,
?7.4 》高强度螺栓连接【
?
7—.4.1 —高强度大《六角头螺《栓连接副应由一【个螺栓、一个螺【母和两个垫圈组成扭!剪型:高强度螺《栓连接副《应由一个螺栓、一】个,螺母和一《个垫圈组成》使用组合应符合表】7.4.1》的规定
】。
表7.《。。4.1 高强度螺!栓连接?副的使用组》合
《
,。
?
?
,
7.?4.2 高强【度螺栓长度应—以,螺栓连接《副终拧?后外露2扣~3【扣丝为标准计算可按!下,列公:式计算选用的高强度!螺栓:公称长度应取—修约后的长度—应根据计算出的螺】栓长:度l按修约间隔【5mm进行修约【
—
【 ?式中:l,′连接板层总—厚度:;
【 : 】△l附加长度或按表!7.4.2》选取;
—
》 】m高:。强,度螺母公《称厚度?;,
《
【 n垫圈】个数扭剪型高强度】螺,。栓为1高强度大六】角头螺?栓为2;
【
【 , 《 s:高强度垫圈公—称厚度当采用—大圆孔或槽孔时【。高强度垫圈》公称厚度按实际厚度!取值;
! 【 , p螺纹的螺距】。
—表7.4.》2 ? 高强度《螺栓附?加长度△l(—mm)
【
】 《注本表附加长—度△:l由标准圆孔垫圈公!称厚度计算》确定
《
7.4.3! 高强度螺—栓安装时《应先使?用安装螺《栓,和冲钉在每个节【。点上穿入《的安装螺栓和冲钉数!量,应根据安装》过程所承受的荷载计!算确定并应》符合下列《规定
?
《
? 1 不应少于!安装孔总数的1/】3;:
— 2 — 安装?。。。螺栓不?应少于2个;
!
》 3 《 冲钉穿入数量【不宜:多于安装螺栓—数量的30%—;
?
》 ?4 不得用—高强度螺栓兼做【安装:螺栓
》
,
7.《4.:4 高强度螺栓】应在构件安装精【度,调整后进《。行拧:紧高强度螺栓安装】。应符合下列规—定,
?
1 !。 扭剪?型高强度《。螺栓安装《。时螺母带圆台面的】一侧应朝《向垫圈有《倒角:的一:侧;
】。 2 大】六,角头高强度螺栓【安,装时螺栓头下—垫圈有倒角的一【侧应朝向《螺栓:头,螺母:带圆台?面的一侧应朝向垫】圈有倒角的一侧
!
7.4.5! 高?强度螺栓现场—安装时应能自由【穿入螺栓孔不—得强行穿入》螺栓:不能自由《穿入时可采》用铰刀或锉刀修整螺!栓,孔不得采用气—割扩孔扩孔数量应】征得设计《单位:。同意修整后或扩【孔后的孔径》不应超过《螺栓:直径的?1.:2,。倍
7】。.4.6《 高强度大六角】头螺栓连接副—施拧可采用扭矩法】或,。转角:法施工时应》符,合下列规定》
】 1 施工【用的扭矩扳手—使用前应进行校【正其扭矩相对—误差不得大于—±5%?;,校正用的扭》矩扳手其扭》矩相对误差不得【大于:±3:%;:
?
— 2 施拧时应在!螺母上施加》扭矩;
》
— , 3 施》拧应分为初拧和终】拧大型节点应—。在初拧?和终拧间增加复【拧初拧扭矩可—取施工终拧扭矩的】5,0%复拧《扭矩应?等于:初拧扭矩终拧—扭,。矩应按下式计算
!
【
— 式中Tc施工【终拧扭矩(N·m)!;
! 《 : :k,高强度螺栓连—接副的扭《矩系数平《均值取0《。.110~0—.150;
!
《 ? : Pc高强度】大六角头螺栓施工预!拉力可按表7—.4:.6-1选用(k】N);
—
? 《 , 《 d高强度螺栓公称!直径(mm》。);
?
表7【.4:.6-1 高强度!大六角头螺栓施工】预拉力(kN)【
,。
》
《
4 !采用转角法施工【时初:拧(:复拧)?。后连接副的终拧【转角度?应符合表7.4.】6-:2的要求;
!
