《9.2  焊—。前准备 ！ 9.2.—1 ： 焊接材料的—选用：应符合下列规定 ！  》   1  焊缝金！属的力学性能不【应低于相《应母：材退火状态标准【规定的下限值—焊接工艺性能应良】好焊：缝的使用性能应符合！国家现行有关标【准和设计文件—的规定 【  ？   2  纯铜焊！接应选？用含有脱氧》元素、？抗裂性好的焊丝 】    】 3  黄》铜焊接应选用含【锌量少、抗裂性好】的焊丝 —   》  4  铜及【铜合：金焊丝及焊》剂可按本《规范：附，录D表D.0—.3选用 — ： ，     5  】。。钨极惰？性气体保护》电弧焊所《采，用的：保护气体应》选用氩？气、氦气或氩和氦的！混合气 — ：。 9.2.》。2  焊件坡口制备！应符合下列规定【 ？  《   1  坡【。口，形式和尺寸可根据不！同焊接方法》和焊接工《。艺参数？确定应采用坡口角度！大、根部间隙宽【。的形式 ！    2》  ：焊，件的坡？口形式和尺》寸宜符合本规范附录！C表C？.0.3《-1和？表C.0.》3-2？的规：定 》 ，。    《 3  纯铜及黄】铜的：切割：和坡口加工应采用机！械或等？离子弧切割方法【 ？ 9.2.【3  焊件组对和施！焊，前坡口及两侧不小】。于20m《m范围内的表面及】焊丝：应采用丙酮等有【机溶：。。。剂除去油污并应采用！机械：方法或化《学方法清除氧化膜等！污物使之《露出金属光泽；当采！用，化学：方法时可用30【％硝酸溶液浸蚀2】min～《3min《用水洗净《并干燥 》 《9.2.4  【管道对接焊》缝，组对时内壁错—边量不应超过母【材厚度的10％且】不大于？1mm不《宜在焊缝《及，其边：缘开孔如必须开孔时！应符合本规》范第：13.3.》。6条的规定》。 9.2！.5  《设备对接焊缝—错边量应符合本【规范：第8.2《.7条规《定 —。 9.2.6  不！。等厚对接焊件的【组对当？内壁错边量》超过本规范第9.】2.4？条和第9.》2，。.5条？规定：或，外壁错边量大—于3mm时应按本】。规范第7.2.8】条的：规定对焊件进行加工！ 》 9.2.7  设！备、：容器相邻筒体或封】头与筒体组对时纵】缝之间的《距离不应《小，于100mm 【 ，