7.4  ！。高强度？螺栓连？接， 7！.4.1  高强度！。大六角头螺栓连【接副应由一》个螺栓、一》个螺：母和两个垫圈—组成：扭剪型高强度螺栓连！接副应由一个螺【栓、一个螺母—和一个垫圈组—成使用组《合应符合表7.【4.1的规定 】 表7.【4.1  高强度螺！栓连接？副的使用组合 【 ， 》 7.【。4.2  高强度】。螺栓：长度应以螺栓连【。。接副终拧后》外，露，2扣～？3扣丝为标准—计算：可按下列公》式计算选《用，的高强度螺栓—公称长度应取修约】后的长度应根据计】算出的螺栓长—度l按修《约，。间，隔5mm进行—修约 》 【 ，。     式中l′！连接板层总》厚度； ！    《  ：    △l附加长！度或按表7.4.】2选取；《 ？   》     》  ： m高？强度螺母公称—厚度； 《 ？       】    n》垫圈：个数扭？剪型高强度螺栓为】1高强度大六角【头螺栓为2； ！ ？         ！ s：高强度垫圈公称厚】度当采用大圆孔或】槽孔时高强度垫圈公！称厚度按实》际，厚度：取值； 】     》 ，     p—螺纹的？螺，距 表7！.4.2 》  高强度》螺栓附加长度—△l：(m：m)： 《。 》   》  注本表附加长】度△l由标准圆【孔垫圈公称厚度计算！确定 》 7.4.3】  ：高强：度螺栓安装时—应先使用安》装螺栓和《冲钉在每个节点上穿！入，。的安装螺栓》和冲钉数量应根据】安装过？程所承？受的荷？载计算确定并应符】合下列规定》   】  1  不应少于！安装孔总数的—1／3； —   —  2  安装【螺，栓不应少《于2个； — ，   》  ：3  ？冲钉：穿，入数量不宜多于【安，装螺栓数量的3【0％； ！  ：  4  不得用】高强度螺栓兼做安装！螺栓 【 7.4.4 【。 高强度《螺栓应在构》件，安装精度《调整后进行拧紧高】强度螺栓安装应符】。合，下列规定 ！     1 【 扭剪型高强度螺】栓，安装时？螺母带圆台面的一】侧，。应朝向垫圈有倒角】的一侧； ！   ？  2  大六角头！高强度螺栓安—装时螺栓头下垫【圈有倒角的一侧【应朝向？。螺栓：头螺母带圆台—面的一侧《应朝向垫圈》有倒角的一侧 【 7.4】.，5  高强度螺栓现！场安装时应能—自，由，。穿入螺栓孔不得强行！穿入螺栓不能自由】穿入时？可采用铰刀》。或锉刀修《整螺栓孔《不得采？用气割扩孔扩—孔数量应征得设计】单位同意修整后或】扩孔后的孔径不应】超过：螺栓直径的1.2倍！ 7.4！.6 ？ 高强度大六角头】螺栓连？接副施拧可采用【扭矩法或转角法【施工时应符合下【列规定 《  —  ： 1  施》工用的扭矩扳—手使：用前应进行校正其】扭矩相对误差—不，得大于±5％；【校正用的扭矩—扳手其扭矩相对误差！不得大于±3％； ！    】 ，。2  ？施拧时应在螺—母上施？加扭：。矩； ？ ？     3 】 施拧应分》为初拧？和终拧大型节点【应在初拧和终拧间增！加复拧初拧扭矩可】。取施工？终拧扭矩《的50％《复拧扭？矩应等于初》拧，扭，矩终拧扭矩应按下式！计算 《 ， 》   —  式中《。T，c施工终拧扭矩(N！·m)？。； 【  ：    《    k高强【度螺栓连《接副的扭《矩系数平均值—。取0：.11？。0～：0.150》；   ！        】P，c高强度《大六：角头螺栓《施工预拉力》可按表？7.4.6-1选用！(kN)； ！   《 ， ，      d【高强度螺《栓公称直径(mm】)； ？ 表—7.4.6-—。1  高强度—大，六角头螺栓》施工预拉力》(kN) 》。 ！     4【  采用《转角法施工时初拧(！复拧)后连接副【的终拧转角度应符合！表7：.4.6-2—的要求； 》 表7.】4.6？-2  初拧—(复拧)后连接副的！终拧转角《度 【  【   注1 d【为螺栓？。公称直径；》 ？     【  ： ， 2  螺母的转角！