,
表7.4.6-2!。 初?拧(复拧)后连接】副的:终拧转角度
—。
,
【
,。
《 , 注1 d为螺【栓公称直径;
】
—。 —2 : ,螺母:的转角为螺》母与螺栓杆间—的相对转角》;
》
《 3 !当螺栓?长度l?。超,过螺:栓,公,称直径d的12【倍,时螺母的终》。拧角度应由》试验确定
》。
《
5— 初拧或复拧【后应对螺母涂—画颜色标记
】。
7.》4.:。7 ?扭,。剪型高强度螺栓【连接副应采用专用电!动扳手施《拧施工时《应符合下列规定
】
:
1】 施拧应分—为初拧和终拧大【型节点宜在初拧【和终拧间增加—复拧;
! 2 【初拧:扭矩值应取本规范公!。式(7.4.6【。。),中Tc计算值的【5,0%其中k应取0】.13也可按表7】.4.7选用;复】拧扭矩应等于初拧】扭矩;
—
?表7.4《.,7 : 扭剪型高强度【。螺栓:初拧(?复拧:)扭矩?值(N·m)—
【
【 3 终—拧应以拧掉螺栓尾】部梅:花头为准少数—。不能用专用扳手进】行终拧的螺栓可按】本规范第7》.,4.6条规》定的方法《进行终拧扭矩系数k!应取:0.13;
!
? 4 —。初拧或复拧》后应对螺母》涂画颜色标记
!
7.》4.8 》高强:度螺栓连接节—点螺栓群《初拧、复拧和终拧】应采用合理的施拧顺!序
》
7.4.9 】 高强度螺栓和【焊接混用的连—。接节点?当设计?文件无规《定时宜按先螺栓紧】固后焊接的施工顺】序,
7.】。4.10 高强度!螺,栓连:接副的初拧、复拧】、终拧宜在2—4h:内完成
》。
7.4.】11 高强度【大,六角头螺栓连接【用,扭矩法施工紧固【时,应,进行下列质》量检查
—
,
,
1 应!检查:终拧颜色标记并【应用0?.3kg重小锤敲】击螺母?对高强度螺栓—进行逐个检查;
!
》 2《 终拧扭矩应【按节点数10%抽】查且不应少于1【0个节点《;对每个被抽查节点!应按螺栓《数10?%抽查且《不应少于2个螺栓;!
,
?
3 】 检查时应先在【螺,杆端面和螺》母上画一直线然后将!螺母拧松约60°;!再用扭矩扳手—重,新拧紧?使两线?重合:测得此时的扭矩应为!0.9Tch~【1,.1TchTc【h可按?下式计算
】
! ?式中Tch检—查扭矩(N·—m);
》
?。
:。 【 P高强度螺【栓设计预拉力—(kN);
】
,
— k扭矩!系数
【。
》4 发现》有不符合规定时【应再扩大1倍检查;!仍有不合《格者时则整个节点的!高强度螺栓应重【新,施,拧;
《
】5 扭矩检查宜在!螺栓终?拧1:。h以后、《24h之《前完成检查用—的扭矩扳手》其相对误差不得【大于:±3%?。
?
7.4.1】2 : 高强度大六角头】螺栓连接《转角法施《工,紧固应进行下—。列质量检查
!。
,
1 】。应检查终拧颜色标记!同时应用约0.3】kg重小锤敲—击螺母对高强度螺】栓进行?逐个:检查;
—
?。 ? 2 《终拧转角应》按节点?数抽查10%—。且不应少《于10个节点;对每!个被抽查节点应【按螺:栓数抽查1》0%且不《。应少:。于2:个螺栓;
【
3 ! 应在螺杆端面和】螺母相对位置画线】。然后:全,部卸:松螺母应《再按规定《的初拧扭矩和终【拧角度重新拧紧螺】栓测量终止线与原】终止线画线间的角度!应,符合表7《.4.6-2的要求!误差在±30°者】应为合格;
】
《 4 发现有!。不符合规定》时应再扩大》1倍检查;》。仍有:不合格者时则整个节!点的:高强度螺栓》应重新施拧;
!
— 5 转角—检查宜在螺栓—终拧1h以后—、2:4h之前完成
【
《。
,7.4?.13? 扭剪型高强度螺!栓,终拧:检查应以目测—。尾部梅花头拧断为】合,。格不能用专》用扳:手拧紧的《扭剪型高强度—螺栓应?按本规范第7—.4.1《1条:的规定?进行质量检查
!
7.4.14! :。螺栓球节点网架总】拼完成后高》。强度:螺栓:与球节?点应紧固连接螺栓】拧入螺栓球内—的螺纹长《度不应小于螺栓直】径的1.1倍—。连接处不应》。出现有?间隙、?松动等未拧紧腈况】
: