10.【2  焊前准备【 — ：10.2.1—  本条《规定：了焊接材料选用【原则主要依》据中国机械工程学】会焊接学会》。编，写的焊接手册对【于钛：焊，丝的杂？质成分而言基本上将！碳、氮和氢的含【。量都同样控制在【尽可：能低的水平 】。     原规！范中规定的“焊【丝的化学成分和【力学性能应相—当”不够明确和合】理故做了相》应改动 —     保】护气体使《用时要将保护—气系统如《输气软管、焊炬【、拖：。罩中的空气置—换，。。干净保？护气应选用氩气、】氦气或氩氨混—合气： —10.？2.2  钨极的形！状和尺寸直接影【响，着焊接电弧的稳定和！钨极的烧损程—度从而直接影响焊】接，质量 《 10.2】.5  本》条是根？据钛材的化学活性】及一些有害杂—质对焊缝性能—的恶劣影响使钛焊缝！对坡口及焊丝表面的！污物：十分敏感的情况【而制定的很》多国内外相》应的标？准规范及《有关资料都对坡口及！焊丝：的清：洗提出严格》。的要求 【     在钛】。材焊接？时焊接接头表—面，以及接头《两侧长度至少—。为20？mm母材表面上【的，一切鳞片、漆—层、残留《的污物、金属碎屑、！磨料粉尘和可能与】钛材发生化学—作用的其他杂质【均应使用奥氏体不】锈钢丝刷《清除干？。净粗切的《坡口表面、毛—刺以及其他表面缺陷！均应使用细齿—。锉磨光所有清理工具！只能用在《钛焊件上且应在使】用之前予以彻底清洁！在上述机械方—。法清刷洁净之后并】在将要焊《接之前使用不—含硫的乙醇或丙酮】彻底：清洗以去除油—脂清洗是保证—焊接：质量的主要环节之一！否则将导致铁、氢】污染或形成》气孔等焊接》缺陷 —     推荐的！。酸洗溶？液配方和酸洗—规程：见表1 》 《 ， 1—0.2.7  【钛及钛合《金设备？对接焊缝《。。的错边量《是，参照：ASME《第，。Ⅷ卷压力容器 【。第一册？。和现行行《。业，标，准钛制焊《接，容器JB 474】5，-2：002的规定—进行了修改 【