《11：.3  焊接工艺】要求 《 《 ：11.3.1  镍！及，镍合金管的底层焊道！焊接：。。时宜采用钨极惰性】气体保护《电弧焊方法当—含铬或含钼》的镍合金焊接接【头要求有良》好的耐晶《间腐蚀性能时应采】用钨极惰性气—体保护电弧焊—、熔化极惰性气【体保护？电，弧焊或焊条电弧焊方！法 1】1.3.2 —。 焊接应采用—小，。。线能量、窄》焊道和保持电弧电】压的：稳定：并应采？。用，短弧不？摆动或小摆》动，的操：。作，方法 — 11.3.3 ！。 焊缝多层焊时宜】采用多道焊底层【焊道完成后应采用放！大镜检查焊道表【面每一焊道完成【后均应彻底清除焊道！表面的熔渣并应消】除各种表面》缺陷各层《焊道的？接头应错开》 ？ ？1，1.3？.，4  当焊件温度低！。于15？℃时应对焊》缝两侧？各3：00m？m范围内《加热：至15℃《～，20℃并《应热透对拘》束度大？的厚壁焊件宜采取预！热措：施道间温度应小于】100℃ — ： 11.3.5】 ， 当采？用钨极？惰性气体保》。护电弧焊方法—焊接底层焊道时焊】。缝背面应采》取充氩气或其他【。气体保护《措施焊接过程中焊】。。丝，的加：热端应？置于保护气体—中 》 11《.3.6《  焊件《表面：不得有电弧擦伤【并不得？在焊件表面引弧和熄！弧，当焊接？熄弧：时应填满《弧坑并应磨去弧【坑缺陷 】 11.《3.7  当焊接小！直径管子时》宜采取在焊缝—两侧加装冷却铜块】或用湿布擦》拭焊缝两侧等冷【却措施 《 ？ 11.3.8 ！ 双面焊《时背面？清根应采用机—械方法 》 《11：.3.9  焊接】完毕后应及时将焊缝！表面的熔渣》及表面飞溅物清理干！净 — 11.《3.10  镍【及镍合金不宜进行】焊，后热处理当设计【文件要求进行—焊后热处理时应【在焊缝检验合—格后进行 —