安全验证
。 8  仪表管道!安装 8!.1  一》般规定?。 —8.:1.2  施—工中应防止杂物进入!仪表管道内部而引起!堵塞防止《在施工期间》因保管或防》护不当造成严重锈蚀!。防止冲洗时》积存物堵塞阀芯 ! ? 8.?1.:4  本条》为强制性条文埋地管!。道,若未经试压检—验当发生《渗漏缺陷《时不易被发现试【压记录中应描述【埋,地部分管道的连【接,方式在穿过道路、沟!道处埋设保护—。套管:便于:仪表管道检修维护进!出地面处加保—护,套管可减弱其周围】回填土沉降等不利因!。素引起对仪表—管道的破坏 ! 8.1》.5  穿越楼【板加设保护套可防】止楼面?积,水沿仪表管道漏下】利于管道《自由膨胀不同—等级爆炸危险区域、!火灾危险《。区域和有毒场所之】间的保护《套间隙封堵能隔【断气体通过并—具,有一定机械》强度设计规定对隔离!密封措施有特殊【要求:的应:予满足 》 8.1.】6  仪表管道安装!位置应满足附近设】备检修?空间要求无法避开检!修空间时应做到【仪表:管道拆?卸量最小且》拆装方式简单可靠】尽量避?免,。拆装时的动火—作业 — 8?.1.7 》 冷弯?次数增?加会降低材》料弯曲处的强度增加!其,裂纹倾向 ! 8.?1.8  高压【钢,管壁厚较大的弯曲半!径倍数应适当增加铝!管的弯?。制半:径宜大一《些以防止弯瘪管【子本条参照现行国家!标准工业金属管道】工程施工规范G8】 5023》5中对金属管道弯】曲半径的规定 】 8.—1.9?  仪表管道—应采用割管器、金】属,机械切割《等工具?切割不能使用火【焊切割或多次弯折方!式折断要《求管:口平整?光滑以便《于管口的对接焊接连!接的钢管管口应【按照有关焊接—规范的要求在—切割后加工坡口 ! 8》.1.10》  高压仪表管道】的三通、四通件【不得:。采用直接在》管子上割孔或—磨孔后焊接制作避免!加工过程《。对管子的强度造【成损伤也可避免加】工的成品材料强【度达不到设计要【求 《 8.1—.1:1  ?管道:连接装配时应确保】其通流部分轴线对】正 《 8《。.1.1《2,  卡套式接头【应符合现行国家标】准的规定《;承插法焊接件应符!合现行?国家:标准锻制承插焊和】。螺纹:。管件GB/T 14!。383的规定—仪表管?道连接应便》于检修拆装》并保证其连接强度】、密封性能符—合,要求 — 8.《1.13 》。 仪:表管道与设》备连:接应保?证,接头处密封垫—。受压均?匀防止因外部机【械应力损伤仪表设】备组件防止仪表接】口处的丝扣损坏【防止接头的颈部应】力集中而发》生断裂管《道及接头连接装【配应在无轴》向以外机械应力下完!成 【8.1.1》4  ?多层排列的管道【及,固定卡子宜整齐【或错落有致本条主要!强调成?排管道?敷设的整体》观感质量 】 8.1.15】  仪表管道固【定时不能直接—将,管子点焊在支架【上,固定卡子《便,于管道检修拆卸当】管道在运行中存【在长期?振,动或摩擦移动—时,易造:成管道损伤 【 8》.1.16 —。 对测量《管道支架制作、固定!、管道坡度、—支架间距作了指【导性规定 【。 8.1—.17  》不锈钢?管与碳钢材》料直接接《触会使碳元素扩【散到不?锈钢材料中》而发生金属》晶间腐蚀保护垫板】。材,料选择时要考—。虑管道?工作温度影响可根据!需要选用不锈—钢、PVC等摩【擦,系数较?小、不?含碳素的材料或【柔性材料 》 8.1】.18  阀门距离!地面高?度应便于操作—安装在?取,源附近的阀门尽可】能靠:。近检修平台或通道等!。布,置以便于操作—和,维护 》 ?。。8.1.19—。  :仪表:管道焊接时》把仪表设备与管道连!接处临时拆开—可防止焊接电—流通过仪表》设备金?属体、连接螺纹、阀!门阀芯、金属—密封垫?等处避免仪表设【备的电路部分、管道!附件等发生电焊击伤!或因焊接《热传导损伤》仪,表,。设备 ? ,