8  仪表【。管道安装 【。 8．1 【 一般规定 — 《 8．？1．2  施—工中应防止杂物进入！仪表管道内部而引】起堵塞防《止在施工期间—因保管或防》护不当造成严重锈】蚀防止冲洗时积存物！堵塞：阀芯 8！．1．4  本条为！。强制性条《文，埋地：管道若未经》试压检验当发生【渗漏缺陷时》不易被发现试—压记录中应》描，述埋地？部，分管道的连接方式】在穿过？道路、沟道处埋设】保护套管便于仪表】管，道，检修：维护进出地面处加】。保护套管《可，减弱其周《围，回填土沉降》等不利因素引起【对仪表管道的破坏 ！ ， ？ 8．1．5 【 穿越？楼板加设保护套【可防止楼面积水沿仪！表管道漏下利—于管道自由》膨胀不同等级—爆炸危险区域、火】灾，危险：区，。域和有毒场所之间】的，保护：套间隙封堵能隔断】气体通过并具有一定！。机械强度设计规定】对隔离密封措—施有特殊要求—的应予满足 】。。 8．1．6 ！ 仪表管道安—装位置？应满足附近设—。。备检修空间要求无法！避开检修空间—时应做到《仪表：管道拆卸《。量最小且《拆装方式简单可靠尽！量避免拆装时的【动火：作业： ？ 8．1．7 ！ 冷弯次数增加会降！低材料弯曲处—。的强度增加》其裂纹倾向 ！ ， 8．？1．8  》高压钢管壁厚较【。大的弯曲半》径倍数应适当增【加铝管的弯制半径宜！大一些？以防止弯瘪管—子本条参照现行国家！。标准：。工业金属管道工【程，施工规？范G8 5》0235中》对金属管道弯—曲半径的规定 【 ： ？。8．1？．9  仪》表管道应《采用：割管器、金属机械】。切割等工《具切割不能使用火焊！。切割或？多次弯折《方式折断要求管【口平整光《滑以：便于管口的》对接焊接连接的钢管！管口应按照》有关焊接规》范的要求在切割【后加工坡口 】 8．1．10！  高压仪表管【。道的：三通、四通件—不得采用直接在【管子上割孔或—磨，孔后焊接《制作避免加工过程对！管子：的强度造成损伤也可！避免加工的成品材料！强度达不《到设计？要求 》 ， 8．《。1．：1，。1  管道连接装配！时应确保其通流部分！轴线对正 》。 8．【1，．12  卡套式接！头应符合现》。行国：家标准的规》定；承插法》焊，接件应符合现—行国家标准》锻，制承插焊和螺—。纹管件G《B/T？ 143《8，。3的规定《仪表管道连接应【便于检修拆装并保证！其连接强度、密封】。性能符合要求 】。 《8．1．《13  仪表—管道与设备连接应保！证接头处密封垫【。受压均匀防止—因外部机械》。应力损伤《仪，表设备组件防止仪表！接口处的丝扣损坏】防止接头的颈部应力！集中而发《生断裂管《道及接？头连接装配应在【无轴向以外机械应力！下完成 ！8．1．14  】多层排列的管道及固！定卡子宜整齐或【错落有致本条主要】强调成排管》道敷设的整体观感】质量 】。8．1？．15  仪表【管道：固定时不能直接将管！子点焊在支架—上固定卡子便于管道！检修拆卸当管道在】。运行中存在长期振动！或，摩擦移动时易造成】管道损伤《 》。。 8．1．16  ！对，测量管道支》架制：作，。、固定？、管道坡度》、，。支架间距作了指导性！规定： 《 8．1．—17  不锈钢【管与碳钢《材料直接接触会使】碳元：素扩散到不》锈钢：材料：中而：发生：金属：晶间腐蚀保护垫板】材，料选择时《要考虑管《道，工作温度影响可根据！需要选用《不锈钢？、PVC等摩擦【系数较小、不含碳素！的材料或柔性材料】 8【。．1．18 — 阀门距离地面【。。高度：应，便于操作安装在取】源附近的阀门尽【可能靠近检修平【台或通？道等布？置，以便于操作和维【护 8．！1．：。19  仪表管道】焊接时把仪表设备】与管道连接处临【时拆开可防止焊接】电流：通过仪？表设备金属体、连接！螺纹、阀门》阀芯、金属密封垫】等处避免《仪，表设备的电路—部分、管道》附件等发生》电焊击伤或》因焊接热传导损伤】。仪表设？备 ： ，