12.2 ！ 焊前准备 — 12！.2.1  焊【接材料的《选用应符《。合下列要求 ！    》 1  焊缝金属】的力学性能不应小于！相应：母材退？火状态标准规定【的下限值焊接工艺性！。能应良好《焊，缝的使用性能—应符合国家现—行有关标准和—设计文件的》规定 ？   【  2  选—用，的焊丝其化学成分应！与母材相同常用【锆及锆合金的—焊，丝可按本规》范附录D表》D.0.5选用【 ：    【 3 ？ 保护气体应选【用氩气、氦气或氩】和氦的混合气— 1【。2.：2.2  焊件【坡口制？备应符合《下，列规定 《  —。 ，  1  管—子和管件的坡口形式！和尺：寸宜符合本规范附】录C表？C.0.《6的：规，定， ？   》  ：2 ： 焊件切《割及坡？口加工？应采用机《。。械方法加工》速度：应适当应防止—过热氧化当》采用等离子切割管子！时应采取防止—管子内？外表面被污染的【。措施并？应采用机械》方法去除污染—层 ：   【  3  》对坡口及其》边缘20m》m范：围内的金属表面应进！行机械清理并应使】其露：。出金属光泽 —   【  ：4 ： 坡口表面及两【侧20mm范围内外！表面及？焊丝表面应采用无水！。酒精或丙酮等溶【剂清除？油脂、水分、—灰尘等杂《物不得采用含氯的】。溶剂清洗《焊件 ？ ：。    — 5：  清理好的焊件】应立即施焊》当清理超过4—h未：焊时且无有》效的保护措施则【焊接前应重新清理】 12】.，2.3 《 管：道对接焊缝组对【时内壁错边》量不应大于母—材厚度的10％且】不应：大于1mm — 12.】2.4 《 不等厚《。对接焊？件组对时薄件端面】应位：于厚件端面》之内当？内壁错边量大—于本规范第》。12.2.3条规定！或外壁错边量大【于3mm时应按【本规范第7.—2.8条的规定进】行加工 【 ， 12.2.—。5 ： 定：位焊缝应《符，合下列规定 ！ ： ，   1  定位焊！缝的焊接工艺应与正！式焊：接，相同：并应由合格焊工【施焊 ？  —  ： ，2  定位》焊缝应均匀分布【焊缝高？度不得超过管—壁，厚，的2/？3 【 ，   3  定【位焊缝不《得，有裂纹、气孔—或不允许存在的氧】化变色等缺陷— ：