10.3 ！ 焊接工艺要—求 ！10.3.1—  钛及钛合金钨极！惰性气体保护电弧焊！应采用直流电—源，、正接？法 1】0.3.2  管】。道焊接位置宜采用】水，平转动平焊 — 10.3！.3  钛及钛合金！的，焊接不宜《进行焊前预热多【层焊缝道间》温度应低《于100℃必—要时可采用铜垫板冷！却 【10.？3.4  在保证】。熔，透，及成形良《好的：条件下应选用—小线能量焊》接， ，。 10.】3.5？  焊接熔池及【焊，接接头的内外表面焊！接区域应采取下列保！护，措施  ！ ，  1  》应采用焊炬喷嘴【保护熔？。池喷：出的氩气应保持稳】定的层流状态 【 《。    《。。 2  应采用焊炬！拖罩或全罩》保，护热态焊缝》。及，其热影响《区焊炬拖罩》的形式应《根据：焊件形状和尺寸确定！公称尺寸《小于或等于50mm！。的管道宜采用全罩】保护 —    》 3  应》采用保护《气体或铜《垫板保护焊缝及近缝！区的背面当》采用气体保护时保】护，区域应提前充气【。排净空气并应保持微！弱的正压和呈—流动状态 》 ， 1》0.3.6 — ，焊接时应采用高频引！弧焊炬应提前送气；！熄弧时应采用电流】衰减装置和气—体延时保护装—置弧坑应填满并应防！止大气污染 】 10.3【.7 ？ 焊接过程中—焊丝：的加热端应处于【保护气体的保护之】中，熄，。弧，后焊丝不应立即暴】露在大气中》。应在焊缝脱》。离保护？时同时取出；—。当焊丝被污染或【氧化变色时其污染或！氧，化变色的部分应予】。切除： 1【0.3？.8 ？ 一条焊缝应一次焊！。。。完当中途停焊后重新！焊接时应重》叠10mm～—20mm弧坑应【填满接弧处应—熔合焊透 】 10.》3.9？  焊接过程中电弧！应保持稳定当多层焊！过程中产生的夹钨】或超标氧化、—裂纹等缺《陷时：应按本规范第10.！2.5条的要—求清理干净》后再继续施焊 ！ 10.—3，.10  焊—接时不得采用对已污！。染的焊缝重新—熔化焊接来改善焊缝！外观的？方法消除《氧化色 》 《10.3.》1，。。1，  钛及钛合金不宜！进行焊后热处理当设！计文件？有热处理要求时应】在焊缝检《验合格后《。进行 — 10.3.1】2  焊接时应采用！合理的？焊，接顺序、施焊—方法或刚性固定并应！减少焊接变形和【应力 《