7.4【  高强度螺栓连】。接 》。 ， 7.4.1 ！ 高强？度大六角头螺—栓连接副《。应由一个螺栓、一】个螺母和《两个垫圈组成扭剪】型高强度螺栓连接副！应由一？个螺栓、一个—。螺母和？一个垫圈组成使【。用组合应符合—表7：.4.1的规定 ！。 表7—.4.1  高强度！螺栓连接副的—使用组合 ！ 《 7.4.2】  高强度螺—栓长度应以螺栓连接！副终拧后外露2【扣～：3，扣丝为标《准计算可按下列公】式计算选用的高强度！螺栓公称长度应【。取修约？后的长度应根—据计算出的》螺栓长度l按—修约间隔5mm【进行修约 》 ？。 【 ，   ？ 式中l′连接【板层总厚度； ！ ，。    》。     》  △？l附：加长：度或按表《7.：4.2选取》； 《      】     m高【强度螺母公称—厚度； 【        ！   n垫圈个数】。扭剪型高强》度螺栓为1高强【度大六角头螺—。栓为2； — ？   ？。      —  s高强度—垫圈：公称：厚度当采用》大圆孔或槽孔时高强！度垫圈公称厚度按实！际厚度取值；— ，  —   ？   ？   p螺纹—的螺距 》 表7.【4.2   高强度！螺栓附加《。长，度△l(mm) 】 】    — 注：本表附加长度△【l由标？准圆：孔，垫圈：公称厚度《。计算确定 】 7.4.—3 ： 高强？度螺栓安装》时应先使用安—装螺：栓和冲钉在每个节点！。上穿入的安》装螺栓和冲钉数量】应，根据安装《过，程所承受的》荷载计算《确定并应《符合下列规定 ！     1 ！ 不应少于安装【孔总数的1／—3； — ，    《 2：  安装螺栓不应少！于2个？； 《     3 ！ 冲：钉穿入数量不宜【多于安装螺栓数【量，的，30％； 【    —。 4 ？ 不得用高强度螺栓！兼，做安装螺栓 【 《。7.4.4 —。 高强度螺栓应【在构：件，安装：精度调整后进行拧】紧高强度螺栓安装】应，符合：下列规定 — 《  ：  1  》扭剪型高强度螺栓】。安装时螺母带—圆台：面的一侧应朝向【。垫圈有倒角的一【侧； 】 ，   2  大六角！头高：强度螺栓《安装时螺栓头下垫圈！有倒角的《一，。侧应朝向螺栓头螺】母带圆台面的一侧应！朝，向垫圈有倒》角的一侧 》 《 7.4.》5  高强度—螺，栓现：。场安装时《应能自由穿》入螺栓孔《不得强行穿》入螺栓不能自由【穿入时可《采，用铰：刀或：锉刀修？整螺栓孔不得采用】气割扩孔扩孔数量应！征得设计《单位：同意修整后或扩孔】后的孔径不应超过】螺栓直径的1.【2倍 7！.4.6  高【强度大？六角头螺《栓连接副施拧—可，采用扭矩《法或转角法施工【时应：符合下列规定 【。 《     》1  施工用的扭矩！扳，手使用前应》进行校正其扭矩相对！误差不？得大：于±5％；校—正用的扭《矩扳手其扭》。矩相对误差不得【大，于±3％； 】     【2  施拧时应在螺！。母上施加扭矩；【 ？     【3  施拧》应分为初拧和终【拧大型节点应在【初拧和终《拧间增加复拧初拧扭！矩可取施工终—拧扭矩的50％【复拧扭矩《。应等于初拧扭矩【终拧扭矩《应按下式计算 【 ， 】     式【中Tc？施工终拧扭矩(【N·m？)； 《     】      —k高：强度螺？栓连接副《的扭矩系数平均【值取0.1》10：～0.150；【 《   《       【 Pc高强》度大六？角头螺？栓施工预拉力可按表！7.4.6-1【选用：(kN)； —  —  ：      — d高强度螺栓【公称直径(》mm)； — ， ： 表7.4.—6-1？ ， 高强？度，大六角头螺栓—施工：预拉力(k》。N)： 《 ？   【  4？  采用《转角法施工时初拧(！。复拧)后连》。接副的终拧转角度】应符合？表7.4.6-【2的要求； 】 表7.4.6！-，。2  初拧(复【拧)：后连：接副的终拧转角度】 —  【   ？注1 d《为螺栓公称直径；】   】      —。2  ？。螺母的？