10.【3  焊接》工艺要求 — 《 ， 1：0.3.1 — 采用直流正接氩】弧，焊时钨极因》发热：量，小不易过热同样直径！的钨极？可采用较大电—流工件？发热量大熔深大所】以生产率高且—钨，极，为，负极热？电子发射能》力强：电弧稳定而集中【。有利于钛的焊接 ！ ？ 10.3.2【  目前钛管对接】焊口都是采》用，水，。平，转动位置进行—预制的？有利于保证管道【的，焊接质量焊接固定焊！缝也是可行的只【是对焊？工技能要求较高【高空作业实现各【部分良好的保—护较麻烦操作不方】便另外对《焊接：时的环？境条件、要求防尘】、防铁离《子污染等都要采取】。一些必要的》措，施所以在《施工中尽量减少固定！的安装？焊口 【。 10？.3.？。4  ？由于钛材熔点高热容！量，大导热差焊缝和热影！响区在焊接热循环】的，作用下晶粒易长大从！。。而使焊接接》头塑：性和韧？性下降如果使用大】的工艺参数》会使晶粒更加粗【大同时也使焊—缝高温停留时间长这！样焊后氩气》的保护时间也长【会降低工效所以应采！用小的工艺参数焊接！并应控？制道间温度必要【时，还应采取强制—冷却措施 】 10.3.【5  由于钛—是一种活性极强的金！。。属在高温下和—空气中氧《亲和：力非常强《焊接过程中极易吸】收氧、氩、》氮等致使其塑性下】降因此焊缝》。保护是？钛焊接的重要措【施钛在4《00：℃以上的区域必须】采，用严：格的惰性气体保护】以，避免氧化使用保【护拖罩是钛焊接【的特点 》  》   ？保，护区分为三个部分同！时进：。行缺一？。不可 《 ？ ，    1  利用！焊炬喷嘴保》护焊后温度高—于400℃的焊缝和！焊丝； 》 ，     2 ！。。 利用焊炬后拖罩保！护焊后温度高于【400℃的焊—缝，和热影响区外表面；！ 《  ？   3 》 利用管内局—部充氩保护焊缝及热！影响区的《内，表面：对于设备《。。焊，缝可用铜《板垫在焊缝背—面加强焊接》区的冷却并》隔绝空气也》可用吹送氩》。气的铜垫板保—护焊接区《的背面焊角焊缝【时，可，在焊缝背面放—一根一侧钻有—小孔：的铜管吹氩保—护背面 【 10.》3.6  本条对】引弧和熄弧提出【了具体要求采用高频！引弧是避免产生焊缝！夹钨的重要手段【熄弧使用电流—衰减装置的目的【是填满？弧坑气体的》延时保护是避免焊】缝在高温下被大气污！染使焊缝成为—。合格颜色 — 10.3.！7  焊《丝同钛焊缝一—样高温？下暴露在空》气中会被《大气污染《使，用污染了的》焊丝焊接《会造成焊缝》的污染所以保护【焊，丝和保？护焊缝同样重要一旦！发生：了污：染应立即消》除 》 10.3.11！ ， 钛及？钛，合金焊后一》般不进行焊后热处】理只有当焊件需进】行成形而焊缝塑【性，。又偏：低时或钛设备用【于存在应力腐蚀【开裂敏感性的—介质等情况》下并：且设：计有要求时才进行焊！后热处理 ！。 1：0，.3.12  【不，但钛的焊接》热量多？。而且钛的弹》性模量仅《为碳素？钢的：半在同样的》焊接应？力，。下钛的焊《接变形量会比—碳素：钢，大1倍因此》焊接钛时一般应【用垫板及压板压【紧工：件，等刚性？固定措施以减小【焊接变形量 【