10.3】 ， 焊接工艺》要求 ？ 》。 10.3.1 ！ ，采，用直流正接》氩弧焊时钨极—。因发热量小不易过热！。同，样，直径的钨极》可采用？较大电流工件发热】量大熔深大所以生产！率高且钨极为负极】热电：子发射能力强—电弧：稳，。定而集中《有利于钛的焊接 ！ 10.3】.2  目》前钛管对接焊口都】是采：用水平转动位置【进行预？。制的有利于保证【管道：的，焊接质量焊接—固定：焊缝也是可行的只】。是对焊工《技能要求较高高空】作业实现《各部分良好的保护较！麻烦：操作不方《便另外对焊接—时的环境条件—、要求？防尘、防铁离—子污染等都要采取一！些必要的措施所以在！。施工中尽量》减少固定《的安装？焊口： 》 10.3》。.4 ？ 由于钛材熔—点高热容量大—导热差焊《缝和热？影响区在焊接—。热循环？的作用下晶粒易长大！从而使？焊接接头塑性—和韧性下降如—果，使用大的工艺参数】会使晶粒更加粗大】同时也使焊缝高【温停留时间长这【样，焊后氩气的保护【。时间：也，长，会降：低工效？所以应采用小的【工艺：参数焊接并》应控：制道间温度必要时】还应采取强制冷却措！施， 1【0.3.5  由】于钛是一种活—性极强的金属在【高，温下和空气中氧亲和！力非常强焊接—过程中极易吸—收氧、？氩、氮？等致使其塑性下【。降因此焊缝保护是钛！焊接：的重要措施钛在4】00：℃以上的区域—必须采用严格的【惰性气体保》。护以避免氧化使【用保护拖《罩是钛焊接的特【点， 《   《 ， 保护区分为—三个部？分同时进《行，。缺一不？可 《     1 ！ 利：用，。焊炬喷嘴保护—焊后温度高于4【00℃的焊》缝，和焊丝； —     2！  利用《焊，炬后：。拖罩保护焊后温度高！。于400℃的焊缝】和热影响区》外表：面； 】   ？ 3： ， 利用管内》局部充？氩保护焊缝及热【影响区的内表面【。对于：设备焊缝可用铜板】垫，在焊缝背面加—强焊接区的冷—却并隔绝《空气也？可用吹送氩》气，的铜垫板保护—焊，接区的背面焊角焊】缝时可在焊》缝背面放一根—一侧钻有小孔的【铜管吹氩保护背【面 — 10？.，3，.6  本条—对引弧？和熄弧提出了—具体要求采用—高频引弧是避免【产生焊缝夹》钨，的重要手段熄弧【。使用电流衰减—装置的目的是填【满弧坑气体的延时】保护是避免焊缝在高！温下被大气》污染使焊缝成为合格！颜色 【 10.3.7 】 焊丝同钛焊缝一】样高温下《暴露在空气中会【被大气污染使—用污染？了的焊丝焊接会造】成，焊缝的污《染所以保《护焊：丝和保护焊缝同【样重要一《旦发生？了污染应立即消除】 10.！3.11 》 钛及钛合金—焊后一？般不进行焊后热处】理只：有当焊件需》进行成形而焊缝塑性！又，偏低时？或钛设备用于—存在应力《腐蚀开裂敏》感性的介质等情况下！并且：设计有要求时才进】。行焊后热处理— 10.！3.12  不但钛！的焊接热量多而且】钛的弹性模量仅为】碳素钢的《半在同样《的焊接？应力下钛《的焊接变《形，量会：比碳：素钢大？1倍：因此焊接钛时一【般应用垫板及压【板压紧工件等刚【性固：定措施？以减：。小焊接变形》量 ： ，