转角为螺母与螺栓】杆间：的相对转角；— ？      】   3  当螺栓！长度：l超过螺栓公称直】径d的12倍—时螺母的终拧—。角度应由试》验确：定   ！  5  初拧或】复拧后应对》螺，母涂：。画颜色标记 】 7.4.7 ！ 扭：剪，型高强度螺》栓连接副应采—。用专：用电动扳《手施拧施工时—应符合？。下列：规定  ！   1《  施拧应》分为初拧和》终拧：大型节点宜在—初拧：和，终拧间增《加复拧；《 》  ：   2  —初，。拧扭矩值应》。取本规？范公式(《7.4.6)中【Tc：计算：值的5？0％其中k》。。应取0.13—也可按表7.4.】7选用；复拧—扭矩应等于初拧扭】矩；： ： 表7—.4.7  扭剪】型高强度螺》栓初拧(复拧)【扭矩值？(N：·m)？ 》。   ！  3 《 终拧应以》拧掉螺栓尾部—梅花头为准少数不能！用专用扳手进行终拧！的螺栓可《按本规范第7.4.！6条规定的方法【进行终拧《扭矩：系数k应取0.13！； ：     ！4  初拧或复【。拧后应对螺母涂画颜！色标记 》 ， 7.4.8 ！ 高强？度螺栓连《接节点螺栓群—初，拧、复？拧和终拧应》采用合理的施拧顺】序 — 7.？4，.9  高强度【。螺栓和焊接混用的连！接节点当设计文【件无规？定时宜按先螺栓【紧固后焊接的施工】顺序 】。7，.，4.10  高强度！螺栓连接副的初拧、！复拧、？终拧宜在24h内完！成 ？ 《7.4.11  】高强度大六角头【螺栓连接用扭—矩法施？工紧固时应进行【下，列质量检查》 —    1》  应检查终拧【颜色标？记并应？用0.3《k，g重小锤敲击螺母】对高强度螺栓—进行逐个检》查； 【  ：。   2《  终拧扭矩—应按节点数10％抽！查且：不，应少于1《0个节点；对每个被！抽查节点应按螺【栓数10《％抽查且《不应：少于：2个螺栓； ！ ，。     3  】检查时应先在—螺杆端面和螺母【上画一直线然后将螺！母拧松约60°；】再用扭？矩，扳手重新拧紧使两】线重合测得此时的扭！矩应为0《.9Tch》～1.1Tc—。hTc？h可按？下式计？算 — —   ？  式中Tch检查！扭，矩(N·m)；【 ？ ：  ： ，        】P高：。强度螺栓设》计，预拉力(《kN)？；，    ！       k扭！矩系数 】     4 【 发现有《不符合规定时—应再扩？大1倍检查；仍有】不合格者时则整个节！点的高强度螺栓应】重新施拧； —    】 5  扭矩检查宜！在螺栓终《拧，。1h以后、2—4h之前完成—检查用的扭矩—扳，手其相对误差不得】大，于±：3％ 《 7.—4.12  —高强度大六》角头螺栓连接转角】法施工紧固应进【行下列质《量检：。查 ：     ！1  应《检查终？拧颜色标记》同时应用约0.3k！g，重小锤敲击螺—母对高强度螺—栓进行？逐个检查； 【  》   2  —终拧转角《应按：节点数抽《查，10％且不应少于1！0个节点；对每个】被抽查节《点应按螺栓数抽查】1，0％：且不应少于2个螺】栓； —  ？。   3  应在】螺，杆端面和《。螺母相对位》置画线然后》全部卸松螺》母应再按规》。定的初拧扭矩和终拧！角度重新拧紧螺【栓测量终止》线与原终止线画【线间的角《度应符合表7.4.！6-2的《要求误差在》±30？°者应为合格；【  【  ： 4  《发，现有不符合规定【时应再扩大1倍检】查；仍有不》合格者时则整个【节点：的，高强度螺栓应—重新施拧；》 — ，   5  转角】检查宜？在螺栓终拧》1h：以后：、2：4h之前完成 ！ ， 7.4.13】 ， 扭剪型《高强度？螺栓终？拧，。检查应以目测尾部】梅花头拧断为合【格不能用专用扳【手拧紧的扭》剪型高强度螺栓应按！本规范第7》.4.11条的【规定进行《。质量检查 【 ： 7.4.14  ！螺栓球节点网架【总拼：完成后高《强度螺栓《与球节点《应，紧固连？接螺栓拧入螺栓球】内，的螺纹长《度不：应小：。于螺栓直径的1.】1倍连接处不—应出现有《间隙：、松动等未拧紧【腈况 ？ ，