，。 ， 6 《 系统试压和冲【洗 — 6.1 ！ ，一般规定 ！ ？6，.1.？1，  ：。。强，度试验实《际是对系统管—网的整体结构、【所有接口、承载管架！等，进行的一种超负荷】考验而严密性试【验，则是对系统管—网渗漏程度的测【试实践表明这两种】试，验都是必不可少的也！是评定其工程质量和！系统功能《的重要依据管网冲洗！是防止系统投入使用！后发生堵塞》的重要技术》措施之一 — 6.1.2！  水压试验—简单：易行效果稳定—可信对于干式—、干湿式和预作用】。系统来讲投入实【施运行后既要—长期承受带压气体】的作用火灾期间又要！转，换成临时《高压水？系统由于水与空气或！氮气：。。的特性差异很大所以！只，做一种？介质：的，试验不能代表另一种！试，。。验的结果《  【   在《冰，冻季节期间对—水压试验应》慎重处理《这是：为了防止水在管【网内结？冰，而引起？爆管：事故 】。6.1.3》  无遗漏地拆【除所有临时盲板是】确保系统能正—常投入使用必—须做到的但》当前不少施工单位往！往，忽视这项工作结果】带来严重后患故强调！必须与原来记—录的盲？板数：量核对无误按—附录C.0》.2填？写自动喷《水灭火系统》试压记录表这是必】须具备的交》工验收资料内容之一！ ， 6—.1：.4  系统—管网的冲洗工作如能！按，照，合理的程序进行即可！保证已被冲洗合格的！管段不致因对—后面管段的冲—洗而再？次被弄？脏或堵塞室内部【分的冲洗《。顺序实际《上是使？冲洗水流《方向与系《统灭火时水》流方向一致》可确：。保，其冲：洗的可靠性》 ： 6.1.5！  如果在试—压合格后又发现【埋地管道《的坐：。标、标？高，、坡度及管道—基础、支墩不符合设！计要求而需要返【工势必造《成返修完成后的【再次：试验这是应该避免也！是可：以避免的在整个试压！过程中管道的改变方！向、分出支管部位和！末端处所承受的推力！约，为其：正常工作状况时的1！.5：倍故必须《。达到设计《要求 》 ？ ，   对试》压用压力表的精【度、量程和》数量的要求系根据】国家标准工业金属管！道工程？施工及验收规范GB！ 5：。02：35的？有关规？定而定 《 《     先—编制出考虑周到、切！实可行的试压—冲洗方？案并经施工单—。位，技术：负责：人审批可以避—免，试压过程中的盲【目性和随意性—试压应包括》。分，段试验和系统—试验后者应在系统】冲洗合格后进行【系统的冲《洗应分段《进行事前的准备工作！和事后的收尾工作都！必须有条不紊地进】行以：防止任何疏》忽大意？而留下隐患 对【不能参与试压的设备！、仪表、阀门及【附件应加以隔—离或拆除使其免遭】损伤要求在试压前】记录下所加》设的临时盲》板数量是《为了避？。免在系统复位时因遗！忘而留？。下少：数临时盲《板从而给系统的冲洗！带来麻烦一旦投【入使：用其灭火效果—更是无法《保，证 6】.1.6 》 带压进行》修理既无法》保证返修质量又可能！。造成部件损坏—。或发生人身安全事】。。故及造成水害这【在任何？管道工？程的施工中》。都是绝？对禁止的 ！ ，6.1.7  水冲！洗简单易行》费用低、效果好系】统的仪表若》参与冲洗往往会使】其密封？性遭到破《坏，或杂物沉积》影响其性能 ！ ，。 6.1.8  】水冲洗时冲洗水流速！度可高达3》。m，。／s：对管网改变方向、】引出分支《管部位、管道末端】等处将会《产生较大的》。推力若支架、吊架】的牢固性欠佳—即会使管道产—生较大的位移、变形！甚至断裂 】 6.1.9 】 若不？对这：些设备和管》段采取有《效的方法清洗—。。系统复位后该—部，分所残存的》污物便会污染整个】管，。网并可能在局—部造成堵塞使系统部！分或：完全丧失灭火功能】 6.】1.：10  《冲洗大直径管道时对！死，角，和底部应进行—。敲，打目：的是震松死》。角处和管道底部【的杂质及沉淀物【使它：们在高速水流—的，冲刷下呈漂浮状态】而被带出管道 【 ？ 6.《1.11  这是对！系统管网的冲洗质量！。进行复查《。检验：评定其工程质—量也是工程交工【验收所？必须具备资料之一同！。时应避免冲洗—合格后的管道再造】成污染 】 6.1.12【  规定《采用符合生活用水标！准，的，水进行冲洗可以保证！被冲洗？管道的内壁》不致遭受污染和腐】蚀 ？