安全验证
8  》仪表管道《安装 — , 8.1  一般】规定 8!.1.2  施【工中:应防止杂物》进入仪表管道内【部而引起堵塞—防止在施《工期间因保管或【防护:。不当造成严重锈蚀防!止,冲洗时积存物—堵塞阀芯 】 , 8.1.4  】本条为强制性条文埋!地管道若《未经试压《检验当?发生渗漏缺陷—时不易被发现试压】记,录中应描述埋地【部分管道的》连接方式在》。穿过道路《、沟道?处埋设保护》套管便于仪表管道检!修维护进出地面处加!保护套?管可减弱其周围【回,填土沉降《等不:利因素引《起对仪表管道的破】坏 《。 8.1.【5  穿越楼板【加设保护套可防止】楼面积水沿仪表管道!漏下利于管道—自由膨胀不同等级爆!炸,。危险区域、火灾危险!区域和有毒场—。所,之间的保护套间隙】封堵:。能隔断气体通—过并具有一》。定,机械强度设计—规定对隔离密封措施!有特殊?要求的应予满足【。 8.1!.6  仪表管道】安装位置应满足附近!设备检修空间要【求无法避开检—修空间时应》做到仪表管》道拆卸量最小—。且拆:装方式简单可靠尽】。量避免?拆装时的动火作【业 8】.1.7 》 冷弯次数增加会降!低材料弯《曲处的?强度增加其裂纹倾向! 8.1!.8  高压钢【管壁厚较大》的弯曲半《径,倍数应适当增加铝】管的弯制半径宜【大一些?以防止弯瘪管—子本条参照现行【。国家标?。准工业金属管道【工程施工规范G8 !50235中对金】。属管道?弯曲半?径的规定《。 《 , 8.1.》9  仪《表管道应采用割管器!、金:属机械切割等工【具切:割不能使用火—焊切割或多次弯【折方式折断》。要求管口平整光【滑,以,便于:管口的对接》焊接连接的钢—管管口应按照有关】焊接规范的要求在】切,割后加工坡口 ! : 8:.1.1《0  高压仪表管道!的三通、四通—件不得采用直接【在管子上割孔或磨孔!后焊接制作》避免加工过》。程对管子的强度造成!损伤也可避免加工】的成品材《料强度达不到—。设计要求 ! ,8.1.1》1  管道连接装配!。。。时应确保《其通流?部分轴?线对正 》 8.1.】12  卡套—式接头应符》合现行国家标准【的规定;承》插法焊接件》应符合现行国家标准!锻制承插《焊和螺纹管件GB/!T :。14383的规定仪!表管道连接应—便于检修拆装并保证!其连接?。强,度、密封《。性能符合要求 ! 8.1—.13  》仪,表管道与设》备连接应《保证:接头处密封垫受压均!。匀防止因外部机械应!力损:伤仪表设备组件【。防止仪表接口—。处的丝扣损坏防止接!头的颈?部应力集中而发生断!裂管道及接头连【接装配应在》无轴向以《外机械应力下完成 !。 8—.1.14  【多层排列的管道及固!定卡:子宜整齐或错落有】致本条主要强调成排!管道敷设的整体【观感质量 ! 8.1.15 】 仪表管道固定时不!能直接?将管子?点焊在支架上固定】卡子:便于管道《。检修拆?卸当:管道在运行中—存在长期振动或摩】擦移动时《易造成管道损伤【 《 8.1.16 ! 对:测量管道支架—制作、固定、管道坡!度、支架间距作了指!。导性规?定 8.!1.17  —。不锈钢管与碳—钢材料直接接触会】使碳元?素扩散到不》锈,钢材料?中而发生金属晶间腐!蚀保:。护垫板?材料选择时要考【虑管道工作温度【影响:可根:据需要选用不锈【钢、PVC等摩擦系!数较小、不含碳素的!材料或柔《性材:料 8】。.1.18》  阀门距离地面高!度应便?。。于操:作安装在取源附近的!阀门尽可能靠近检】修平台或通道等布】置以便于《。操作和维护 — ? , 8.?。1.19《  :仪表管道焊接时把仪!表设备与管道—连接处临时》拆开可防《止焊接?电流通过仪表设【备金:属体、连接螺纹、阀!门阀芯、《金属:。密,封垫等处避免仪表设!备的电路部分—、管道附件等发生】电焊击伤或因焊接热!传,导损伤仪表设备 !