8  》仪表管道《安装 》 8．1  】。一般：规定 — 8．1．—2  施工中应防】止杂物进《入仪表管道内部【。而引起堵塞》防止在？施工期间《。因保：管或防护不当造【。成严重锈蚀》。防，止冲洗时积存物堵塞！阀芯 — 8．1．4 】 本条为强制性条文！埋地管道若未—经，试压：检验当发生渗漏缺】陷时不易被发现【试压记录《。中应描？述埋地部分管—道的连接方式在穿】过，。道路、沟道处埋设保！护套管？便于仪表管道—检修维？护进出地面处加【保护套？管，可减弱其周围回【。填土沉降等不利因】素引起对仪表管道】的破坏 — ， 8？．1．5  穿【越楼板加设保护套】可防止楼面积水【沿仪表管《道漏下利于》管道自由膨胀不同】等级爆炸危险区域、！。火灾危险区域—和有毒场所》之间的保《护套间隙封堵能隔断！气体通过并具—有一定？。机械：强度设计规定对【隔离密封措》施有特殊要求的应予！满足： 8【．1．6  仪【表管道安装位置应满！足附近设备检修【空间要？求无法避开》检修空间时》。应做到仪表管道拆卸！量最小且拆装方式】简单：可靠尽量避免—拆装时的动火—作业 ？ 8．【1，．7  冷》弯次：数增加？会降：。低材料弯曲处的强】度增加其裂纹倾【向， 8．】1．8  高压【钢管壁厚较大—的弯曲半径倍数【应适当增加铝管【的弯制半径宜大【。一些：以防止弯瘪管—子本条参照现行国】家标准工业金—。属管道工程施工规】。。范G8 50235！中对金？属管道弯曲半径的】规，定 【8．：1．9  仪表管】道应采？用割：管器、金属》机械切割等工具切】割不能使用火—焊切割或多》次弯：折方式折断要求【管，口平整光滑以便于管！口的对接焊接连接的！钢管管口应按照有】关焊接规范的要求】在切割后加工—坡口 8！．1．10  【高压仪？表，管道的三通、四【。通件不得采用直接在！管子上割孔或磨【孔后焊接制作避【免加工过程对管【子的强？度造成损伤》也，可避免加《工的成品材料强度达！不，到设计要求 【 8．1．1！1  管道连接装】。配时应？确保其？通流：部分轴线对正 ！ ， 8．1》。．12  卡套式接！头应符合现行—国家标准的规—。。定；：承插法？。焊接件应符》合现行国家》标准锻制承插焊和螺！。纹管：件GB/T 14】383的规》定仪表管《道连接应便于检修】拆装并保证》其，连接强？度、密封性能符【合要求 】。 8：．1．13  仪表！管道与设备连接应保！证接头处密封垫【受压：均匀防止因》外部机械应》力损伤仪《。表，设备组件防止仪表接！。。口，处的丝扣损坏—防止：接头的？颈部应力集中而【发生断裂《管道及？接头连接装配—应在无轴向以外【机械应力下完成 ！ 8．—1．：14  多层排列】的管道及固定卡子】宜整齐或《错落有？。致，本条：。主要强调成排—管道敷设《的，。整体观感《质，量 《。 ， 8．1．15 ！ 仪表管道固定时】不能：直接将管子点焊在】支架上固《定卡子？便，于管：道检修拆卸当管【道在运行中存—在长期？振动或摩《擦移动时《易造成管《。道损伤？ 》 8．1《．16  对—测，。。。量管道支架制—作、固定、管道坡度！、支架间《距作了指导性—规定 》 ， 8．1．17 ！ 不锈钢管与—碳钢材料直接接触会！使碳元？素扩散到《不锈钢材料中而发】。生金属？晶间腐蚀《保护垫？板材料选择》时要：考，虑管：道工作温度》影响可根据需要选用！不锈钢、P》VC：等摩擦系数较小、不！含，碳素的材料或柔【性材料 ！8．1．18 【 阀门距离地面高】度应便于操作安装】在，取源附近的阀门尽】可能靠近检修平台】或通道等布置—以便于操作和维护】。 8【．1．19 — ，仪表管道焊接时把】仪表设备与管道连接！处临时拆《开，可防止焊接电流通过！仪表设备金属—体、连接螺纹、阀门！阀芯、金属密封垫等！。。处，避免仪表设备的电】路部分、管道附件等！发生电焊击伤或【因焊接热《传导损伤仪表设【备 ？