8 《 仪：表管道安装 】 8．1—  一？般规定 》。 8．—1．2  施—工中应？防止杂物进入—仪表管道内部而【引起堵塞防止—在施工期间因保【管，。或，防护：。。不当：造成严？重锈：蚀防止冲洗时积存物！堵塞阀芯 — 8》．1．4  本【。条为强制性》条文埋地管》道若未经试压检验】当发生渗《漏缺陷时不易被发现！试压记录中应描述】埋，地部分管道》的连接方式在—穿，过道路、沟道处【。埋设保护套管便【于仪表管道检修维】护进出地面处加保】护套管可减弱—其周围？回填土沉降》等不利因《素引起对仪表管道的！破坏 》 ？8．1．5  穿越！楼板：加设保护套可—防止楼面积水沿【仪表管道漏下—。。利于管道自由膨胀】不同等级爆炸危险区！域、火灾危险区【域和有毒场所之间】的保护套间隙封堵能！。隔，断气体通《过，并具有一定机械【强度设计规定对【隔离密封措》施有特殊要》求的应？予满足 ！8．1．《6  仪表管道安装！位置应？满足附？近设备检《修空间要求》无法避开检修—空，间，时应做到仪表管【道拆卸量最》小，且拆装方式》简单可靠尽》量避免拆装时的【动火：作业： ， 《 8．1．7  】冷弯：。次，数增加会降低材【料弯曲处的强度增】加其裂纹倾向 【 ， ， 8．1．【8  高压钢—管壁厚较《大的弯曲半径倍数应！。适当增加铝管的弯制！半径宜大一些以防】止弯瘪管子本—条参照？现行：国家标准工》业金属管道》工，程施工规范G8【 50235—。中对金属《管道弯曲半径的规】定 》 8．1．9  ！仪表管？道应采用《割管器、金》属机械？切，割等工具切》割不能使用火焊【切割或？多次弯折方式折断】要求管口平》整光滑以便》于管口的对接焊【接连接？的钢管管口》应按照有《关焊接规《范的要？求在切割后》加，工坡口 》 8．—1，．10  高压仪表！。管道的三通》、四通件不得采用直！接在管子上割—孔或磨孔《后焊接制《。作避：免加工过程对管子的！强度：造成：损伤也可避免加【工的：成，。品材料强度达不到】设计要求 》 ： 8《．1．11  管】道连接装配时应确】保其通流部分轴【线对正 】 ，8．1．12—  卡？套，式接头应符合现【行国家标准的规定；！承插法焊接件—应符合现行国家标准！锻制：承插：焊和螺纹管》件GB/T》 14383的规】定，仪表管道连接应便】于检：修拆装并保证其连接！强度、密封性能【符合：要求 》 8《。．1．13  仪】表，管道：与设备？连接应保证接—头处密封垫受—压均匀？防止：因外部？。机械应？力损伤仪表设备【组件防止仪表接【。口，处的：丝扣损？坏防止？接头：的颈：。部应力集《中而发生断裂—管道及接头连—接装：配应在无轴向—以外机械应力—下完成 ！8．1．1》。4  多层》排，列的管？。道及固定卡子宜【整，齐或错落有致本条主！要强调成《排管道？。敷设的整体观—。感质量 】 8．1《．1：。5  仪《表管道固定时不【能，直接将管子点焊【在支架上《固定卡子便于管道检！修拆卸？当管：。道在运？行中存在长》期振动或摩擦—。移动时易造成管道损！。伤 ？ 8．—1．1？6  对测》量，管道支？架制作、固定—、管道？坡度、支架间距作了！指导性？规定 】8．1．17  不！锈钢：管与碳钢材》料直接接触会使碳元！素扩散到不》锈，钢材料中《而，发生：金属晶间腐蚀保护】垫板材料选择时要】考虑管道工作温度】影响可根据》需要选用不》锈钢、PVC等摩】。。擦系数？较小、不含碳—素的：材料或？柔性材？。料 ？ ？ 8．1．》18  阀门距离地！。面高度应便于操【作安装在取源附【近的阀门《尽，可能靠？近检修平台或—通道等布置以便于操！。作和维护 【。 8．1．【19 ？ 仪：表管道焊接时把仪表！设备与管道连接【处，临时拆开《可防止焊接电流通】过仪表设备金属【。体、连？接螺：纹、阀门阀芯—、金属密封垫等处避！免仪表？。设备的电《路部分、管道—附件：等，发生电焊击》。伤或：因焊接？热传导损《伤仪表设备》 ：