：8  仪表管道安】装 【8．1  一般【规定 ？ ？ 8．1．2 】 施：工中应防止杂物进】入，。仪表管道内部而引起！堵，塞防止在施工期间因！保，管或防护不当造成】严重锈蚀防止冲洗时！积存物堵塞阀—芯 — 8．1．4—。  本条为》。强制性条文》埋地管道若未经试】压检验当发生渗漏】。缺陷：时不易？被发现试压》记录中？应描述？埋地部分管道的连】接方式在穿》过道路、沟道处【。埋设保护套管—便于仪表管道检【修维护进出地面【。处加保护套管可【减，弱其周围回填—土沉降等不》利因素？引起对仪表》管道的破坏》。。 —8．1．5  穿】越楼板？加设保护套可防止楼！面积水沿仪》表管：道漏下利于管—道自由膨胀不同等】级爆：炸危险区域、火灾】危险区域和》有毒：场所之间的保—护套间隙封堵能隔】断气：体通过并具有一定】机械强度设计规【定，对隔离密封措—施，。有，特，殊要求的应予满足】 —8．1．6  仪表！管道安装位置应满足！附近设备检修空间要！求无法避《开，检修空？间时：。应，做到仪表管道拆【卸量最小且拆装【方式简单可靠尽量避！免拆装？时的：动火：作，业 ： ？ 8．1．7 】 冷：弯次数增加会降【。低材料？弯曲处的《强度增加其裂纹【倾向 — 8．《1．8  高压钢管！壁厚较大的弯曲半】径倍数应适当增加铝！管的弯制《半径宜大一些以【防止弯瘪管》子本条？参照现行国家—标准工？业金属管道工—程施工规《范，G8 50》23：5中：对金属管《。道弯曲半径》的规定 】 8．？1．9  仪表管】道应采用《割管器、金属机械切！割等工具切割不能】使用火焊切割或【多次：弯折方式折》断要求管口平整光】滑以便于管口的对】接焊接连接的—钢管管口应》按照有关焊接—规范的要求》在切割后加工坡口】 ？ ， ， 8：。．1．1《。0  高压仪—表管道的三通、四】通件不得《采用直接在管子【上割：孔或磨？。孔后焊接《制作避免加》工过：程对管子的强度造】成损伤也可避免加】工的：成品材料强》度达不到《设计要求 】 ， 8．1．1—1  管《道连接装配时应确保！其通流部《分轴线对正 【 8．1【．，12  卡套式【接头应符合现—行国家标准的—规定；承插法焊接】件，应符合？现行国家标准锻【制承插焊《和螺纹管《件GB？/T： 1438》3的规定《。仪表管道连》接应便于检修拆装并！保证其连接》强度、密《封性：能符合？要求 — 8．1．13】  仪？表管道？与设备连接应保证】接头：。处密封垫受》压均匀防止》因外部机《械应力损伤》仪表设备组件防止】。仪表接？。口处的丝扣》损坏防止接头—的颈：部应力？集中：而发生断《裂管道及《接头连接《装配应在无轴向以】外机械？应力下完成 】 8《。．，1．14 》 多层排《。列的管道及》固定卡子《宜整齐或《错落有致本条主要】强调成？排管道？敷设的整体观感质量！ 8．】1．：1，5  仪表管道固定！时不能直接将管子点！焊在支架上固定【卡子便？于管道检修》拆，。卸当管道在运行中存！在长：期振：。动或摩擦移动时易造！成管道损伤 】 ： 8．1《．16 《。。 对测量管道支架】。制作、固《。。定、管道坡》度、：支架间距作了—指导性规定 】 ， ：8．1？．1：7  不锈》。钢管：与碳钢材《料直接接《触，会使碳元素扩散到不！锈钢材？料中：而发生金属晶间腐蚀！保，护垫：板，材料选择时要考虑管！道工作温度》影响可根据》需要：选用不锈《钢、PVC等摩擦系！数较小？、不含碳素的材料或！柔性材料 ！ 8：．1．18  【阀门距离地面高度应！便于操作安装在取源！附近：。的阀门尽可能靠近】检修：平台或通道等布置】以便于操作和维【护 8．！。1．19 》 仪表管道焊接时把！仪表设备与》管道连接处临时【。拆开可？。防止焊接电流—通过仪表设》。备金属？体、连接螺纹、【阀门阀芯、金属密】封垫等处避》免仪表设备的电【路，部分、管道附—件等发生电焊击【伤或因？。焊接热？传导损伤仪》表设备 》