10.【2，  焊前准备 ！ 10.2！.1  本条规定】了焊接材《料选：用原则主《要依据中《国机械工程学会焊】。接学会编写的焊接】手册对于钛焊丝【的杂质成分》而，言基：本上将碳、氮和氢的！含量都同样控—制在尽可《能低的水平 ！ ：    原规—范中：规定的“焊丝的化】学成分和力学性能】应相当”《不够明确和合理故做！了相：应改动 ！ ，   ？保护气？体使用时要将保护】气系统如输气软管】、焊炬、《拖罩中的空》气置换干净保护气应！选用氩气、氦气或氩！氨混合气 ！ 10.2.2【  ：钨极的形状和尺寸直！。。接影响着焊接电弧】的稳定和《钨极：的烧损程《度从而直接影响【焊接质量 — 1》0.2.5》  本条《是根据？钛，材，的化学活性及一些】。有，害杂质？对焊缝性《能的恶劣影响使钛焊！缝对坡口《及焊丝？表面的污《物十分敏感的情【。况而制定的很多国内！外，相应的标准规—范及有？。关资料都对坡口【及焊丝的清洗—提出严格的要求【 ？   》  ：。在钛材？焊，接时焊接接》头表面以《及接：头两侧长度至—少为20mm母【材表面上的一切鳞】片、漆层《、残留的污物—、金属？碎屑、磨料粉—尘和可能与钛材发】生化学作用的其他】杂质均应使》用奥氏？体不锈？钢丝刷清《除干净粗切的—坡口表面、》。毛刺以及《其他：表面缺？陷，均应使？用细齿锉《磨光所有清理工具】只能用在钛焊件【上且应在使用—之前予以彻底清洁】在上述机械》方法清刷洁净—之后并在将要焊接之！前使用不含硫的【乙醇：或丙酮彻底清洗以去！除油脂清《洗是：保证焊接质量的【主要环节之一—否则将导致铁、氢】污染或形成》气孔：等焊接缺陷 】     推荐！的酸洗溶《液配：方，和酸洗？规程见？表1 】 10】.2.7  —钛及钛合金设备对接！焊缝的错边量是参照！ASME第Ⅷ卷压】力，容器： 第一册和现行行】业，标准钛制焊接容器J！。B 4745-2】002的规定进行】了修改 》