6  系】。统试压和冲洗 】 】6.1  一—般规定 —。。 ， 《6.1.1  强度！试验：实际是对《系统管网的整体结构！、所有接口》、承载管架》等进行的一种—。超负荷考验而严【密性试？。验则是对系》统管网渗漏程度的】。测试实践表明这两】种试验都是必—。不可少？的，也是评？定其工程《质，量，和系统功能》的重：要依据？管网冲洗是防—止系统投入使用【后发生堵《塞的重要技术—措施之一 】 6.1.2【  ：水压试验简单易行】效果稳？定可信对于干式【、干：湿式和预《作用系统来讲投入】实施运行后既要长】期承受带压》气体的作用火灾期】间又要转换成临【时高压水系统由于水！与空气或氮气—的特性？差异：很大所以只做一【。。种介质的试验—不能代表另一—种试验的结果 】    【。 在冰冻季节期间】。对水压试验应慎重】处理这是为了防【止，水在管网内结冰而】引起爆管事故 ！ 6.1—.，3  无遗》漏地：拆除：。所有临时盲板—。是确保？系统能正常投—入使用必《须做到？的但当前不少施工】单位往往忽》视这项？工作：结果带来严重后患故！强调必须与原来记】录，的盲板数量核对无】误按附录C.—0.2？填写自动喷水灭火系！统，试压记录表这是必】须具备的交》工验收资料内容【之一 》 6.1—.4 ？ 系统管网的—冲洗工作如能按【照合理的程序进行即！可保证已被冲—洗，合格的管段不—致因对后《面管段？。的，冲，。洗而再次被弄—脏或堵塞室内部分的！冲洗：顺序实际上》是使冲洗水流方向】与系统灭《火时水流方》向一致可确保其冲】洗的可靠性 ！ 6.1.5 】。。 如：果在：试，压合格？后又发现《埋地管道的坐标【、标：高，、坡度及《。管道基础、支墩不符！合设计要求而需【要返工势《必造：成返修完《成后的再次试—验这是应该避免【也是可以避免—的在整个试压过【程中管道的改变方向！、分出支管部位【和末端处所承—受的推力约为其【。正常工作状况时的1！.5倍？故必须达到设—计要求？    ！ 对试压用压力表】的精度、《量程和数量的要求】系根据国家标—准工业金属管道工程！施工及？验收规范GB 50！235的有》。关规定而定 ！  ？   先编制出考虑！周到、切实可行的试！压冲洗方案并—经施工单位技—。术负责人《。审批可以避免—。试压过程中的盲目性！。和随意？。性，试压：应包括分段试—验和系统试》验，后者应在《。系，统冲洗合格后进行系！统的：冲洗应分段》进行事前的准—备，工，作和事后的》收尾工作都必须有条！不紊地进《。行以防止任何疏【忽大意而留下—隐患 对《。不能参与试压的【。。。设备、仪表》、阀门？。及附：件应加以隔离或拆除！使其免遭损伤要【。求在试压前记录【下所加设的》临时盲板数量—是为了避免在—系统复位《时因遗忘《而留下少数临—时盲板从而给系统】的冲：洗带来麻烦一旦投入！使用其灭火效果【。。更是无法保证 】 ： 6.1》.6  带压—进行修理既无—法保证返修质量又】可能造？成部件损坏或—发生人身安全—事，故及造成水》害这在任何管—道工程的《施，工中都是绝对禁止的！ 6【。.1.7  —水冲：洗简单易行费用低】、效果好系》统的仪？表若参与冲洗—往往会使其密封性遭！到破：。坏或杂物沉积—。影响其性能 】 ：。 6.1.8  水！。。冲，洗时：冲洗水流速度可【高达3？m／s对管网—改，变方向、《引出分支《管，部位、管《。。道末端等处将会产生！较大：的推力若支架、【吊，架，的牢：固性欠佳即》会使：管道产生《较大的位《移、变形甚至—断裂 — 6.《1.9  》若，不对：这些设备和管段采】取有效的《。方法清洗系》统复位后该部—分所残存《的污物便会污染整个！管网并可能在—局部造成堵塞使系统！部分或完全丧失【。。灭火功？能， ： ： 6.1.10】 ，。 冲洗？大直径？管道时对死角—。和底部应进行敲【打目的是《震松死角处和管道】底部的杂质》及沉淀物使它—们在高速水》流，的冲刷下呈漂浮状】。态而被带出管道 ！ ， 6.》1.11  —这是对？系统管网的》冲洗质量《进行复查检》验评定？。其，工程质？量也：是工程交《工验收所必须具备】资料之？一，同时应避《免冲洗合格后的管】道再：造成污染《 6【.1.12  规】定，采用符？合生活？。用水标准的水进行】冲洗可以保证被冲】洗管：道，的内壁不致遭受污】染和腐蚀 —