《9.2  焊—前准备 】 ， 9.《2.1？ ，。 焊接材料的—选用：。应符合下《列，规定 ？     ！1，  焊缝金属—。的力学？性能：。不应低于《相应母材退火状【态标准规定的下限值！焊接工艺《性能应良好焊缝的使！用性能应《符合国家现行有关】标准和？设计文件的》规定 】    2》  ：纯铜：焊接应选用含有脱】氧元素、抗裂—性好的焊丝 ！     3 】 黄铜焊接应选用】含锌量少、抗裂性好！。的焊丝 》。   —  4？  ：。铜及铜合《金焊丝及《焊剂可按本规范附录！D表D.0.3【选用 】    5 — 钨极惰《性气体保护》电弧焊所采用的保护！气体应选用氩气、氦！气或氩和氦的混合气！ 9【.2.2 》 焊件坡口制备应符！合下：列规定 【。  ？   1《  ：坡口形式和尺寸可】根据不同焊》接方法？和，焊接工艺参数确定】应，采用坡口《角度：大、根部间》隙宽的？。形式 》 ：     2  】。焊件的？坡口形？式和尺寸宜符合本】。规范附录C表C.0！.3-1和表C【.0.3-2的【规定 】    3 —。。 纯铜？。及黄铜的切割和坡】口加工应采用机【。械或等？离子弧切割方法 ！。 ， 9.2.3】 ， 焊件组对和施【焊前坡口及两侧不小！于20mm范围【内的：表面：。及焊丝应采》用丙酮等有机溶剂除！去油污？并应采用机》械方法或化学方【法清除氧化膜等污】物使之露出金属光】泽；当？采用：化学方？法时可用《30％硝《酸，溶液浸蚀2m—in～3mi—。n用水洗净并干【燥 【9.2？.4  《管道对接焊缝组【对时内？壁错边量不应—超过母材厚》度，的10％且不—大于：1m：m不宜在焊》缝及其边缘开孔如】必须：开孔时应符合本【规范第13》.3.6条的规【定 ： 9.【2.5  设—备对接焊缝》错边量应符合—本规：范第8.2.7条规！定 ？ 9.2.】6  不等厚对接焊！件的组对《当内壁错边量—。超过：本规范第9》.2.4条和—第，9.2.5条规定或！外壁错边量大于3】mm时应按本规范】第7：.2：.8：条的规定对焊件【进行加？。工 — 9.2.》7  设备、容【器相邻？。筒体或封头与筒【体组对时纵缝之间】的距离不《应小于？100mm 【