《6  ？系统试压和冲洗【 ？ 《。 ： 6.1  一般】规，定 【 6.1.1  ！强度试验《实际是对系统管【网的：整体结构、所有接口！。、，承载管架等进—行的一种超负荷考验！而严密性试》验，则是对系统管网渗漏！。程度的测试实践【表明这？两种试验都是必【不可少的也》是评定其工程质量】和系统功能》的重要？依据管网冲洗—是防止系统投入【使用后发生》堵塞：的重要技术措施【之一 》 6.1—.2  水压试验简！单易：行效果稳定可信【对于干式、》干湿式和预作用系统！来讲投入实施运行】后既要长期承受带】压气体的作用火灾期！间又要转换成临【时高压水系》。统由于？水与空气或氮—气，的特性差异很大所以！。只做一种介质的试】验，不能代表另》一种：试验的结果 ！     在冰冻！季节期间对水—压试验应《慎重处理《这是：为了防止水在管【。网内：结冰而引起爆管事】故 》 6.《1.3？  无？遗，漏地拆除《所，。有，。临，时盲板是确保系统】能正常投入使—用，必须做到的》但当前不少》施工单位往往忽视这！项工：作结果带来严重【后患故强调必—须与原来记录的【盲，板数：量核：对无误按附录C【。.0.2填》写自动？。喷水灭火系统—。试压记录表这是必】须具备的交工—验收资料内容之一】。 》 6.1.4  系！统管网？的冲洗工作如能按照！合理的程序》进行即可保证已被冲！洗合格的管段不致】因对后面管段的冲洗！而再次被《弄，脏，或堵塞？室内部分《的冲洗顺序实际上是！使冲洗水流方向与系！统灭火？时水流方向》一致可？确保其冲洗》的，可靠性？ ： ， 6.1—.，5  如果在试压】合格后又发现埋地】管道的坐标、标高、！坡度及管道》。基础：、，支墩不符合设计【要，。求而需要返》工势必造成》返修：完成：后的再次试验这【是应该避免也是可】以避：免的在整个试压【。过程中管道》的改变方向、—。分出支管《部，位和：末端处所承》受的推力约》为，其正常工作状况【时的1.5倍故【必须：达到设计要求 【  —   对试压用压】力表的精度、—量，程和数量的要求系根！据国家？标准工业《金属管道工程施工及！验收规范GB 50！235的有》关规定？而定 】   ？ 先编制出考虑周】到、：切，实可行的试压冲洗】方案：并，经施工单《位，。技术负责《人审批可以避免试】压过程中《的盲目性和随意性】试压应？包括分段《试验和系统试—。。验后者？应在系统冲洗合【格后进行系统的冲】洗应分段进行事前】的准备工《作和事后的》收尾工作都必—须有条不紊地进行以！防止任何疏忽大意】而留下？隐，患 对不能参—与，试压的设备、—仪表、阀门》及附件应加以隔【离或拆除《使其：免遭损伤《要求：在试压前《记录下所加》设的临时盲板数量】是为了避免在—系统复位时因—遗忘而？留下少数临时盲【板从而给系统的【。。冲洗带来麻烦一旦投！入使：用其灭火效果更是无！法保证 》。 ， 6.》1.6  带压进行！修理既无法保证返】修质量又可》能，造成：部件损？。坏或发生人身安全事！故及造成《水害这？在任：何管道工程的施工】。中都是绝对禁止的 ！ ： ： 6.1.7 【 水冲洗简》单易行费用低、效】果好系统的仪表若参！与冲：洗往：。往会使其密封性遭】到破坏或杂物沉积影！响其性能 】 6.1.8【  水冲《洗时冲洗水流速度可！高达3m／s—对管网改变》方向、引出分—支管部？位、：管道末端《等处将会《产生较大的推力若支！架，、，吊架：的牢固性欠佳即【会使管道产生—较大：。的位移、变》形甚至断裂 】 6.1.9 ！ ，若不对这些设备【和管段采取有效的方！法清：。洗，系，统复：位后该部分所残【存的污物便会污【染整个管网并可【能在：局部造成《堵塞使系统》部分或完全丧—。失灭火功能 【 6.1.】10  冲》洗大直径管》道时对死角和底部】应进行敲《打目的是震松死【角处和？管道底部的杂—质及沉？淀物使它们在—高速：水流的冲刷》。。下呈：漂，浮状态而被带出管】道 — 6.1.1—1  这是对系统管！网的冲洗《质量进行《复查检验《评，定其工程质量也是工！程交工验收所必【须具备资料之—一同：时应避免冲洗合格】后的管道再造成【污染 —。 6.1.—12  《规，定采用符合生活用水！标准：的，水进行冲洗可—以保证被冲洗管道的！内壁不致遭受—污染和腐蚀 — ，