9》.3 ？ 构件？组装 】。 9.3.1【  构件《组，装宜在组装》平台、组装支承架】。或专用设《备上：进行组装《平，台及组装支承架应】有足够的《强度和刚度并应【便于构件的装卸【。、定位在组装平台或！组装支承架上宜画】出构件的中心—线、：端面位置线》、轮廓线和标高【线等基准线 ！ ， 9.3.2—  ：构件组装可采用【地样法？、仿形复制装配法、！胎模装？配法和专用设备【装配法等方法—；组装时可采用【立装：。、卧：装等方式 》 《 9.3.3  构！件组装间隙》应符：合设计和工艺文【件要：求当：。设计和工艺文件无】规定时组装间隙不】宜大于2.0mm】 《。 9.《3.4  焊接【构件组装时应—。预设焊？接收：缩量并应对各部件】进行合？理的焊接收》缩量分？配，重要或复杂构—件宜通过工》艺性试验确定焊接收！缩量 — 9.3》。.，5  设计要求【起拱的构《件应在组装》时按规定的》起拱值进行起拱起拱！允，。许偏差为起拱值【的0～10》％且不应大于1【0，mm设计未要求但】施工工艺《要求起拱的构件起拱！允许偏差不应大于起！拱值的±10％且】不应大于±10mm！。 9.3！.6  桁架结【构组装时杆件轴线交！点偏移不应大于【3mm 《 ： 9.3.7】  吊车梁和—吊车桁？架组装、焊》接完：成后不？应允许下挠吊—车梁的下翼》缘和重要受力构【件的受拉面不得【。焊接工装夹具、临时！定位板、临》时连接板等 】 9.3.【8  拆除》临时工装夹具、临时！定位板、临时—连接板等严禁用【锤，击，落应在距离构—件表面3mm～5】m，m处采用气割切【除对残留的焊—疤应打磨平整且不得！损伤母材 》 9—.3.？9，。。  ：构件端部铣平—后顶紧？接触面应有75【％以上的《面积密贴《应，。用0.3mm—的，塞尺检查其塞入【面积应小于25％边！。缘最：大，间隙：不应大于《0.8mm 【