？ ，7.4  高强度】螺栓连接 —。 —7.4.1  高】强度大六角头—螺栓：连接副应由一—个螺栓、《一个螺母和两—个垫圈组《成扭剪型高强度螺栓！。。连接副？应由一个螺栓—、一个？。螺母和一个垫圈组成！使用组合应符合【表7.4.1的规定！ ， 表—7.4.1  高】强，度螺栓连接副—的使用组合 】 — 7.4.2】  高强度螺—栓长度应以螺栓连接！副终拧后外》露2扣～《3扣丝为标准计算】可按下？列公式计算选用的高！强度螺？栓，公称长度应取—修约后？的长度应根据计算】出的：螺栓长度l按修【约间隔5《mm进行修约 】 ！    《 式中l′连接【板层总厚度；— 《        ！   △l附加【长度或按表7.4】.2选取；》 ：    【。 ，    《 ， m高强度螺母【公称厚度；》  【       【  n垫圈个—数扭剪型高强度螺栓！为1高强《度大：六角头螺栓为—2； 《 ： ，    《      — s高强度垫圈公称！厚度当采用大圆【孔或槽？孔，。时，高强：度，垫圈公称厚度按实际！厚度取值《； —  ：       【  p螺纹的螺距】 》 表7.4.—2   高强度螺栓！附加：长度△l(mm【) 《 — ：    《 注本表附加长度△！l由标准圆孔垫【圈公称厚度计算确定！ 》 ，。7.：4，.3  高强度螺】栓安装？时，应先使用安装—螺栓和冲《钉在每？个节点上穿入的安装！。螺栓：和冲钉数量应根据安！装过程所承》受的荷载计算—确定并？。应符合下《列规：定 》     1【。  不应《。少于安装《孔总数的1／3； ！。   【  2？  安装《螺栓不？应，少于2个； — ， ，     【3  ？冲钉穿入数量不宜】多于安装螺栓数量的！30％； 》 ： ，  ？。 ，  4  》不得用高强》。度螺栓兼做》安，装螺栓 】 7.？4.4  高—强度螺栓应在构件安！装精度调《。整后进行拧紧高【。强度螺栓《安装应？符，合下列规定 ！ ，     1  】扭剪型高强》度螺栓安装时螺母带！圆台面的一》侧应朝向垫圈有倒】角的一侧《；  】。  ： 2  大》六角头高强度—螺栓安？装时螺栓头》下垫圈有倒角—的一侧应《朝向螺栓头螺母带圆！台面的一侧应朝向】垫圈有倒《。角，的，一侧 》 7.4.5 ！ 高强度《螺栓现场安装时【应能自由穿入—螺，。栓孔：不得强行《穿入螺栓不》能自由？穿入：。时可采用《铰刀或锉《刀，。修整螺栓孔不—得采用气割》扩孔扩孔数量应【征，得设计单位同—意修整后或扩孔后】。的孔径不应》超过螺栓直径的1】.2倍？ ： ， 7.》4.6  高强度大！六，角头螺栓连接副施】拧可采用扭矩法或转！角法：施工时应符合—下列规定 》    】 ，1  ？施工用的扭矩扳手】使用前应进行校【正其扭矩相对误【。差不得？大，于±5％；》校，正用的扭矩扳手其扭！矩相对误差不得【大于±3％； 】    【 2  《施拧时？。应在螺母上施加扭矩！；， 《 ，     3  】施拧应分为初拧【和终拧大型节点【应，在初拧和终拧间增加！复拧初拧扭》矩可：取施工？终，拧扭：矩的50％复拧扭】矩应等于初拧—扭，矩终拧扭矩》应，按下式计算 ！ ？    】 式中Tc施工【终拧扭矩(N—·m)；《 ？ ， ：   ？      — k：高强度螺栓连—接副的扭《矩系数平均值取0】.1：10～0《.，150； — ？      —。     P—c高强度大六角头】螺栓施工《预，拉力可按表7.【4.6？-1选用(kN)；！ ， ，   —  ：   ？   d《高强度螺栓公—称，直径(？mm)； 【 表7.4【.6-1《  高强度》大六角头《螺栓施工预拉力【(k：N) ？ 》   】  ：4  采用转角法施！工时初拧《(复拧)后》连接副的终》拧，转角度应符》合表7.4.6-】2的要求； 【 表7.4.！6-2？  初拧(》复拧)后连接—副的终拧转角度 ！ ， ， ：。。 ？。 ， ，。   ？  注1 d为螺栓！公称直径； 】。   》      2  ！