6.4【  ：焊接接头 — — ， ，。Ⅰ 全熔透和部分熔！透焊接 《 — ，6，.4.？1，  ：T形：接头、十《字接头、角接—接头等要《。求全熔透的》对接和？角接：组合焊缝其加强【角焊缝的焊脚尺寸不！应小于t／4[图】6.4.1(a)～！图6.4.》1(c)]设—。计有疲劳验》算要求的《吊车梁或类》似构件的腹板与上翼！缘连接焊缝的焊脚尺！寸应为t《／2且不应大—于10mm[—图6.4.》1(d)]》焊脚尺寸的允—许偏差为0～4m】m —。 — 图6.《4.1  焊脚尺寸！ 6.】4.2  全熔透】坡口焊缝对》。接接头的焊缝余高应！。符合表6.4.2的！规定 《 ？。 表6.4.2 】 对接接头的—焊缝：余，高(mm)》 ： ？ ， —6.4.3 — 全熔透《双，面坡口焊缝可采【用不等厚的》坡口深度较浅坡【。口深度不应小于接】头厚度？的1／4 — 6.4【.4： ， 部分熔透》焊接应保证设计文件！要，求的有效焊缝—厚，。度T形接头》和角接接《头中部分熔透—坡口焊缝与》角焊缝构成的—组合焊缝《其加强角焊缝的焊】。脚尺：寸应为？接，头中最薄板厚—的1：／4且不应超过1】0mm ！ Ⅱ 角焊缝接】头 《 6.【4，.5  由角焊缝连！接的：部件应密贴根部间】隙，不宜超过2m—m；当接头的根【部间隙超过》2mm时角焊缝【的焊脚尺寸应根【据，根部：。间隙值增加但最大】不，应超：过5mm 》 ， 6.4.6！  当角焊缝的端部！在构件上《时转：角处宜连续包角【焊起弧和熄弧—点距焊缝端部宜大】于10.0》m，。m；当角《焊缝端？部，不设置引弧和—引出板的连》续焊缝？起熄弧点(》图，6.4.6)距焊】缝端部宜大于1【0.0？。mm弧坑应填满【。 —。 图6】.4.6  起熄弧！点位：置 ： 《 6.4.7  间！断角焊？缝每焊段的最小长】度不应小于40m】m焊段之《间的：最大间距不应超过】较薄：焊件厚度的2—。4倍且不应大—于300《mm — ， Ⅲ《 塞焊与槽》焊 《 6.【4.8  塞焊【和槽焊？可采用手工电弧焊、！气体保护《电弧焊及自保护电】弧焊等焊接方法平】焊时应分层熔敷焊接！每层：熔渣应冷《却凝固并清》除后再重新焊—接；立焊和仰焊【时每道焊缝焊完后】应待：熔渣冷却并清除后再！施焊后续焊》道 《 6.4.9 ！ 塞焊？和槽焊的两块钢板】。。接触面的装配—间隙不得超过1.】5，mm塞焊和槽—焊焊接时严禁使【用填充板材 —。 Ⅳ】 ，电渣焊 《 《 ： 6.4.》10  电渣焊应采！用专用的《焊接设备可》采用熔化嘴》。和非熔化嘴方式进】行焊：接电渣焊采用的衬】垫可：使用钢衬垫和—水冷铜衬垫 】 ： 6.？4.11《。  箱形构件内【隔板与面板》T形：接头的电渣焊—焊接宜采取对称【方式进行焊接— 6【.，4.1？2，。  电？渣，焊衬垫板与》母材的定《位，焊宜采？用连续焊 — Ⅴ【 栓钉焊 ！。 6.4.13！  栓钉《应采：用专用焊接设备进行！施焊首次栓钉焊【接时：应进行？焊接：工艺评？定试验并《应确定焊《接，工艺参数 ！ ，6.4.14—  ：每班焊接作业前应】至少试焊《3个栓钉并应检查】合格：后再正？式，施焊 《 6.4.1！5  当受》条，件限制？而不能采用专用设】备焊接时栓》钉可采用《焊条电弧焊》和气体保护电—弧焊焊接并》应按相应的工艺参数！施焊其焊缝尺寸应】。通过计算确定 】