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: ,。 7.2  原  !材  料 — , :。 , 7.2.1 】 混凝土原材料的主!要技术指标应符合】本规范附录F和国家!现行有关标准的规】。定 【7.2.2  水】泥的选用应》符合下列规定 【    】 1  水泥品种】与强:度等:级应根?据设计、施工要求】。以及工程所》处环境条《件,确定; 《 ,   —  2  普—通,混,凝土宜选用通用硅】酸盐水泥;有特【殊需要?时也可选用其他【品种水?泥; —  ?   ?3  有抗》。渗、抗冻《。融要求的《混,凝,土宜:选用硅酸盐水泥或普!通,硅酸盐水泥; 【    】 4  处于潮湿环!境的混凝土结构当】使用碱活性骨料【时,宜采用低碱水—泥 》 7.2.3【  粗骨料宜选用粒!形良好、质地—坚硬的洁净碎—石或:卵石:并应符合下列规定】  【 ,  1  粗骨料最!大粒径不应》超过构件截面最小】尺寸的?1/:4且不应《超过钢筋最小净间】距的3/4;对【实心:混凝土?板粗骨料的最大粒径!。不宜:。超过:板,厚的1/《3且不应超过40】mm:;,。。 : ,     【2  粗骨料宜采】用连续粒《级也可用单粒—级组合成满足要求】的连续粒级; 【 : :     3—  含泥量、泥块含!量,指标应符合本—规,范附录F的规定【 》 7.?。。2.4 《 细骨料宜选用【级配良好、质地【坚硬、颗粒》洁净的天《然砂或机制砂并应符!合下列规《定 》     1 】 细骨?料宜选用Ⅱ》区中砂当选》用,Ⅰ区砂时应提高砂率!并应保?持足够的胶凝—材料用量同时—应满足?。混凝:土的工作性要求;】当采用Ⅲ区》砂,时宜适当降低砂【率; ? ?     2 】 混凝土细骨—。料中氯离子含量【对钢筋?混凝土按干砂的质量!。百分率计算不得大于!0.06%》;对预应《力混凝土《按干:砂的质?量百分率计》算不:得大于?0.02%; !     3 ! 含泥量、泥块【含,量指标应符合本规】范,附录:F的规定《;, , ?     4 】 海:砂应符合现行行业标!准海砂混凝土—应用技术规范JGJ! ,2,。06的有关规定 】 《 ,7.2.5  强度!等级为C60—及以上的混》凝,土所用骨《料除应符合本规范】第7:.2.?。3和7.2》。.4条的规》定外尚应符合—下,。列规:定 《     【1  ?粗骨料压碎指—标的控制值》应经:试验确定;》 ,   【  2  粗—骨料最大粒径不宜】大于25《m,m,针片状颗粒》含量不?应大于8.0%含】泥量不应大于0【。。.5%泥块》含量不应大于—0.2%; — ? ,     3 【。 细骨料细度模数】宜控制为2.6~】3.0含泥量—不应:大于2.《0%泥块含量不应大!于0.5% 】 7.2.【6 : 有抗渗、》抗冻融或其他特殊】要求的混凝》土宜选用连续—。级配的?粗骨料最《大粒径不宜大于4】。0mm含泥量不应】大于:1.0%泥块含量】。不应大于0.—5%;所用细—骨料含泥量不应大】于,3.0%泥块含量不!应大于1.0%【 7【。.2.7  矿物掺!合料的选《用应根据设计、施】工,要求以及工程所【处环境?。条件确?定其掺?量应通过《试验:确定 《 : 7.2.8 】。 外:加剂的?。选用:应根:据设计、施工要求】混凝土?原材料?性能以及《工程:所处环境条件等因】素通:。过试验确《定并应?。符,合下列规定 ! ,     》1  当《使用碱活性骨料【时由外加《剂带:。入的碱含《量(以当量》氧化钠计)不—宜超过?1.0kg/m3混!凝土总碱《含量尚应符合现【行国家标准混凝【土结构设计》规范GB 5—0010等的有【关规定; 】   《  2  》不同:品种外加剂》首,次复合?使用时应检验混凝土!外加剂的相容性 !。 7.2.9!  混凝土拌合及】养护用水应符合现行!行业标准《混,凝土用水标》。准J:GJ 63的—有关规定 》 7.2.!10  未经处理】的,海水严禁用于钢【筋混:凝土结构和预—应力混凝土结构中混!凝土的拌《制和养护 】。 7.《2.11《  原材料进场后】应按种类、批—次,分开储存与堆—放应标?识明晰并应符合下列!。规定: ?   》  :1  散装水泥、矿!物掺合料《等粉体材料应—采用散装罐分开【储存;袋装水泥、矿!物掺合料、外加剂】等应按品种、批次】分开码垛堆放—并应采取《防雨、防潮措施高温!季,节应有防晒措施 】     !2 : 骨料应按品种【、规格分别堆放不得!混入杂物并应保持】洁,净和颗粒级配均匀骨!料,堆放场地的地面应做!硬化处理并》应采取排《。水、:防尘:和防雨等措》施, , : ?  :  3?  液体外加—剂应:放置:于阴凉干燥处—应防止日晒、污染、!浸水使用前应搅拌均!匀;有离析、—变色等现象时应经检!验合格?。后再使用 》 ,