8 《 ,仪表:管道安装
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8.1 一般】规,定
【8.1.2 施】工中应防止杂物进入!仪,表管道?内部而引起堵塞防止!在施:工期间因《保管:或防护不当造成严】重锈蚀防止冲洗时】积存物堵塞阀—芯
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8.《1.4 本条为强!制性条文《埋地管道若》未经试压检验当发生!渗漏缺陷时不—易被发现试压记【。。。录中:应描:述埋地部分管道【的连接方式在穿过道!路、沟道处》埋设保护套管便【于仪表管道检修维】护,进,出,地面处加保护套管可!减弱其周围回填土沉!。降等不?利因素引《起对仪表管道—的破坏?
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8.1》。.5 穿》越楼板加《设保护套可防止楼】面,积水:沿仪:。表管道漏下利—于管:道自由?。。膨胀不同等级爆【炸危险区域、火【灾危险区域和有【毒场所之间的保护】套间隙封堵能—。隔断气体通过—并具有一定机械【强度设计《规定对隔离密封【措施有特殊要求【的应予满《足
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8.1》.6 仪表管道】安,。装位:置应:满足附?近设备检修》空间要求无法避开检!修空间时应》做到仪表管道拆【卸量最小《且拆装方式》简单可靠尽量—避免拆?装时的动火作业【
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8.1.】7 冷弯次数【增,加会降低材料弯曲处!的强:度增加?其裂纹倾向》
—。8.1?.8 高压钢【管壁厚较大的弯曲】半径倍数应适—当增加铝管的弯【制半径宜大一些【以防止弯《瘪管子本条参—照现行国家标准【工业金?属管道工程施工规范!G8 50》。2,35中对金属管【道弯曲半《径的规定
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8.《。1.9? :仪表管道应采用割管!器、:金属机械切割等工】具切割不能使用火焊!切割或?多次弯折方》式折:断要求管口》平整光滑以》便于管口《的,对接焊接连接的钢管!管口应按照》有关焊接规范的【要求:在切割后加工坡【。。口
8.!1.10 高压仪!。表管道的三通、【四通件不得采—用直接在管子上【割孔或磨孔后—焊接制?作避免加《工过程对《管,子的强度造》成,。损伤也可避免加工的!成品材料强》度达不到设计要求】
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8.1.11 ! 管道连接装配【时,。应确保其《通流部分轴线对【正
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8.1.12! :卡,套式接头应符合【现行国家《标准的规《定;承插法焊接件应!符合现行《国,家标准锻《制,承插:焊和螺纹管》。件GB?/T 14383的!。规定仪表管道连接】应便于检《。修拆:。装并保证其连接强度!。、密封性能符合要求!
8.】1.13 仪表】管道与?设备连接应保证接头!处密封垫受压均匀】防止因外部》机械:应力损伤《仪表设备组》件防止仪表接口处】的丝扣?损坏:防止接头的颈部【应力集中而发生断裂!管道及接头连—接装配应在》无轴向以外机械【应力下完成
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8.1》.14? 多层排列—的管道及固定卡子宜!整齐或错落有致本】条主要?强,。调成排管道》敷设的?整体:观感质量
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8.1.15】 :仪,表管道固定时不能】直接将管子点—焊在支架上》固定卡子便于—管道检修拆》卸当:管道在运行中存在】长期振动或摩擦移】动时易造成管道损】伤
8.!1.:。16 对测量【管道支?架制作、固定、管道!坡度、支架间距【作了指导性》规定
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8《.1.17 — 不锈?钢管与碳钢材料直接!。接触会使碳元素扩散!到不锈钢材料中【而发生金属晶间腐】蚀保护垫板材料选择!时要考虑管道工作温!度,影响可根据需—。。。要选用不锈钢、PV!C等:。摩擦系数较小、不】含碳:素的材料或柔—性材料
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8《.1.18 阀】门距离地面高度应便!于操作安装》在取源?附近的阀《门尽可能靠近—检修平台或通—道等布置以》便于操作和维护【
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8.1—.19 仪表管】道焊接时《把仪表设《备与管道连接—处临时拆开》可防止焊接电—流通过仪表设备【金属体、《连接螺纹、阀门阀】芯、金属密封垫等处!避免仪表设备—的电:路,部分、管道附件等发!生电焊击伤或—因焊接热《传导损伤仪表—设备
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