。 6.—3 ： 焊接？工艺 《 《 Ⅰ 焊【接工艺评定及方案 ！ ， ？ ， 6？.3.1  施【工单位首次》采用的钢材、焊接材！料、焊接方法—、接头形式、焊接位！置，、焊后热处理等【各种参？数及参数《的组合应在》钢结构制作及—安装前进行焊接工】艺评定试验》焊，接工艺评定试—验方法和《要求以及免予工艺评！。定的限制条件应符合！现行国家标准—钢结构？焊接规范《GB 50661的！有关规定 【 ： 6.3.2  焊！接施工前施工单【位应以合格的焊接】工，艺评定结果》或采用符合》免除工艺评定—条件为依据编制焊】接工：艺文件并应》。包括下列内容 ！  《  ： 1  焊接方法】或，。焊接方法的组合【； 《     2 ！ 母材的《规格、牌号、厚【度及：覆盖范围； 【 ：     3  ！。填充金属《的规格、《类别和型号； ！ ？    4 — 焊：接接头？形式、坡口形式、尺！寸及其允《许偏差； 】 ：    5  焊接！。。位置； ！  ：  6  焊—接电源的种类—和极性；《 》     7  】。清根处理；》 ？    — 8  《焊接工艺参数(【焊接电流、焊接电】压，、焊接速《。度、焊层和焊道分】布)； 》 《  ：  9？  预？热温：度及道？间温度范围； 【。 ？   《  1？0  焊后消除应】力处理工艺； 】 《    11  其！他必要的《规定 》 Ⅱ— ，焊接作业条件 】 《 ：6.3？.3  焊接时作业！区环境温度、—相对湿度和风—速，等应符合《下列规定当》超出本条规定且必】须进行焊接时应编制！专项方案 】  ？   1《  作业环》境温度不应低于【10℃； 》     ！2  ？焊接：作业区的相对湿【度不应大《于90％《； — ，    《3  当手工电弧】焊和自保护药芯焊丝！电弧焊时焊接作业】区最大风《速不应超过8—m／s；当气体保】护电弧焊时焊接作业！。。区，最大风速不应超过2！m／s 《 6.【3.4  》现场：高空焊？接作业应搭》设稳固的操》作平台和《防护棚 》 6》.3.？5  焊接前应采用！钢丝：刷、砂轮等工具清】除待焊处表》面的：氧化皮、铁锈、油】。。污等杂物焊缝坡口】宜按现行国家标【准钢结构焊接规【范，GB 5066【1，的有关规定进—行，检，查， 6.】3.：6  ？焊接作？业应按工艺评定的】焊，接工：艺参数进行 】。 ？6.3.7  当焊！接作业环境温度低于！0，℃且不低于1—0℃时应采取加热或！防护措施《。应将焊接接》头和焊接表》面，各方向大于》。或等于钢板厚度的2！。倍且不？小，于100mm—范围内的母》材加热到规定的【。最低预热温度—且不低于《20℃？后再：施焊 — ：。 Ⅲ 定》位焊 ？ — 6：.3.8《  定位焊焊缝【的厚度不应小—于，3mm不宜超过设】计焊缝厚度》的，2／：3；长？度，。不宜小于4》。0mm和接头—中较薄部件厚度【的4：倍；间？。距宜为300—mm～60》0mm 【。。 6.3.9【  定位《焊缝与正式》焊缝应具有相同的焊！。接工艺和焊接—质量要求《多道定位焊》焊，缝的端部应为阶梯状！采用钢衬垫板的焊】。接接：头定：位焊宜在接头坡口内！进行定位《焊焊接时预热—温度宜高《于正：式施焊预《热温度20℃～50！℃ — Ⅳ 引弧板】、引出？板和衬垫板 — 6】。.3.10  【当引弧板《、引出板和衬垫【。板为钢材时》应选用？屈服强度不大于【被焊钢材标称强度的！钢材且焊接性—应相近？ —。6.3.11—  焊接接头的端部！应设置焊缝》引弧板、引出板焊】条电弧焊和气—体保：护电弧焊焊》缝引出长度》应大于25mm埋弧！焊缝引？出长度应大》于80mm焊接完成！并，完全冷却《后可采用火焰—。。切割、碳弧气—刨或：机械：等，方法除去引》弧板、引出板—。