。。 8  仪表【管，道安装 《 ， 8．1  ！一般规定 — 《8，．1．2  —施工中应防止—杂物进入仪表管道内！部而引起堵塞—防止在施工期间因保！。管或防护不》当造成严重锈蚀防】止冲：洗时积存物堵塞【阀芯 — 8．1．4【  ：本条：为强制性条》文埋地管道若未经试！压，检验当发生渗漏缺陷！时不：易被发现试压—记录中应描述埋【地部分管道的连接方！式在穿过道路、沟道！处埋设保护套—管便于仪表管道检修！维护进？出地：面处加？保护：套管可减弱其—周围回填《土沉降等不利—因素引起对》仪表管道《的，破坏：。 ？ 8《．，。1．5  穿越楼板！。加设保护《套可防止楼》面积：水沿仪表管道漏【下利于管《道自由膨胀》不同等级爆》炸危险区域、火灾危！险区域和有毒场所之！间的保护《套间隙封堵能隔断】气体通？过并具有一定机【械强度设计规定【对隔：离密封措施有—特殊要求的应—予满足 】 ，8．1．6》  仪表管道—安装：。位置：应满足附近设备检】。修空间？要求无法避开检修】空间时应做到仪表】管道拆卸《。量最小且拆》装方式简单可靠尽】量避免拆装时的动火！作业 《 ， 8．1—．7  冷》弯次数增加会降【低材料弯曲处的【强度增加其裂—纹倾向 — 8《．，1．8  高—。压钢管壁《厚较大的《弯曲半径倍数应【适当增加铝管—的弯制半径宜大【一些以？防止弯瘪管子本条】参照现？行国家标《准工：业金属管《。道工程施工规范G8！ 502《35：中对金属管道—弯，曲半径的《规定 ？ ： 8．》1．9  仪表管】道应采？用，。。。割管器、《金属机械切割等工】具切割不能使用火焊！切割或多次弯折【方式折断要求管口平！整光滑以便》于管口的对接焊【接连接的钢管—管口应按照有关焊】接，规，范的要求在切割【后加工坡口 【 8．—1．10《  高压仪》表管：道的三通、四通【件不得采用直—接在管子上割—孔或磨？孔后焊接制》。作避免加《工过程对管子的强度！造成损伤也可避【免加工？的成品材料》强度达不到设—计，要求 — 8．1．—11  管道—连接：装配时应《确保其通流》部分轴线《对正 《 8》．1．12》 ， 卡套式接头应符】合现行？国家标准的》规定；承插法焊接件！应符合现行国家【标准锻制承插—焊和螺纹管件—。GB/？T， 143《83的？规定仪表《管道连接应便于【检修拆装并保证其】连接强度、密封性】能符合要求》 8．】1，．，13：。  仪表管道与【设备连接应》保证接头处》。密封垫受压》均匀：防止因外部机械应力！。损伤仪表设备组【件防：止，仪表接口处》的丝扣损坏》防止：接头的颈《部应力集《中，而，发生断裂管道及【接头连接《装配应？。在，无轴：向以：外机械应《力下完成 》 8．【1．14  多层排！列的管道及固—定卡子？宜整齐？或错落有致本条主】要强调成排管道敷】设的整体观》。感质量 《 8．【。1．1？5，  ：仪表管？道固：定时：不能直接将管子点焊！在支：架上固定卡子—便于管？。道检修拆卸当—。管道在？运行中存在长期【振动或摩擦移—动时易造成管道【损伤 ？ ： 8．1．【1，6  对测量—管道：支，架，制作、固定、管道】坡度、支架间距【作了指导性规—定 【8．1．17—  不锈《。钢管与？。碳钢材料《直接接？。触会使碳元素扩【散到不锈钢材料中而！。发生金？属，晶间腐蚀保护垫板】材料选？择时要考虑管道工】。作温：。度，影，响可根据需要选用】不锈钢、PV—C，。等摩擦系数较小、不！含碳素的材料—或柔性材料 ！ ， ，8．1？．18 《 阀门？距离地面高》。度应便于操作安装】。在取：。源附近的阀门尽可能！靠近检修《平台或通道等—布置以便于操作和维！护 ？ ： 8．《1．19  仪表管！道焊接时把仪表设】备与管道连接处临】时拆：开，可防止焊接电—流通过仪表设备【金属体、《连接螺纹、》阀门阀芯、金属【密封垫等处避免【仪表设备的电路部】分、管？。道附件等发生电【焊击伤？或因焊接热传导损伤！仪表设备 》 ，