， 10.3【  焊接工艺要求 ！ 【10.3.1 【 ，采用直流正接氩【弧焊：时钨极因发热量小不！易过热？同样直径的钨极可】采用较？大，电流工件发热—量大熔深大》所以生产《率高且钨极》为负极热电子发射能！力，强电弧稳定而集【中有利于钛的焊【接， ， 《 1：0，.，3.2？。  目前钛管对接】焊口都是采用—。水，。平转动位置》进行预制的有利【于保证管道的焊接质！量焊接固定焊缝也是！可行的？只是对焊工技能要求！较，。高高空作《。业实现？各部分良好的保护】较麻烦？操作不方便》另外对焊接时的环境！条件：、要：求防尘？、防铁离子污—染等都要采取一些必！要的措施《所以在施工中尽量减！少固定的安》装焊口 《 《 10.3.—4  由于钛材熔点！高热容量《大，导，热差焊缝和热影【响区在焊接热循环】的，作，。用下晶粒易长大【从而使焊接》接头塑性和》韧性下降如果—使，用大的工艺》参数会使晶粒—更加粗大同时—也，使，焊缝高？温停留时间长这【样焊后氩气》的保护？时间也长会降低【工效所以应》采用：小的工？艺参：数焊接并应控—制道间温度》必，要时还应采》取强制冷却》措施 【。 10.3.5【  由于钛是一种】活性极？强的：金属在高《温下和空气中氧【亲和：力非常强焊》接过：程中极易吸收—氧、氩、氮等—致使其塑性下—降因此焊《缝保护？是钛焊接的重要【措施钛？在40？0℃：。以上的区域必须采】用严格？的，惰性气体《保护以避免》氧化使用《保护拖罩《是钛焊接的特点 ！  》   保护》区分为三个》。。部分同时进行缺一不！可，   】  1  利用【焊炬：喷嘴保护焊后温度高！于400℃的—焊缝和焊丝；— 》。 ，。    2  利】用焊炬后拖罩—保护焊后温度高于4！00℃的焊缝和热】影响区外表面； 】 ：     3】  利？用管内局《部充氩保护焊缝及】热影响区的内—表面对于设》备焊缝可《用铜板垫在焊缝背】面加强焊接区的【。冷却并隔绝空气【也可用吹送氩—。气的铜垫板保—护焊接区的背—面焊角焊缝时—可在焊缝背面放【一根一？侧钻有小孔》的铜管吹氩保护背面！。 《 10.》3.6 《 本：条对引？。弧和熄？弧提出了具体—要求采用高频引弧】是避免产生》焊，缝夹钨的重要—手段：熄弧使用电流衰【减装置的目的—是填满弧坑》。气体的延《时保：护是避？免焊缝在《高，温下被大气污—染使焊缝成为合格颜！色 1】。0.3.7》  焊？丝同：钛焊缝一样高温下】暴露在空气中—会被大？气污染使用污染了】的，焊丝焊？接会造成焊缝的【。污染所以保护—焊丝和？保护焊缝同》样，重，要一旦发生了污染应！立即消除 》 1—。0.3.11 【 钛及钛合金焊后】一般不进行焊后热处！。理只有当焊件需【进行成形而焊缝塑】性又：偏低时或钛设—备用于存在应—力腐蚀？开裂敏感性的介质】等情况下《并且设？计有：要求时才《进行焊后热处理 ！ 《。10.3.12 】 不但钛的焊接【热量多而且钛的【弹，性模量仅《为碳素钢的半在同样！的焊接应力》下钛的？焊，接变形量会比—碳，素钢大？1倍：因，此焊接？钛时一般应用垫板】及压：板压紧工件等—刚性固？定，措，施以减小焊接变形】。量 ： ，