《。11：.3  焊接工艺要！求 ？ ？ ， 11.》。3.1  镍及镍合！金管的底层》焊道：焊接：时宜：采用钨？极惰性气体保护电弧！焊方法当含》铬或含钼的镍合金焊！接接：头要求？有良好的耐晶间腐蚀！性能时应采用钨【极惰性气体保—护电弧焊、熔—化，极惰性？气体保？护电弧焊或焊条【电弧焊方法 ！ 11.3—.2：  ：。焊接应采用小线能量！、窄焊道和》保持电弧电压的【稳定并应采》用短弧？不摆动或《。小摆：动的操作方法 】 《11：.3.？3  焊《缝多层焊《时宜采用《多道焊底层焊道完】。成后应采用放大镜】。检查：焊道表面每一焊【。道完成后均应—彻底清？除焊道表面》的熔渣并应消除各】。种表面缺陷各层焊道！的接头应《错开 》 1《1.3.4  【当焊件？温度：低于1？5℃时应对焊—缝两侧各30—0mm范《围，内加热至1》5℃：。。～20？℃并应？热透：对拘束度大的厚【壁焊件宜采取预热】措施道间温度应小于！100℃ 】 11.3.5 ！ 当采用钨极惰【性，。气体：保护电弧焊方法焊】接底层焊道时焊缝背！面应采？取充氩气或其他气体！保护措施焊》接过程中《焊，丝的加热端应置于】保护：。气体中 》 11.3.！6 ： ，焊件表面不得有【电，弧擦伤并不》得在焊件表面引【弧和熄弧当》焊接熄弧时应填满弧！坑并应磨去弧—坑缺陷 ！11：。.3：。.，7  当焊接小直径！管子时宜采》取在焊缝两侧—加装冷却铜块—或用湿布擦》拭焊缝？两侧等冷却措施 ！ 《11.3.8 【 双面？焊时背面《清根应采用机—。。械方：法 1】1.3？.9  焊接完【毕后应？及时将焊缝》表面的熔渣及—表，面飞溅物清理干【净 ？。 1》。1.3.10—  镍及镍合金不宜！进行焊后热处—理当：设计文件要求进【行焊后热处》理时应？在，焊缝：检验合格后》进行 ？ ，