1》1.3 《 焊接工艺要求 】 1】1.3.1  【镍及镍合金管的【。底层焊道《焊接时宜采用钨极惰！性气体保护电弧【焊，方法当含铬或—含钼的镍合》金焊：接接头要求有良好的！耐晶间腐蚀性能时应！采用钨极惰性—气体保护电弧焊、熔！化，极惰性气体保—护电：弧焊或焊条》电弧焊方法 — 《 11.3》.2  焊接应采用！小线能量、》窄焊：道，和保持电弧电压【的稳定？并应采用短弧—不，摆动或小《摆动的操《作方法？ ： 1》1.3.3  焊】缝多层焊时宜—采用多道焊底层【焊道完？成，后应采用放大镜检】查焊道表面每一焊】道完成后均应—彻底清除焊道表面】的熔渣并《。。应消除？各种表面缺陷各【层，焊道的接头应错【开 【。11.3.4 【 当焊件《温度：低于15℃时应【对焊：缝两侧各300【mm：范，围内加热《至15℃～》20℃并应》。热透对拘束度大的】厚壁焊件宜采—取预热措施道间【。温，度应小于《100℃ 】 11.3.5 ！ 当采？用钨极惰性气体保】护电弧焊方法—焊接底层焊道时焊缝！背，。面应：采，取充氩气《或其他气体》保护措施焊》接过程？中焊丝的加热端【应置于保《护气体中 》 11【.3：。.6  《焊件表面不得有电弧！。擦伤并不得在焊件表！面引弧？和熄：弧，当焊接熄弧时应填】满弧坑并应磨—去弧坑缺《陷 ？ ： 11.3—.7  当焊—接小直径管子时宜】采取在焊缝两侧加】装冷却铜块或—用湿布擦拭焊缝两侧！等冷却措施 】 ？11.3.8— ， 双面焊时》背，面清根应采用机【械方法 ！。1，1.3？.9  《。焊接完毕后应及时将！焊缝表面的熔渣及】。。表面飞溅物清理干】净 1】1.3？.10 《 镍及？镍合金不宜进行焊】后热处？理当设计《文件要求进行焊【后热处理时应在【焊，缝检验合格后进行】 ：