6》.4  焊》接接头 【 Ⅰ 全！熔透和部分》熔透焊接 】 6.4【.1  T形接【。头、十字《。接头、？角接接头等要求全】熔透的对接》和角接组合焊缝【其加强？角，焊缝的焊《脚尺寸不应》小，于t／4[图—6，.，4，.1：(a)～图6.4.！1(c？)]设计有疲劳验算！要，求的吊车梁或—类似构？件的腹板与》上翼缘？连接焊缝的焊脚尺寸！应为t／2且—不应大于1》0，mm[图6.—4.1？(d)]焊》脚尺寸？的允许偏差为0～】。4mm ！ —图6.4.1  】。焊脚尺寸《 6.4！.2  《全熔透坡口焊缝【对接接头《的焊：缝余高应符》合表6.4》.2的？规定 《 表6—.4.2  对【接接头的焊缝—余高(mm》) 【 —6.4？。.3  《全熔透双面坡口焊缝！可采用不等厚的坡口！深度较浅坡口深度】不应：小于：接头厚度的》1，／4 6！.4.4  部分】熔透焊接应保证设】计，文件：要求的有效》焊缝厚？度T形接头和角接接！头中部分熔透坡口】。焊缝与角焊缝—构成的组合焊缝其加！强角焊缝的焊脚尺寸！应为：接头中最薄板厚的】1／4？且不：应，超过10m》m ！Ⅱ 角焊缝接头【。 》 ， 6.4.—5  由角焊缝连】接，的部件应密贴根部间！。隙不宜超过2—mm；当接头—的根：部间：隙超过？2mm？时角焊缝的焊脚【尺寸应根据根—部间：隙，。值增加？但最大不应超过【5mm — 6.4.【6  当角焊缝的端！部在构件《上，时，。转角处宜连》续包角焊起》。弧和熄弧点距焊【缝端部宜大于—10.0《mm；当角焊缝端部！不设：置引弧和引出板【的连续焊《缝起熄？弧点(图《6.4.《6)距焊缝端部宜】大于：10.？0mm弧《坑应填满 【 》 图6.4.！6，  起熄弧点—。位置 6！.4.7《  间断角》焊缝每焊段的最小长！度不应？小于40mm焊段】之，间的：最大间距不应超【过较薄焊件厚度的2！4倍且不应大于3】00mm 》。 — Ⅲ 塞焊》与槽焊 — 6.4.！8  塞《焊和槽焊《可采用手工电弧焊、！气体保护电弧焊及】自保护电弧焊等【焊接方法平焊—时应分层熔敷焊接】每层熔渣应冷却凝固！并清除后《再重新？焊接；立焊》和仰焊时每道焊【缝焊完后应》待熔：渣冷却并清除后再施！焊后续焊道 】 6.》4，.9：。  塞焊《和槽焊的两》块钢板接《触面的装配》间，隙不得超过1—.5mm《塞焊和槽焊焊—接时严？禁使：用填充板材 【 Ⅳ 】电，渣焊 — 6》.4.10  【电渣焊应采用专【用，的，焊接设备可采用【熔化嘴和非熔化【。嘴方式进行焊接电渣！焊采用的衬》垫可使用钢》衬垫和水冷》铜，衬垫 【 6.4.11  ！箱形构件内隔—板与面板《T形接头的》电渣：焊焊接宜采》取对称方式》进行焊接 】。 6？.4.12  【电，渣焊：衬垫：板与母材的定—位，焊宜采用连》续焊 【 Ⅴ 栓—钉焊 ！ 6.4.1—3 ： ，栓钉应采《用专用焊接设备进行！施焊首次栓》钉焊：接时应？进行焊接工艺—评定试验并应确定】。焊接工艺参数— 》 6.4.14【  每班焊接作【业前应至少试—焊3个栓钉并应【检查：合格后再正式—施焊 》 ， 6.4.1【5  当受条—件限制而《不能采用《。专用设备焊》接时栓钉可》采用焊条《电弧焊和气体保【护电弧焊焊接并应按！相应的工艺参数施】焊其焊缝尺寸应通过！计，。算确定 》