安全验证
8  》仪,表管:道安装 !8.1 《 一:般规:定 【8.1.2 — 施工中应防—止杂物进入仪表管】道内部?。而引起堵塞防止在施!工期间因保管或防护!不当造成严重锈蚀防!止冲洗?时积存物堵塞阀【芯 8】.1.4《  本条为强制性】条文埋地管道若未经!试压检验当发生【渗,漏缺陷时《不,易被发现试压记录中!应描述埋地部分【管道的连接方式在穿!过道路、沟》。道处埋设保》。护,套管:。便于仪?表管道检修维护【进,出地面处加保护套】管可减弱其周—围回填土《。沉降等?不利因素引起对仪表!管道的破《坏 《 8《.1.?。5  ?穿越:楼板加设保护—套可:防止楼?面积水沿仪表—管道漏下《利,于管道自由》膨胀:不同等?级爆炸危《险区域、火灾危【。险区域和有毒—场所:之间:的保护套间隙封堵】能隔断气体通—过并具有一定机械强!度设计规定》对隔离密封》措施有特殊》要求的应予满足 ! 8.1.】6  仪《表管道安装位置应】满足附?近,设备检修空间要求无!法避开检修空间【时应做到《仪表管道《拆卸量最小且拆装方!式,简单可靠尽量避免】拆装时的动火作业】 8.】1.7  冷弯次】数增加会降低—材料弯曲处的—强度:增加:其裂纹倾向 ! 8.《1.:8  高压钢—管壁厚较大的弯曲半!径倍数应适当增【加铝管的弯制—半径:宜大一些以防—止弯瘪管子本条参】照现行国《家标准工业》金属管道工程施【工规范G8 —50235中—对金属管《道弯曲半径的规定 ! 8.【。。1.9  》仪表管道应》采用割管器、金属机!。械切割等工具切【割不能使用火焊切】割或多次弯折方式】折断要?求管口?。平整光滑以便于管口!的对:接焊:接连接?的钢管管口应—按照有关焊》接规范的要》求在切割后加工【坡口 8!.1.10 — 高压仪《表管道的三通、【。四通件不得采—。用直接在《管子上割《孔,或磨:孔后焊接《制作避免加工过程】对管子的强度造成】损伤也可避免—加工:的成品材料强—度达不到《设计要求 》 : 8.1.1】。1  管道连接装】配时:应确保其通流部分】轴线对正 — 8.1.】1,2 : 卡套式《。接,头应符合现行国家】标,准的规定;承插法】焊接件?应符合现行》国家标准锻制承【插焊和螺《纹管:件GB/T 143!83的?规定仪表《管道连接应便—于,检修拆装并保证其连!接,强,度、密封性能—。符合要求 — , 8.1.13!  仪?表管道与设备连接】应保证接头处密封】垫受压均匀防止因】外,部机械应力损伤仪表!设备组件《防止仪表接口处的】丝扣损坏防止接头的!颈部:应力集中而发生断裂!管,道,及接头连接装—配应在无轴向—。以外:机械应力下完—成 8.!。1.:14:  多层排》列的管道及》固,定,卡子宜整齐或错落】有致本条《主要强调成排管【道敷设的《整体:观感质量 【 8.1.1】5,  仪表管》道固:定时不能直接将管子!点焊在支架》上固定?卡子便于管道检【修拆卸当管道在运行!中存在长《。期,振动或摩擦》移动时易造》。成管道?损伤 》 , 8.《1.1?6  对测量管【道,支架制作、固—。定、管?道坡:度、支架间距—。。。。作了指导《性规定 !8,.1:。.,17 ?。 不锈钢管与碳【钢材料?直,。接接触会使碳元素】扩,散到不锈《。钢材料中而发—生,金属晶间腐》蚀保护垫板材料选择!时要考虑管》。道工作温度影响可】。根据需要选用不【锈钢、P《VC等摩《擦系数较小、不含碳!素的材料或柔—性材料 !8.1?.18  阀—门距离地面高度应便!于操作?安装在取源》附,近的阀?门尽:可能靠近检修平台或!通道:等,。布置以便于操—。作和维护 》。 8.1】.19  仪表管】道焊接时把仪表设备!与管:道连接处临时拆开可!防止焊接电流通过仪!表设备金属》体,、连接螺《纹、阀门《阀,芯,、金属密封》垫等处避免》仪表设备的电—路部分?、管道?附件等发生电焊【。击伤或因焊》接,热传导损《伤仪表设备》 :