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12》.2 焊前准备】
【
12.2.1 】 焊接材《料的选用《应符合下列》要,求
】 1 》 焊缝金属的力学】性能不应小于相应】母材退?火状态?标准:规定的下限值焊接工!艺性能应良好—焊缝的使用性能应】符合国家现行—有关:。标准和设计》文件的规定
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2 】 ,选用的?。焊丝其化学成分【应,与母材?相同常用锆及锆【。合金的?焊丝可按本规范附录!D表D?.0.?5选:用
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, : 3 保护气体!应选用氩气》。、氦气或氩和—氦的混合气
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12.2.2 ! 焊件坡口制—备应符合下列规定】
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1 【 管子和管件的【坡,口形式和尺寸宜符合!本规:范附录C《表C.0.6的规定!
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《 ? 2 焊件—切,割,及坡口加工应采用】机械方法加工速度应!适当应防《止过热氧化当采用】等离子切割管—子时应?采取:防止管子《内外表面被污染的措!施,。并应采用机械—方法去除污染—层
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】 3 ? 对坡口《及其边缘20mm范!围内的金属表面应进!。行机械清理并应使其!露出金?属光:泽
! , 4 坡口表面及!两侧:20mm《范,围内外表面及焊丝】表面应采用》无水酒精或丙酮等溶!剂清除油脂、水分】、灰尘等杂》物不得采用含氯的】溶剂清?洗焊件
》
】5 : 清理好的焊件应】立,即施:焊当清理超过4【h未焊时且无有效的!保护措施则焊接前应!重新清理
》
12【.2.3 管【道对接?焊缝组对时内—。壁错边量《不应大于母材厚【度,的,10%且《不应大于1m—m
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12.2【.4 不等厚【对,接焊件组对时薄【件端面?应,位于厚件端面—。之内当内壁错边【量,大于本?规范第1《2.2.3条规定】或外壁错边》量大于3mm—。时应按本规范第7】.2.8条的—规定进行加》工
?。
1》2,.2.5《。 定位《焊缝应符合下列【。规定:
— ? 1 ? 定位焊缝的焊【接,。工艺应与正》式焊接相同并—应由合?格焊工施焊
!
—2 ?定位焊缝应均匀分布!焊缝高度不得超过】管壁厚的2/—3
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3! 定位焊缝不得】有裂纹、气》孔或不允许存在【的氧化变色等—缺陷
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