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6 》系统试压和冲—洗
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6.1! 一?般规:定
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6.1—.1 强度试【验,实际是对系统—管网的整《体结:构、:所,有接口、承载—管架等?。进行的一种超负【荷考验而严密—性试:。验则:是对系统管网渗【漏程度的测试—。实践表明这两种试】验都是必不可少【的也是?评,定其工程质量和系】统功:。能的重?要依据管《网冲洗是防止系统投!入使用后发生堵【塞的重要《。技术措施《之一
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6.1.2 !水压试验简单—易行:效果稳定可信对【于干式、《干湿式和预作用【系统来讲投》入实施运行后—既要长期承》受带压气体的作用火!灾期间又《要转换成《临时高?压水系统由》于水与?空气:或氮气的特性—差异:很大所以《只做一种介质—的试验?不能代表另》一种试?验的结?果
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】在冰冻季节期间对】水,压试验应慎重处理】这是为了防止水在管!。网内结?冰而引起爆管事故
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6.1》.3 《无遗漏地拆除所有临!时盲板是确保—系,统,能正常投入使—用必须做到》的但当前不少施工】单位往往忽视这【项工作结果带—。来严重后患故强调】必须与原来记—录的盲板《数量核对无误按【附录C.0.2【。。填写自动喷水—灭火系?统试压?记录表这是必须具备!的交工?验收资料内》容之一
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6.1《.4 系统管网】的冲洗工作如—能按照合理的程序进!行,即可保证《已,被冲洗合《格的管段不致因对】后面管段的冲洗而】再次被弄脏或堵【塞室内部分》的冲:洗顺序实《际上是使冲洗—水流方向与系统灭火!时水流方向》一致可确保》其冲洗的可靠性【
6.】。1.5 《 如果?在试:压合:格后:又发现埋地管道的坐!标、标高、》坡度及管道基础【、,支墩不符合》设计要求而》。需要:返工势必造成返【修完成后的再次试】验这是应该避免也是!可以避免的在整个】试压过程中管—道,的改变方向、分出】支管部?位和末端处所承受】的推力约为其—正常工作状况时的1!.5:倍故必须达到设【计要求
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《 对试压用】压力表?的精度、量程—和数量的要求系【根据国家标准工业】金属管道工程施工及!验收规范《GB ?50235的有【关规定而定
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》 先编制出—考虑周到、切实【可行的试压冲—洗方案?并经:施工单位技》术负责人审批可以避!免试压过程中的【盲目性和随意性试】压应包括分段试验和!系统试验后者—应在系统冲洗合格后!进行系统的》冲洗应分段进行事前!的准备工作和—事后的收尾工—作都必须有条不【紊地:。进行以防止》任何疏?忽大意而《留下隐?患 :对,不能参与试压的设】备、仪?表、阀门《及附件应加以隔【离或拆?除使其免遭》。损伤要求在试压【前记录下所》加设:的临时盲板数—量,是为了?避免在系统复位【时因遗忘而留—下少数临时盲板【从而给系统的冲【洗,带来麻烦《一旦:投入使用《。其灭火效果更是【无法:保证:
6【.,1.6 带压【进行修?理,既,无法保证《返修质量《又,可能造?成部:件损坏或发》生人身安全事故及造!成水害这《在任何?管道工程的》施,。工中都是绝对禁【止的
6!.1.7《 水冲《洗简单易《行费用?低、效果好系统【的仪表若参》与冲:洗往往会使其密封】。性遭到破坏或杂【物沉积影响其性能】
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,6.1.《8 水冲洗—时冲洗水《流速度?可高达?3m/?。s对:管网改变方向、【引,出分支管《部位、管《道,末端等处将会产生】较大的推力若—支,架、吊架的牢—固性:。。欠佳:即会使管道产生较】大的位?移、变形甚至断【裂
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6》.1.9 —若不对这些设备和】管段采取有》效的方?法清洗系《统复位后该》部分所残存的—污物便?会污染整个》管网并可能在局部】造成堵塞使系统部分!或完:全丧失灭火功能
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6—.1.10 — 冲洗大直径管【道时对死角和—底部:。应进行敲打目的是】震松死角处》和管道底部的杂【质及沉淀物》使它们在高速水【流的冲刷《下呈漂浮《状态而被带出管【道
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6.1.11 ! 这是对系统—管网:的冲洗质量进行【复查检验评定其工程!质量也是工程交【工验收所必须具【备,资料之一同时—应避免冲《洗合格后的管—道再造成污染
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6.1.】12 规定采用】符合生?活用水标准的水【进,行冲洗?可以保证《被冲洗管《道的内?壁不致遭《受,。污染和腐蚀
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