？ 10.3 — 焊接工艺要求 ！ 》 10.3》.1 ？ 采用直流正接氩弧！焊时钨极因》发热量小不易过热】同样直径的钨极可采！用较大电流工件【发，热量大熔深大所【以，生产率高且钨极【为负极热电子发射能！力强电弧稳定而集】中有利？于钛的焊接》 ？ 10.—3.2？  目前钛管对接焊！口都：是采用水平》转动位置进》行预制？。的有：利于保证管道的【焊接：质量焊接固定焊【。。缝也是可行的只是对！焊工技能要求—较高高空作》业实现各部分良【好的保护较麻—烦，操，作，不方便另外对—焊接时的《环境条件、要求防】尘、防铁《离子污染等都要【采取一？。些必要的《措施所以在施工【中尽量减少固定的安！装焊口 — 10.3.4！  由于钛材熔点高！热容量大导热差焊缝！和热影响区在—焊接热循环的—作用下晶粒易长大从！。而使焊接接头塑性和！韧性下降如果使用大！的工艺？。参数会使晶粒—。。更加粗大同时也【使，焊，缝高温？。停留时间长这样【焊后氩？气的：保护时间《也长会降低工效【所以应采《用小的工《。艺参数焊接并应【。控制道间温度必要时！还应采取强制冷【。却措施？ ， ，。 10.3.！5  由于钛是一种！活性极强的金属在高！温下和空气中氧【亲和力非常强—焊，接过：程中极易吸收氧、】氩、氮等致》使其塑性下降因【此焊缝保护是钛【焊接的重《。要，措施钛在400℃以！上，的区域必须采—用，严格：的惰性气体保护【以避免氧化》使用：保，护拖：罩是钛焊接的特点 ！ ：     保护！区分为三个部分同时！进行缺一不可—。 ？     1】  利用焊炬喷嘴】保护焊后温度高【于4：0，0℃的焊《缝和：焊，丝，；   ！  2  》利，用焊炬后拖罩保【护焊后温度高—于400℃的—焊缝和热影响区【外表面； ！。     》3  ？利，用管内局部充氩保】护焊缝？及热影响《区的内表面对—于设备焊缝可用【铜板垫在焊缝—背面加强焊接区的】冷却并隔《绝空：气也：可用：吹送氩气的》铜垫板保《护焊接区的背面焊角！焊缝时可在》焊缝：背面放一根一侧钻有！小孔的铜管吹氩【保护背面 【 ？。1，0.3.6  本】。条，对引弧和《熄弧提出了》具体要？求采用高《。频引弧是避免产生焊！。缝夹钨的重要—手，。段熄弧使用》电流衰？减装置的目》的是填满《弧坑气体的延时【保护是避《免焊缝在高温下【被大气污染使焊缝成！为合格颜色 — ？ 10.3—.7 ？ 焊丝同钛焊缝【。一样高温下》暴露在空气中会被大！气污染？使用污染了的焊丝】。焊，接会造成焊缝的【污染所以保》护焊丝和《保护焊缝同》样重：。要一旦发生》了污染应立即消除 ！ ： ？10：.3.11  钛】及钛：合金焊后一般不进】。行焊后热处理只有当！焊件需？进行：成形而焊缝塑性又偏！低时或钛设备用于存！在应力？腐蚀：开，裂敏感性的介—质等情况下》并，且设计有要求时才】进行：焊后热处理 】。 10》.，3.12  —。不但钛？的焊接热量多而且钛！的弹性模量仅为碳】。素，钢的半在同样—的焊接应力下钛的】焊接变形量会比【碳素钢大1倍因【此焊：接，钛时一般应用垫板】。及压板压紧工件等】。刚性固定措施—以减小焊接》。变形量 》