8  仪表管】道安装 】 8．1  一般】规定 《 8》．1：．，2，  施工中应防止】杂物进入仪表管道内！。部，而引起？。堵塞防止在施工期间！因保管或《防护不当造成严【重锈蚀防止冲洗【。时积：。存物堵塞阀芯 ！ ？8．1．4  【本，条为强制性条—文埋地管道若未经试！压检验？当发生渗漏缺陷时】。不易被发《现试压记《录中应描述埋地部】分管道的连接—方式在穿过》道路、沟道处—埋设：保护套管便于—仪表管？道检修维护进出地】面处加保护套管【可减：弱，其周围回填土沉降等！不利因素引起对仪表！管道：的，破，坏 8．！。。。1．：5，  穿越楼板加设】保护套可防止楼面积！水沿仪表《管，道漏下？利于管道自由膨胀不！同等级？爆炸危险区域、火】灾危：险区域和有毒场【所之间的保》护套间隙封》堵能：隔断气体通过—并具有一《定机械？强，。度设计？规，定对隔离《密封措施有特殊【要求的应予满足【 ？ 8．1．【6  仪表管道安装！位置应满《足附近设备检修【空间要？求无法避开检修空】间时应做到仪表管道！拆卸量？最，小且拆装方式简【单可靠尽量避免拆】装时的动火作—业， ， ？ 8．《1．7  》冷弯次数增加会降低！材料弯曲处的强度增！加其裂？纹倾向 《 ？ 8．1．8  ！高压钢管《壁厚较大的弯—曲半径倍数》应适当增加铝管的】。弯制半径宜大—一，些以防止弯瘪—。管，子，本条参？照现行国《家标准工《业金属管道》工程施工《规范G8《 50235中对】金，属管道弯《曲半径的规》定 8】．1．9  仪表】管道：。应采用割管器、【金属机械切割等工具！切割不能使》用火焊切割》或多次弯折方式折】断要求？管口平整光滑以便于！管口的？对接焊接连接的钢管！管口应按照有关焊接！。规范的要求在切【割后加工坡口 ！ 8．1．10！  高压仪表管【。道，的三通、四通件【不得采用《直接在管子上割孔或！磨孔后焊接制作【避免加工过程对管子！的强度造成损伤也可！。避免加工《的成品材料》强度达不到》设计：要求 8！．1．？11  管道—连接装配时应确保】其通流？部分轴线对正 】 ？ 8．1．12【  卡套式接—。头应：符合现行国家标【准，。的规定；《承插法焊接》件应符合《现行国家标准—锻制承插《焊和螺纹管件GB】/T 1《438？3的规定《。仪表管道《连接：应便：于检修拆装并保【证其连接强度、密封！性能符合要》求， ？ 8．1．1】3  仪表管—道与设？备连接应保证—接头处？密封：垫受压均《匀，防止因外部机—械应力损伤仪表设备！组件防止《。仪表接口处》的丝扣损坏防—止接头的颈部应【力集中而发生断【裂管道及接》头连接装《配应在无轴》向以外机械应力【。下完成 — 8．1．1】4  多层》排列的管道及固定卡！子宜整齐或》错落有致《本，条主要强调成—排管道敷设》的整体观感质量【。 8．1！．15  仪表管道！固定时不能直接将管！子点焊在支》架上固定卡子—便于管道检修拆【卸当：管，道在：运行中？存在：长期振动《或摩擦移动时易造成！管道损伤《 》 8．1．16【  对测《量管道支《架制：作、固定、》管道坡度、支架间距！作了指？导性：规，定 【8．1．17 【 不锈钢管与—碳钢材料直接接【触会使碳元素扩散】到不锈？钢材料中《而，发，生金属？。晶间腐蚀保》护垫板材料选—择时：。要考虑管道工作【温，度影响？可根据需要》选用不锈钢、P【VC等摩《擦系数较《小、不含碳素—的材料或柔》性材料 ！8．1．18—  阀门距离—地，面高：度应：便，于操作安装在—取源附近的阀—门尽可能靠近检【修平台或通道等【布置以便于操作和】维，护 《 ？8．1．19  】仪表管道焊接时把】仪，表设：备与管道连》接处临？时拆开可防止焊接电！。流，通过仪表《设备金属体》、连接？螺纹、阀门》阀芯、金属密封【垫等处避免》仪表设备的电路【部分、？管，道，附件等发生电焊【击伤：或因焊接热传—导损伤？仪表设备 —