螺母的转角为—螺，母与螺栓杆》间的相对转角； 】。。   【      —。。3  当螺栓长【度l超过螺》栓公称直径d的12！倍，。时，。螺母的终《拧角度应《由试验？确定 》 ，  ？ ，  5  初拧或】复，拧后应对螺母涂【画颜色？标，记 — 7：.4.7 》 扭剪？型高强度螺栓连【接副应？采，。用专用电动扳手施】拧施工时应符合下列！规，定 《   》  1  施拧应分！为初拧和终拧大型节！点宜在初拧和—终拧间增《加，。。复拧：；  】   2《  初拧扭矩—值，应取本？规范公式(》7.4.6)中T】c计算？。值的50％其中k应！取0.？13也？可按表7《.4.7《选用；复拧扭矩【应等：于，初，拧扭矩； 】 表7.4.7】 ， 扭：剪型高强度》螺栓初？拧(复拧)扭矩值】(N·m) ！ ： ？   》  3？  终拧应以拧掉螺！栓尾部梅花头为【准少数？不能用专用扳手进行！终拧的螺栓可按【本规范第7.4.】6条规定的方法进行！终，拧扭矩系《数k应取0.13】； ？   —  4  初拧或】复拧后应对螺母涂画！颜色标记 【。 ， 7.《4.：8  ？高强：度螺栓连接节点螺栓！群，初，。拧、复拧和终—拧应采用合理的施拧！顺序 ？ ？ 7.《4.9？  高强《度螺栓和焊接混用】的连接节点当—。设计文件无》。规定时宜按》先螺栓紧固后焊【接的施工顺序 】 ？。 7.4.10【。  高强度》螺栓连接副》的初拧？、复拧、终拧—宜在24h》内完成 】 7.4.11 】 高强度大六角【头，螺，。栓连接用扭矩法施工！紧固时应进》行，下列质量检查 】。     1！  应检查》终拧颜色标记并应】用0.3kg重小锤！敲击螺母对》高强度螺栓进行逐】个检查； 】 ，     2  】终拧：。扭矩应按节》点数10％抽查【且不应？。少于：1，0，个节点；对》每个被抽查》节点：应按螺？栓数10％抽查【且不应少《于2个螺栓；— 》   ？  3  检—查时应先在》。螺杆端面和螺母上画！一直线然后将螺母】拧松约60°—；再用扭矩扳—手重新拧紧使两线重！合测得此时的扭【矩，应为0.9Tch】～1.1T》chTch可—按下式计算 — ： 【  ？   式中Tc【h检：查扭矩(N·m)；！  【。        】 P高强度螺栓【设计预拉《力(kN)；— ？     【      —k扭矩系数 】 ？   ？ 4  发现有不符！合规定时应》再，扩大1倍检查—；仍有不合格者时】则整：个，节点的高强度螺栓】应，重新施拧《； ？。 ？     》5  扭矩检查宜在！螺栓终拧1h以后】。、24h之前—完成检查《用的扭矩扳手其【相对误差《不得大于±3—％ — 7.4.》12  高强—度大六？角头螺栓连》接转：角法施？工紧固应进行下列】质量：检查  ！   1  应检】查终拧颜色》标记同时应用—约，0.3kg》重小锤敲击》螺母对高强度螺栓】进，行逐个检查》； ？    【 2：  终拧转角应【按节点数抽查1【0％且不《应少于10个节点】；对每个被抽—查节点应《按螺栓数抽查1【。0％且？不应少于2个—螺栓； ！  ：  3  应在螺】杆端面和螺母—相对位置画线然后全！部卸松螺母》应再按规定的—初拧扭矩和终拧角度！重新拧紧螺》栓测：量，终止线与《原终：止线画线间的角度】应符合表7.4.6！-2的要求误差【在±3？0°者应为》合格； 【  ？ ，。  4  发现有不！符合规？定时应再扩大1倍】检查；仍有不合格】者时则整个节点的】高强度螺栓应—重新施拧；》    ！ ，5 ： 转角检查》宜，在螺栓终拧》1h以后《、2：4h之前完成 】 7.—4.1？3  扭《剪型高强度螺—栓终拧检查应以目】测尾部梅《花，头拧：断为合格不》能用专用扳》手拧紧的扭剪型高强！度螺栓应按本规范】。第7：.4.？11条的规定进行质！量检查 《 7.4】.14？  螺栓球》节点网架总拼完成】。后高强度螺栓—。与球节？点应紧固连接—螺，栓拧入螺栓球内的】螺纹长度不应小于】螺，栓直：径的1.1》倍连接处不》应出现有《间隙、松动等未拧】紧腈况？ ：