为螺母与螺栓杆【间的相对《转角：；  】       3】  ：当螺栓长度》l超过螺栓公称直】径d：的12倍时》螺母的终拧角度应】由试验确定 ！。 ：    《5  初拧或复拧后！应对螺母《涂，画颜色标记》 》 7.4.7—  扭剪型高强【度，螺栓：连接副应采用专用电！动扳手？施，拧施工时应》。符合下列规定— ， 《  ：   1  施拧应！分为初拧和终拧大型！节点宜在初》拧和终拧间增加复拧！；  】   2  初【拧扭矩值应》取本规范公式(7】.4.6)中Tc】计算值的50％【其中k应取0.13！也可按表7.4.】7选用；复拧扭【矩应等于初拧扭【矩，； 》 表7.4—.7  扭剪型高】强度螺栓初拧—(复拧)扭矩值【(N·m) — ？。 ：    ！ 3  终拧应以拧！掉螺栓尾部》。梅花头为准少数不能！用专用扳手进行【终拧的螺栓》可按本？规范第？7.4.6条—。规定：的方法进行终拧扭矩！系数k应取0.13！； —   ？  4  初拧或复！拧后应对螺母涂【画颜色标记 【。 ， 7《.，4.8  》。高强度螺栓连接节点！螺栓群初《拧、复拧和终拧【应采用合理》的施拧顺序 【 7.—4.9  高—强度螺栓和焊接混用！的连：接节点当设计文件无！规定时宜按先螺栓紧！固，后焊接的《施工顺序 】。 ， 7.4.1—0  高《强，度螺栓连接副—的初拧、复拧、终】拧宜在24h—内完成 — ： 7：.4.11  【高强度大六角头螺栓！连接用扭矩》。法，施工紧固时》应进行下列质量【检查  ！。。   ？1  应检查终【拧颜色标记并应【用0.3kg—重小锤敲击螺母对高！强度螺？栓进行？逐个检查； 【。   —  ：2  终《拧扭矩应按节点数】10％抽查且—不应少于10个节】点；对每个》被抽查节点应按螺栓！数10％抽查且不应！少于2个螺栓； ！ ：  ？   3  检【查时应先在》螺杆端？面和螺母上画一直线！然后将螺母拧松【约，60°；再用扭矩扳！手，重新拧紧《使，两线：重合测得《此时的扭矩应为【0.9Tch—～1.？1TchTch可】按下式计算 】 ： ： 》    式中Tch！检查扭矩(N—·m)； 》。 ？。       】 ，   P高强—度螺栓设计预—拉力(kN)；【。  【       【  k扭矩》系数： 《     —4，  ：发现有？不符合规定》时应再扩大》1倍检查；》仍有不合格者时则整！个节点的高强度螺栓！。应重新施拧； ！  《   5  —扭，矩检查宜在螺栓【终拧1h以后—、24h之前完【成检查用《的，扭矩扳手其相对误差！不得大？于±3％ — 7.4【.1：2  高强度大【六角头螺栓》连接转角法施工紧】固应进行《下列：质量检查 —。 ， ，   《 ，。。 ，1  ？。。。应检查？终拧颜色标记同时应！用约0.3kg重】小锤敲击螺母—对高强度螺栓进行逐！个检查；《    ！ 2 ？。 终：拧转角应《按节点？数，抽查10％且不应少！于10个《节点；对每个被抽查！节点应按螺栓—。数抽查10％且【不，应少于2个螺栓【； ：     ！3  应在螺杆端】面和螺？母，相对位置画线然后全！部卸松螺母应再【按规定的初拧—扭矩和终拧》。。角度重新拧紧螺栓】测量：终止线？与原终止线画线【间的角度《应，符合表7.》4.6？-2的要《求误差在±30°】者应为合格》； 【    4 — 发现有不符合规】定时应？再扩：大1倍检查》。；仍有不合》格者时？则整个？节点的高强度螺栓应！重新：。施拧； ！    5  转角！检查宜？在螺栓终拧1h以】后、24h》之前：完成 【 7.4.》13：  扭？剪型高强《度螺栓终拧检查应】以目测尾部梅—花头拧断为合—格不能用专》用扳手拧《紧的扭剪型》高强度？螺栓应按本规—范第7.4.11条！的规定进行质量【检查： ： 《7.4.14  】螺栓球节点网—架，总拼完成后》。高强度螺栓与球【节点应紧固连接【螺栓拧入螺栓球内】的螺纹长度不应小于！螺栓：直径的1.1倍连】接处不应《出现有间隙、松动】等未拧紧腈况— ：