：。 10.》。2  焊前准备 ！ ， 10.】。2.1？  本？。条规：定了焊接材料选用原！则主要依据中国机】械工程？学，会，焊接学会编》写的焊？接手册？。对于钛焊丝的杂质】成分而言基本—上将碳、氮》和氢的含量都同【样控制？在尽可能低的水平 ！    】 原规范中》规定的“焊丝的化】学成分和《力学性能《应，相当”不够明确【。和合理故做了相【应改动 【     保【护气体使用时要【将保护气系统如输】气软管、焊炬、【拖罩中的《空气置换干净保护】气应：。选用氩气、氦—气或氩氨混合—气 ？。 10.【2.2  钨极【。的形状和尺》。寸直接影响着—焊接电弧《的稳定？。和钨极？的烧损程度》从，而直接影响焊接质量！ 《 10.》2.5  本条是根！据钛材的化》。学，活性及一些有害【杂质对焊缝性—能的恶劣《影响使？钛焊缝对坡口及【焊丝表面《的污物十分敏—感的情况而》制定的很多国内外相！应的标准《规范及有《。关资料都对坡口【及焊丝的清》洗提出严格的要求】   】。  在？钛材焊接时焊接接头！表，。面以及接头两—侧长度？至少为20m—m母材表《面，上的一切鳞片—、漆层、残留的【污物、金属碎屑、磨！料粉尘？和可：能与钛材《发生化学作》用的其他《杂质均应使》用奥氏体《不锈钢？丝刷清除《干净：粗，切的坡？。口表面、《毛刺以及其他表面】缺陷均应使用—细齿：锉磨光所有清理【工具只能用》在，钛焊件上且》应在使用《之前予以彻》底清洁在上述—机械方法清刷洁净】之，后，并在：将要焊接之前使【用不含硫的乙醇或】丙酮彻底清洗—以去除油脂清洗【是保证焊接质量的】主要环节之》一否则将导致—铁、：氢污染或形成气孔等！焊接缺陷 》 ？     推荐的！酸洗溶液《配方和酸洗》规程见表1》 ， 【 10.【。2，.7  《。钛及：钛合金？设，备对接焊缝的—错边量是《参照ASME第Ⅷ】卷压力容器 —第一册和现行行业】标准钛制焊接—容器J？B 47《4，5-200》2的规定进行—了修改 》