安全验证
《12.3  —焊接工艺要求 【 1】2.3.1  锆】及,锆合金?焊接:。应采用?直流电源、正接法焊!接位置宜采用转动平!。焊 12!.3.2  锆及锆!合,金,焊接宜选用》偏,。大的焊接电流和【较,快的焊接速度焊【接过程中应采取【冷却措施道间温度应!低于100℃—。 , : 12.—3,.3 ? 锆及锆合》金内外表面的焊【接区域均应》采取有效的气体保护!措施且?应符合下列规定 !     1!  应采用》。大直径的焊炬—喷嘴保护《熔池焊炬喷嘴直【径,宜为:12m?m~2?0mm喷出》的氩:气应保持稳定的【。层流:状态 《   —  2?  应采用焊炬拖】罩或全罩保护热态焊!缝和热影响区的外表!面,焊,炬拖:。罩的形?状,和尺寸应根》据焊件尺《寸和接?头型式?确定应采用导热性能!较好的材料制作 】 :   》  3  应—。。采用管内充氩—。气或其他保》护气体保护焊—缝及:热影响区的内表【面并保持微》弱的正压和呈流动状!态   !。 ,。。 ,4,  应?用独立的气路提供各!区域的保护气体输】送时应?保持均匀且互不干】扰气路中不允—许,残留水分和》任何泄漏气路—应采用塑料软管不】允许采用橡胶管或其!他吸潮材料 !    》 5  《喷嘴及正、》反面气体保》护装置均应提—前送气应《排除气路及保—护装置内的空气【和吸附的潮气焊接】熄弧后应《继续:送气直到焊缝和热】影响区冷《却至300℃—。为止 《 , 1《2.3?.4 ? 焊:接过程中焊丝应始】终处于保《护气:体的保护区内当【接触:到,空气时?应立即停止》焊接并应《切除焊丝端部25m!m再继续施焊 】 : 12.3.【。5  当《焊接过程《中发生钨极》碰触焊丝《或熔池时应》停止焊接《去除被污《染的:焊缝并应进行修磨】或更换电极 【 12.3.!6  当焊道表面出!现变:色时应立即》停止焊接查明—原因并应《采,取措施经检》验合格后再进—行焊接 》