9.2 】 焊前准备 — ？ 9.—2，。.1 ？ 焊接材料的选用】。应符合下《列规定？ ， ？ ：   ？ ，1  焊缝金属【的力学性能不应低于！相应母材退火—。状态标准规》定的下限值焊接工艺！。性能应良好》焊缝的使用性能应】符合国家现》行有关标准》和设计文件》的规定 —     2 ！ 纯铜焊接应选用含！有脱氧元素、抗裂】性好的焊丝 【。     】。3 ：。 ，黄铜：焊接应选《。用含：。。锌量：少、抗？。。裂性好的焊丝— —    4  铜及！铜合金焊丝及焊剂可！按本规范附录D表】。D.0.3选用 】  —   5  钨【极惰性气体保护【电弧焊所采》用的保护气》体应选用氩气、【氦，。气或氩和氦》的混合气《 《 ：9.2.《2 ： 焊件坡口制备应符！合下列规定 —   【  1？  坡口形式—和尺寸可《根据不同焊接方【法和焊接工艺参数确！定应采用《坡口角度大、—根部：间隙宽的形》式 》。  ？   2  焊件的！坡口形式和尺寸宜符！合本规范附录C表】。C.0.3-1和表！C.0.《3-2的《规定： —    3  【纯铜及黄铜的—切割和坡口加工应】采，用机械或《等离子弧切割—方法 】。9.2.3 — 焊件组对和施焊】前坡口及两侧—不小于20mm范围！内的：表面及焊丝》应采：用丙酮等有》机，溶剂除去油污—并应：采，用机械？方法或化学方法清除！氧化：。膜等污物使之—露出金属光》泽；当采用》化学方法时》可用：30％硝酸》溶液浸蚀2mi【n～3m《in用？水，洗净并干燥 — 9.2.！4  管道》对接焊缝组》对时内壁《错边量不应超过母】材厚度的10％【且不：大于1mm不宜在焊！缝及其边缘开—孔如必？须开孔时《应符合本规范第【13.3《.6条的规定— 《 9.2.5【  设备对接焊缝】错，。边量：应符合本规范第【8.2？.7条规定 】 9.》2.6  不等厚对！。接焊：件的组对当内壁【。。错边：量超过本规》范，第9.2.4条和第！9.：2.5条规定或外壁！错边量大于3—m，m时应按《本规范？第，。7.2.8条—的规定对焊件进【行加：工 9】.，2.7  设备、容！器相邻筒体或封【头与筒体组对时【纵缝之间的距离不应！小于：10：0mm 》