安全验证
8  仪表【管道:安装 》 8.1—  一般《规定 【 8.1《.2: , 施工中应防—止杂:。物进入仪表》管道内部《而引起堵塞防止【。在施工期间》因保管或防》护不当?造成严重锈蚀防止冲!洗时积存物》堵塞阀芯 【 , 8.1.—4  ?本条为?强制性条文》埋地管道若未经【试压检验当》发生渗漏缺陷时【不易被?发现试压记录中应描!述埋地部分管—道的连?接方式?在穿过道《路、沟道处埋设【保护套管便于仪【表管:道检修维护进出【地面处加保》。护套管?。可减:弱其周围回填—土,。沉降等不利因素引】起对仪表管》道,的破坏 】 8.1《.5  穿越楼板】加设保护套可防【。止,楼面积水沿仪表管道!漏下利?于,管道:自由膨胀不同等【级爆炸危险区—域、火灾《危险区?域和有?毒场所之《间,的,保护套?间隙封?堵能隔断气体通过】并具有?一定机械强》度设计?规定对隔离》密封措施《有,特殊要?求的应予满足 【 , 《8.1.6  仪】。表管道安装》位置应满《足附近设备》检修空间要求无【法避开检修空—间时:应做:到仪表管道拆卸【量最小且《。拆装方式简》单可靠尽量避免拆】装时的动《火作业 !8.1.7 — 冷弯次数增加会降!低材:。料弯曲处的强度增加!其裂纹倾向》 , ? 8.1》.8  高压钢管】壁厚较大《的弯:曲半径倍数应—适当增加铝管的弯制!半径宜大一些—以防止弯瘪》。管子本条参照现【行国家标准工业金】属管道工程》施工规范G8 5】0235中对金属管!道弯曲半径的规定】 —8.1.9》  仪表管道应采】。用割管器、金—属机械?切割:等工具切割不能使用!火焊切割《或,多次弯折《方式折断要》求管口?平整光滑以》。便于管口的》对接焊?接连接的钢管管口应!按照:有关焊接规范的要求!在切割后加工—坡口 ? ? 8.1.—10: , 高压仪表管道的】。三通、四通件不得】采用直接在管子上割!孔或磨孔后焊接制】作,避免加工过程对【管,子的强度造》成损伤也《。可避免加《工的成品材》料强度达不到设计要!求 : 8.1.!。。1,1  管《道连:。接装配时应确保其通!流,部分轴线对》正 — 8.1.1—2  卡套式接头应!符,合现行?国,家,标准的规定;承【插法焊接《件应符合现》行国:家,标准锻制《承插:焊和螺?纹管件GB/T【 ,14383的规定仪!表管道连接》应便于检《修拆装并保证其连】接强度、《密封:性能符合要求 【 8—.1.?13 ? 仪表管道》与设备连接应保【证接头处密封垫受】压均匀防止因外部】。机械应力损伤—仪表设备《组件:防止仪表接》口处的丝扣损坏【防止接头的颈部应力!集中:而发生?断裂管道及接头连】接装配应在无—。轴向以外《。机械应力下完成 】 》8.1.14 【 多层排列的管【道及固定卡子宜【整,。齐或错?落有致本条主—要强调成排管—道敷:设的整?体观:感质量 》 8.1.1!5  仪表管道固】定时不能直接—将管子点焊在支架上!固定卡子便于—管道检修拆卸—当,管道在运行》。。中存在长期振动或】。摩,擦移动时易造成【管道:损伤 — :8.1?.16  对测【量管道支架制—作、固定、管道坡】度、支架间距作【了指导性规》定 【。8.1.17 【 不锈钢管与碳钢】材料直接接触会【使碳元素扩散到不锈!钢材料中而发生【。金,属晶间腐《蚀保护垫《板材:料选择时《要考:虑管道工作温—度影响可《根据需要选用不【锈钢、PVC等摩】擦系:数较小、《不含碳素的材料【或柔性材料 】 8.1—.18  阀门距离!地面高?度,。应便于操《作安装在取源附近】的阀门尽可》能靠近检修》平台或通道等—布,置以便?于操作和维护 】 8.1.1!9  仪表管道焊接!时把仪表设备与管】道连接处《临时拆开可》防止:。焊接电流通过仪【表设备金属》体、连接螺纹—、阀门阀《芯、金属密封垫【等处避免《仪表设备的》电路部分、管道附件!等发生电焊击伤或因!焊接热传导损伤仪】表设备 》