： 1？0.3 《 焊接？工艺要求 —。。 ， 10.】3.1  采用直流！正接：氩弧焊时钨极因发热！量小不易过热同样直！。径的钨极可采用【较大电？流工件？发热量大熔深大所以！生产率高《且，钨极为负极热电【子发：射能力强电弧稳【定而集中有》利于钛的焊》接 — 10.3.2 】 目前钛管对接焊口！都，是采用水平转动【位置进行预制—。的有利于保证管道的！焊接质量焊接固【定焊缝也是可行的只！是对焊工技能—要求较高高空—作业实？现各部分《良好的保护较麻烦操！作，不方便另外》对焊接时《。的环境？条件、要求防尘、防！。铁离子污染等都要采！取，。一些必要的措施所】以在施工中尽量【减，少固定的《安装焊口《。 —10.3.4  】由于钛材熔点高热】。容，。量大导热差焊缝和热！。影响区？在焊：接热循环的作用下晶！粒，易，长，大从而使焊接—接头塑性和韧性下降！如果使用大》的工艺参《数会使晶粒更加粗大！同时：也使焊缝高温停【留时间长这样焊【后氩：气的保护时》间也长会降》低工效所以应采用小！的工艺参数焊接【并，应控制道间温度必要！时还应采取强制冷】却措施 】 10.3》.5 ？ 由于钛是一种活】。性极强的金属在【高温下和空》气中氧？亲和力非常强焊【接，过程中极易吸—收氧、？氩、氮等致使其【。塑性下降因此焊缝保！护是钛焊接的重要措！施钛在400℃【。以上的？区域必须采用严格】的惰：性气体保护以避【免氧化使《用保：护拖：罩是钛焊接的特点】 —  ：  保护《区分：为三：个部分同时进行【缺，一不可 《 ？   《  1  利用焊】炬喷：。嘴保护焊后温度高于！400？℃，的焊缝和焊丝—；  】   2 》 利用焊《。炬，后拖罩保护焊—后温度高于4—0，0℃的焊缝和热【影响区外表面；【。 — ， ，。  3  利—用，。管内局？部充氩保护焊缝及热！影响区的内》表面对于设备焊缝】可用铜板垫在焊缝】背，面加：强焊接区的冷却【并隔绝空气》也，可用吹送《氩气的铜垫板保护焊！接区的背《面焊角焊《。。缝时可在焊》缝背面放一根—一侧钻有小孔的【铜管吹氩保护背面】 》 10.3.—6  本条对引弧】。和熄弧提出》。了，具体要求采用高【频引：弧是：避免产生焊缝夹【钨的重要手段—熄弧使用电流衰减装！置的目的是填满弧】。坑气：体，。的延时保护是—避免：焊缝在高温下被【大气污？。染使焊缝《成为合格颜色— 1【0.3？.7  焊丝—同钛焊缝一样—高，温下暴露在》空气中？会被大气污染使用】污染：了的焊丝焊》接会造成焊缝的【。污染所以保》护焊丝？和保护焊缝同样重】。要一旦发《生了污染应》立即：消除 ？ 10.】。3.11 》 钛及钛《合金焊后一般不【进行焊后热处理只有！当焊件需进》。行成形而焊》缝，塑，性又偏低时》或钛设？备用于？存在应力腐蚀开【裂敏感性的介—质等情况下》并，。且设计有要求时【才进行焊《后热处理 】 10.3—.12？  ：不但：钛的焊接热》量多而且钛的弹【性模量仅为碳素钢】的半：在同：样的焊接应力下钛】的焊接变形量会【。比碳素钢大1倍因】此焊接钛时一般【应用垫板及压板压】紧，工件等刚性固定措施！以，。减小焊？接变形？量， ：