： 12《.2  焊前—准备 ？ — 12.2.—。。。。1  焊接材料的】选用应符《合下列要《求 ： 《     1  焊！缝，金，属，的力学性能》不应小于相》应母材退《火状：态，标准规定的下限值】。焊接工艺性能应【良好焊缝的使用【性能应？符合国家现行有【关标准和设计—文件的规定 — 《  ：   ？。2  选《用的焊？丝其：化学成分应》与母材相同常用【。。锆及锆合《。。金的焊？丝可按？本规范附录D表【D.：0.5选用 ！     3【  保护气体应【选用氩气、氦—。气或氩和氦的混【合，气 《 12》.2.2  —焊件坡口制备应符合！下列规？定 —  ：   ？1 ： 管子和管件的坡口！形式：和尺寸宜符合本规范！附录C？表C.0《.6的规定 】     2】  焊件切割—及坡口加工应采用】机械方法加》工速度？应适当应防止过热】氧，化当采用等离子【切割管子时应—采取防止《管子内外表面被污染！的，措施并应采用机械】方法去除污染层 ！     】3  对坡口及其】边，缘20mm》范围内的金属表面】应进行机械清理并应！使其露出金属光【泽 —     4—  坡口《表面及两《侧20mm范围【。内外表面及焊丝表】。面，应采用无《水酒精？或丙酮等溶剂清【。除油脂、水分、灰】。尘等杂物不得采【用含氯的溶》剂清洗？焊件： ？     【5  清理好的焊件！应立即施《焊当清？理超过4h》未焊时且《无有效的《保护措？施，。则焊接？前应重新清》理 《。 ：。 12.《2，.3  管道—对接焊缝组对时内】壁错：边量不应大于母【材厚度的1》。0％且不应》大于1？mm 【。 12.2.4【 ， 不等厚对》接焊：件组对时薄件—端面应位于厚—。件端面之内当—内，。壁错边量大于本规】范第1？2.2.3条—规定或外《壁错边量大于3mm！。时，应按本规范第7.】2.：。8条的规定》。进行加？工 《 12.2【.5  《。。定位焊缝《应符合下《列规定 】 ，    1 — 定位？焊缝的焊接工—。艺应与正式》。焊接相同并应由合】格焊工施焊 】。   》  2  定位焊缝！应均匀分《布焊：缝高度？不，得超过管壁厚的【2/3 【    》 3  定位焊缝不！得有裂纹、气—孔，或不允许存在的【氧化变色等》缺陷 《