： 11.3 【。 焊接工艺要求 ！ 11.！3.1  镍—及镍合金《管的底层焊道焊接时！宜采用钨极惰性气体！保护电弧焊方法【当含铬或含钼的镍合！金焊接接头要—求有良好《的耐晶间腐》蚀性：能时应？采用钨极惰》性气体保《护电：弧焊、熔化极惰性气！体保：护，电弧焊？或焊条？电弧焊方法 】 ？11.3.》2， ， 焊接应《。采用小？线能量、窄》。焊道和保持电弧【电压的稳定并—应采用短弧》不摆：动或小？摆动的操作方—。法 ： 11【.3.3《。。  焊缝《多层焊时宜采用【多道焊底层焊—道完成后应采用放大！镜检查？焊道：表面每一《焊道完成后均—应彻底清除》。焊道表？面的熔渣并应消【除，各种表面缺》陷，各层：焊道的接头应错开】 》 11.3.4【  当焊件》。温度低于《15℃时应对焊缝】两侧各300—mm范围内加热【至1：5，℃～20℃并—应热透对拘束度大】。的厚壁焊《件宜采取预热措施】道间：温度应小于10【0℃ 】11.3.5 【 当采用钨》极，惰，性气体保护电弧【焊方法焊接底层焊】道时焊缝背面应采】取充氩气或》其他气体保护—措施：焊接过程中焊丝【的，加热端应置于保【护气体中《 11】.3.6《  ：焊件表面不得有【电弧擦伤《。。并不得在焊件表面】。引，。弧，和熄弧当焊接熄弧】时应填满弧坑并应】磨去弧坑《缺陷 — 11《.3.7《  当？焊接小直径管子【时宜采？取在焊缝两侧加【装冷却铜块或—用湿布？擦拭焊缝两侧等冷却！措施 — ：11.3.8  】双，面焊时？背面清根应采用机械！方，法 ？ ，。 11》.，3，.9  焊接完毕】后应及时将焊缝【表面的熔渣及表【面飞溅物清理干净 ！ 《 11.3.10 ！。 镍及镍合金—。。。。不宜进行焊后热处】理当：设计文件要求进【。行，。焊后热处理时应在】焊缝检验合格后进行！ ：