。 6  系统！试，压和冲洗 ！ 6—.1 ？ 一般规定 】 ， ， 6.1.1 ！ 强度试验实际【是对系统管网的【整体结构《、所有接口、承载管！架等进行的一—。种超负荷考验而严密！性试验则是》对，。系统：管网渗漏程度的测】试实践表明这两种】试验都是必》不可：少的也是评》定其工程质量和系】统功能的重要依据】管网：冲洗是防《止系统投入》使用后发生堵塞【的，重，要，技术措施之一 【 《 6.1.2  】水压：试验简单易行效果】稳定可信对于干式】、干湿式和》预作：用系统来讲投入实施！运行后？既，要长：期承受？带压气体的》作用火灾期》间又：要转：换成临时高压水系统！。由于水与空气或氮气！的特：。性差异很大》所以只做一种—介，质的试验《。不能代表另一种试】验的结果 — ？。     》在冰：冻季节期间对水【压试验应慎重处理这！是为了防止水—在，管网内？结冰：而引：起爆管事故 【 6》.1.3  无遗漏！地拆：。除所：有临时盲《板是：确保系统能正常【投，入使用？必须做到的但当前】不，少施：工单位往往忽视这项！工作结果带来严【重后患故强调必须】与，。原来记录《的盲板数量核对无】误按附录C.—0.2填写》自动喷水灭》火系：统试压记录表—这是必须具备的交工！验收资料内容—之一 — 6.1.4  ！系，统管网的冲洗工作】如能按照合理—的程序进行即可保】证，已被冲洗合格—。的管段？不致因对后》面管段的冲洗而再】次被弄脏或堵塞室内！部分的冲洗顺序【实，际上是使冲》。洗水：流方向与《。系统灭火时水流【方，向一致可确保其【。冲洗：的可靠性 】 6.《。。1.5？。  如果《在试：压合格后又发现埋】地管道的坐》标、标高、坡度及】。管道基础《、，支墩：。不符：合设计要求而—需要返工势》必造成返修》完，成后的再《。次试验这是》。应该避免也》是可以避免的在整个！试，压过程中管道的改】变方向、分出支管】部位和末端》处，所，承受的推力》约为其正常工作【状况时的《。1.5倍故必—须达到设计要—求 ？ ，    — ，对，试压用？压力表的精》度、量程和》数，量，。的要求系根》据国家标准》工，业金属管《道，工程施工《及验收？规范GB 》。50235的有关】。规定：而定 ？     ！。先编制出考虑—周到、切实可行的】试压冲洗方案并经施！工单位？技术负责人审批可】以避免试压过程中的！盲目性和随意—性试压应包括分段试！验，和系统试《验后者应在》系统：冲洗合格后进行系统！的冲：洗应分段进》。行事前的准备工作】。和事后的收尾工作】都必须？有条不紊地进行以防！止任何疏忽大意而留！下隐患 对不—能参与试《压的设？备，、仪表、阀》门及附件应加—以隔离或拆除使其】免遭损？伤要求在试压前记】录下：所，。加设的临时盲—板数量是为了—避免在系统复—位时因遗忘而留【下少数？。临时盲板从而给系】统的冲洗带》来麻烦一旦投入使用！其灭火效果更是无法！保证 》 ： 6.？1.6？  带压进》行修理既无法保证】返，修质：量又可能造》成部件损坏或—发，生人身安全事—故，及造成水《。害这在任何管—道工程的《施工中都是绝对禁止！的， 6.】1.7  水—冲洗简？。单易行费用低、效果！好系统的仪》表若参与冲洗往往】会使其密《封，性遭到破坏或—杂物沉积影响其性】能 《 6《。.1.8  水【冲洗时冲洗水流速度！。可高达3m／s【对管：网，改变方向、引出分支！管部：位、管道末》端等处将会产生【较大的推力》若支架、吊架的牢固！。性欠佳即《会，使管道产生较—大的位移、变—形甚至断裂》 6.】1.9 《 ，若不对？这些：设，备和管段《采取有效的方法【清洗系统复位—后该部分《所残存的污物便会污！染整个管网并—可能在局部造—成，堵塞使系统部—分或完全丧失—灭火功能《 《 6.1.10 ！ 冲洗大直径管道时！对死：角和底部应进行敲】打，目的是震松死—。角处和管道》底部的杂《质及沉淀物使它们在！高速水流《的冲刷下《呈漂：浮状态而《被带出管道 ！ ：6.1.11—。  这是对系统管】网的冲？洗质量进行复查【检验评定其工程质量！也是工？程交工验《收所必须具》备资料之一》同时：应避免冲洗合格后的！。管道再造《成污：染 《 6.1.12！  规定采用—符合生活用水—标准的水进行冲【洗可以？。保证：被冲洗管《道的：内壁不致遭受—污染和腐蚀 — ，