并应修磨《平整严禁用锤击落】 ： 6.3【.12  》钢衬垫？板应与？接，。头母材？密贴连接其间—隙不应大于》1.5？mm并应与焊缝【充分：。。熔合手？。工电弧？焊和气体保护电弧焊！时钢衬垫板厚度【不应小于4mm；埋！弧，焊接时钢衬垫板【厚度不应小于—6mm；电渣焊时钢！。。衬垫板？厚度不应小于25m！。m ： 《 Ⅴ《 预热和道间温【。度控制 】 6.3.13！  预热和道—。间温度控《制宜采用电加热、火！焰加热和红外线【加热等加热方法【。并应采用专用的【测温：仪器测？量，预热：的加热区域应在焊】接坡口两侧》宽度应？为，焊件施焊处板—厚的1.5倍以上且！。不应小于100mm！温度测量点当为非】封闭空间《构件：。时宜在焊件受—热面的背《面离焊接坡口—两侧：不小于75mm处；！当为封？闭空间构《。件时：宜在正？面离焊接《坡口：两侧不小《于100mm处 】 ： 6《.3.14  【焊接接头的预热温度！和道间温度应—符合现行国家—标准钢结构焊接规范！G，。B 50《661的有关规定】；当工？艺选用的预热温【度低于现行国家标】准钢结构焊接规范G！B 50661的有！关，规定：时应通过工艺评【定试验？确定： ：。 Ⅵ【 焊接变形的控制】 6！.3.15  采】。用的焊接工艺和焊接！顺序应使《构，。件的变形和收—缩最小可采用下列】控制变形的焊接【顺序 — ：    1  对】接接头、T形接【头和十字接头—。在构件放置》条件允？许，或易于？翻转的情况下—宜双面对称焊—接；有对称截—面，的构件？宜对：称，于构件中性》轴，焊接；有对》称连接杆件的节点宜！对称于？节点轴线同时对称焊！接，； 【    2  【非对称双面坡口焊缝！宜，先焊深坡口侧—部分焊？缝然后焊满浅坡口】侧最后完成深—坡口侧焊缝特厚板宜！增，加轮流？对称焊接的循环【次数：； 《 ， ：    3  【长焊缝宜采用分段】退焊法、跳焊法或多！人对称焊《接法： ： ， 6.3.16！  构件焊接—时宜：采用预留焊接收缩余！量或预置反》变形方法控》制收：缩和变形收缩余【量和：反变：形值宜通过计算【。或试验确定 】 ， 6？.3.17  【构件装配焊接时【应先焊收缩》量较大的接头、后焊！收缩量较小的接【头接头应在》拘束较小的状态【下焊接 》 Ⅶ 焊！后消除应力处理【 ？ 6.3】.18  设计文】。件或合？同文件对焊》后消除应力有要求时！需经疲劳《验算的结构》中承受拉应力的对接！接头或焊缝》密集的？节点或？构件宜？采，用电加热器局—部退火？。和加热炉《整体退火等》方法进？行消：。除应力？处，理，；仅为稳定结构尺】寸时：可采用振动》法消除应力 — ，。 ？ 6：.，3.19  —焊后热？处理应符合现—行行业标准碳钢、】低合金钢焊接构【件焊后热处理方【法JB／T —60：4，6的有关规定当采】用电加？热器对焊《接构：件进行局部消除应】。力热：处理时应符合下【列，规定 ？ ？ ，     1 【 使用配有》温度自动控制仪的加！热设：备其加热、测—温、控温性能应【符合使用要求； 】     ！2  构件焊缝每】侧面加热《。板，(，带)的宽《度应至？少为钢板厚度的【3，倍且不应小于—200mm； 】    【。 3  加热板(】带)以外构》件两侧宜用保温【材料覆盖 【 6.3—.20 《 用锤击法》消除中间《焊层应力《时应使用圆头手锤或！小型振动工具进行不！应对根部焊缝、盖面！。焊缝或焊缝坡口边】缘的母材进行锤【击 — 6.3.2—1，。  采用振动法【消除应？力时振？动时效工《艺参：数选：。择及技？术要求应符合—现行行业标》准焊接构件》振动时效《工艺  参》数选择及技术—要，求JB／T 10】。3，75的有关》规定 《