《6  ？系统试压和冲—。洗 ？ 【 6.1  —一般规定 —。 》 6.1.1—  强度试验实际是！对系统管网的整体】结构、所《有接：口，、承载管架等进【行的一种超负荷【考验而严密性试【。验则是对系统管网】渗漏程度《的测试实践表明这】两种试验《都，是，必不可少《的也是？评，定其：工程质？量，和系统功能的重要依！据管网冲洗是防止】系统投入使用后发生！。堵塞的重要技术措施！之一： —6.1.《2  水压试验简】单易行效果稳—定可信对于干—。式、：干湿式和预》作，用系统来讲投入实施！运行后既要长期承受！带，压气体的《作用：火，灾期：间又要转换》成临时高压水系统由！于水与空《气，或氮气的特性差异】很，大所：以只：做一种介《质的试验不能代表】另一：种试验的结》。果   ！  在冰冻》季节：期，间对水压《试，验应：慎重：处理：这是为了防止水【在管网内结冰而【引起：爆管事故 —。 《6.1？。.3  无遗漏【地，拆除所有临时盲板是！确保系统能正—常投入？使用必须做到的但当！前不少施工》单位往往忽视这项】工作结？果带来严重》后患：故强调必须》与，原来记录的盲板【数量核对无误按附】录C.0.2填【写自动喷《水灭：火系统试《压记录表这是必【须具备的交工验收资！料内容之一 ！。 6.1.4  ！。系统：管，网的冲洗工作如【能按照合理的程序】进行：即，可保证已被冲洗【合格的管段不致因】对后面管《段，的，冲洗而再次》被弄脏或《堵塞室内部分—的冲洗顺序》实际上是使冲—洗水流？。方向与系统灭—。火时水流方向—一，致可确保其冲洗的可！靠性 6！.1.5 》 ，如果在试压合格【。后又发现埋》。地管道的坐标、【。。标高、坡度及—。管道基础、支墩【不符合设计要求而】需要返工势必造成返！修，完成后？的再次试《验这是应该避—免也是可以避—免的在整个试—压过程中管道—的，。改变方向、》分出支管部位和末】端，处所承受的》推力约为其正常工作！状况时的《1.5倍故必须达】到设计？要，求，  【   ？。对试压？用压力表的精度【、量程？和数量的《要求系？根，据国家标《准工业金属管道【工程施工及验—收规范GB 50】235的有关规定】而定 《     先！编制：出考虑周到、—。切实可行《的试压？冲洗方？案并经？。施工：单，位技术负《责人审批《可以避免试压过程】中的盲目性和—随，意性：试压应包括分段试】验和系统试》。验后者应在》。。系统冲洗合格—后进行？系统：的冲洗？应分段进行》事前的准备工作【和事：后的收尾工作都必须！。有条不？紊，地进行以防止任何疏！忽，大意：而留下？隐患 对不能参【与试压的设备、仪】表、阀门《。。及，附件应加以隔—离或拆除使其免遭】损伤要求在试压前记！录下所加《设的临时《盲板：数量是为了》避免在系统复位【时因：遗忘而留下少数【临时盲板从而给系】统的冲洗带来麻烦】一旦：投入使用其灭火效果！更是无法保证— ： 6.1.6！  带压进行修【理既无法保证—返修质量又可能【造成：。。部件损？坏或发生人身安全】事故及造《成水害这在任何管道！工程的施工中都是】绝，对禁止的 — 6》.1.7 》。 水冲洗简单易行费！。用低、效《果好：系统的仪表若参与】。冲洗往往《会使其密封性遭【到，破坏或杂物沉积影】响其性能 》 ： ， 6.1.8  ！水冲洗？时冲洗水流速度【可高达3《m／s对管网改变】方向、引出分支【管部位、《管道：末端等处将会产生】较大的推力》若支架、吊架的【牢固性欠佳》即会使管道产—。生较大？的位移、变形—甚至断裂 — 6》.1：.9 ？ 若不对这些设备】和管：段采取有效的方法】清，洗系统复位后该部分！所，残存的污物便会【污，。。染整：个管网并可》能，在局部造成堵塞【使系统部分》或完全丧失》灭，火功能 — 6.1.1】0  冲洗大直径】。管道时对死角和【。底部应进《行敲打目的是—震松死角处和管【道底：。。。部的杂质及》沉淀：物使它？们在高速水流的冲】刷下：呈漂浮状态而—被带出管《道 》 6.1》.11  这是【对系统管网的冲洗质！量进：行，复查检验评定其工】程质量？也是：工程交工《验收所必须具备资】料之一同《时应避免冲洗合【格后的管道》。再造成污染 【 《6.：。1.：12 ？ 规定采《用，符合生活用水标准的！水进行冲洗可以【保，。证被冲洗管》道的内壁不致遭受污！染和：腐蚀： ：