1》2.3  焊—接工艺要求 ！ 12.【3.1 《 锆及锆《合金焊接应采用直流！电源、正《接法焊接位置宜【采，用转动平焊 【 12—.3.？2  ？。锆及锆合金》焊接宜选用偏—。大的焊接电》流和较快的焊接速度！焊接过？程中：应采取冷却》措，施道间温度》应，低于100℃ ！。。 ， 12《.3.3  锆及锆！合金内外表》。面的焊接区域均应采！取有效？的气体保护措—施且应符合下—列，规，定 》     1 】。 应采用大直—径，的焊：炬喷嘴保护熔—池焊炬喷嘴直径宜】为12mm～2【0，。mm喷出的氩—气应保持稳》定的层？流，状态 ？。   【 ， 2 ？ 应采用焊》炬拖罩或全罩保护】热态焊缝《和热影响区》的外表面焊炬—拖罩的形状和尺【。寸应：根据焊？件尺寸和接头—型式确定应采用导热！性能较好的材料制作！    ！ 3  《应采用管《内充氩气《或其：他保护气体保护焊】。缝及热？影响区的《。内表面？并保持微弱的正压】。和呈流动状态 【 《 ，    4  应用！独立的气路提—供各区？域的保护气体输送时！应保持均《匀且互不干扰气【路中不允许》残留水分和任—何泄漏气《路应采用《。塑料软？管，不允许？采用橡胶《管，或其：他，吸潮材料 — ，     5 ！ 喷嘴及正、—。反，面气体保护装—置均应提前送气应】排除气路及保护装】置内的空《气和吸附的》潮气焊接熄弧—后应继续送》气直到焊缝和热影】响区冷？却至300℃为止 ！ ？ 12.3.【4 ：。 焊接过《程中：焊丝应始终处于保】护气体的保护区【。内当接触到空气时】应立即停止焊接并】应切除焊丝端部【25：m，m再继续施》焊， —12.3.5  当！焊，接过程？中发：生钨：极碰触焊丝》或熔：池时：应停止焊接去—除被污染的焊缝并】应，进，行修磨或更换电【极 1】2，。.，。3.6  当焊【道表面出现变色时】应，立即停止焊接—查明原因《并应采？取措：施经检验合格—后再：进行：焊接 《