： ，。 7.2  原  ！材  料 — ， ：。 ， 7.2.1 】 混凝土原材料的主！要技术指标应符合】本规范附录F和国家！现行有关标准的规】。定 【7.2.2  水】泥的选用应》符合下列规定 【    】 1  水泥品种】与强：度等：级应根？据设计、施工要求】。以及工程所》处环境条《件，确定； 《 ，   —  2  普—通，混，凝土宜选用通用硅】酸盐水泥；有特【殊需要？时也可选用其他【品种水？泥； —  ？   ？3  有抗》。渗、抗冻《。融要求的《混，凝，土宜：选用硅酸盐水泥或普！通，硅酸盐水泥； 【    】 4  处于潮湿环！境的混凝土结构当】使用碱活性骨料【时，宜采用低碱水—泥 》 7.2.3【  粗骨料宜选用粒！形良好、质地—坚硬的洁净碎—石或：卵石：并应符合下列规定】  【 ，  1  粗骨料最！大粒径不应》超过构件截面最小】尺寸的？1／：4且不应《超过钢筋最小净间】距的3／4；对【实心：混凝土？板粗骨料的最大粒径！。不宜：。超过：板，厚的1／《3且不应超过40】mm：；，。。 ： ，     【2  粗骨料宜采】用连续粒《级也可用单粒—级组合成满足要求】的连续粒级； 【 ： ：     3—  含泥量、泥块含！量，指标应符合本—规，范附录F的规定【 》 7.？。。2.4 《 细骨料宜选用【级配良好、质地【坚硬、颗粒》洁净的天《然砂或机制砂并应符！合下列规《定 》     1 】 细骨？料宜选用Ⅱ》区中砂当选》用，Ⅰ区砂时应提高砂率！并应保？持足够的胶凝—材料用量同时—应满足？。混凝：土的工作性要求；】当采用Ⅲ区》砂，时宜适当降低砂【率； ？ ？     2 】 混凝土细骨—。料中氯离子含量【对钢筋？混凝土按干砂的质量！。百分率计算不得大于！0.06％》；对预应《力混凝土《按干：砂的质？量百分率计》算不：得大于？0.02％； ！     3 ！ 含泥量、泥块【含，量指标应符合本规】范，附录：F的规定《；， ， ？     4 】 海：砂应符合现行行业标！准海砂混凝土—应用技术规范JGJ！ ，2，。06的有关规定 】 《 ，7.2.5  强度！等级为C60—及以上的混》凝，土所用骨《料除应符合本规范】第7：.2.？。3和7.2》。.4条的规》定外尚应符合—下，。列规：定 《     【1  ？粗骨料压碎指—标的控制值》应经：试验确定；》 ，   【  2  粗—骨料最大粒径不宜】大于25《m，m，针片状颗粒》含量不？应大于8.0％含】泥量不应大于0【。。.5％泥块》含量不应大于—0.2％； — ？ ，     3 【。 细骨料细度模数】宜控制为2.6～】3.0含泥量—不应：大于2.《0％泥块含量不应大！于0.5％ 】 7.2.【6 ： 有抗渗、》抗冻融或其他特殊】要求的混凝》土宜选用连续—。级配的？粗骨料最《大粒径不宜大于4】。0mm含泥量不应】大于：1.0％泥块含量】。不应大于0.—5％；所用细—骨料含泥量不应大】于，3.0％泥块含量不！应大于1.0％【 7【。.2.7  矿物掺！合料的选《用应根据设计、施】工，要求以及工程所【处环境？。条件确？定其掺？量应通过《试验：确定 《 ： 7.2.8 】。 外：加剂的？。选用：应根：据设计、施工要求】混凝土？原材料？性能以及《工程：所处环境条件等因】素通：。过试验确《定并应？。符，合下列规定 ！ ，     》1  当《使用碱活性骨料【时由外加《剂带：。入的碱含《量(以当量》氧化钠计)不—宜超过？1.0kg／m3混！凝土总碱《含量尚应符合现【行国家标准混凝【土结构设计》规范GB 5—0010等的有【关规定； 】   《  2  》不同：品种外加剂》首，次复合？使用时应检验混凝土！外加剂的相容性 ！。 7.2.9！  混凝土拌合及】养护用水应符合现行！行业标准《混，凝土用水标》。准J：GJ 63的—有关规定 》 7.2.！10  未经处理】的，海水严禁用于钢【筋混：凝土结构和预—应力混凝土结构中混！凝土的拌《制和养护 】。 7.《2.11《  原材料进场后】应按种类、批—次，分开储存与堆—放应标？识明晰并应符合下列！。规定： ？   》  ：1  散装水泥、矿！物掺合料《等粉体材料应—采用散装罐分开【储存；袋装水泥、矿！物掺合料、外加剂】等应按品种、批次】分开码垛堆放—并应采取《防雨、防潮措施高温！季，节应有防晒措施 】     ！2 ： 骨料应按品种【、规格分别堆放不得！混入杂物并应保持】洁，净和颗粒级配均匀骨！料，堆放场地的地面应做！硬化处理并》应采取排《。水、：防尘：和防雨等措》施， ， ： ？  ：  3？  液体外加—剂应：放置：于阴凉干燥处—应防止日晒、污染、！浸水使用前应搅拌均！匀；有离析、—变色等现象时应经检！验合格？。后再使用 》 ，