9.3 】 构件组《装 ： 《 9.3.1】  构件组装宜在】组装平台、组—装支承架或》。专用设备上进—。行组装平台及—组装：支，承架应有足够的强】度，和刚度并《应便于构件的装【。卸、定位在组装平】台或组装支承架上宜！画出构件的》中心线、端面位置】线、轮廓线和标高】线等基？准线 【。 9.3.2  构！件，组装可？采用地？样法、仿《形复制装配法、【胎模装？配法和专用设—备装配法等方法；】组装时？可采用立装、—卧装等方式 ！ 9.3》.3：  构件组装间隙】应符合？设计和工艺文件要求！当设：计和工艺文件—无规：定时组装间隙不【宜大于2.0mm ！ 》9.3.4  【焊接构件《组装时应预设焊【接收缩？量并应对各部件进行！合理：的焊接收缩量—分配重？。要，或复杂构件宜通【过工艺性试验—确定焊？接收缩量 【 ： 9.3.》5  设计要求起拱！的构件应在组装时按！规定的起《。拱值进行起拱起【拱允许偏差为起拱】值的0～10％【且不应大于》10mm设》计，未要：求但施工工艺要求】起拱的构件起—拱允许偏差不应【大于起拱《值的：±10％且不应大于！±10mm — 》9.3.6  桁】架结构组装时—杆件轴线《交点偏移《不应大于《3m：m 9.！3.7  吊—车梁和吊车桁架组】装、焊接完成后【不应允许下》挠吊车梁《的下翼缘和重—要受力构件的—受拉面不得焊—接工装夹具、—临时定？位板、？临时连接板等 ！ 9.3.【8  拆除临时工装！夹具、临时定位【板、：临时连接板等严【禁用锤击落应在距】。离构件表面3m【m～5mm处—采用：气割切除对残—留的焊疤《应打磨平整且不【得损伤母材 【 ， 9《.3.9  构件】端部铣平《后顶紧接《触面应有75％以上！的面积密贴应用【0.3mm的塞尺】检查：其塞入面积应小于2！5％边缘最大间【。隙不应大于0—.8mm —