  构件端【部铣：平后顶紧《接触面应有7—5％以上《的面积密贴应用0】.3mm的》塞尺检查其塞入面积！应，小于25％》边缘最大间隙不应大！于0.8m》m ？