： 8.3  焊】接工艺？要求 — 8.3【.1  钨极惰性气！体保护电弧》焊应采用《交流：电源熔化极惰性【。气体保护电弧—焊应采？用直流电源焊丝【接正极？ 《 8.3.2  ！焊接前应在试板【。上试焊调整好工艺】参数并确《认无：气孔后再进行—正式：焊接 【 8.3.》3  当采用钨极】惰性气体保护—电，弧焊方法焊接厚度大！于10mm的焊【件以及采《用熔化极《惰性气体保护电【弧焊方法焊接厚度大！于15m《m的焊件时焊前宜】。对焊件进行预热预热！温度宜为10—。0，℃～150℃— 8【.3.？4  当焊件温度】低于5℃时应—在施焊处100mm！范围内？预热至15℃以上】 8.】3.：5  焊接过—程中：应清：。除，焊，层焊道间的氧化物夹！杂，。等缺陷双面焊应清理！焊根：显露：出正面打底的焊缝金！属 》 ， 8.3.》6  宜采用大电】流快速施焊法焊丝】的横向摆动不—宜超过其直径的3倍！弧坑应填满接弧【处应熔？合焊透 】 8.？3.7  》引弧板和熄弧板的材！质应与母材相同 ！ 8.3.】8  钨极惰性气体！保护电弧焊的焊丝端！部不：应离：开，氩气保护《区焊丝与焊缝表面】的，夹角宜为1》5°焊枪与焊缝表】面的夹？角宜为80°～【9，0° 】8.3.9》 ， 多层焊时宜减少】焊接层数《道间温度不应高【于150℃ 【 8.3【。.，10  对》于公：称尺寸大于或等于】600mm》的管：道和设备《宜采用两人双面同步！氩弧焊工艺》 ， ：。 ： ，8.3.11—。。  当钨极》惰性气体保护—电弧焊的钨极前端出！。现污染或形状不规则！时应进行修》正或更换钨极当焊】缝出现触钨现象【时应将钨极、焊丝、！熔池处理干净后再】继续施焊 — 《8，.3：.，1，2  当熔化极惰】性气体保护电弧【焊发生导电嘴—。、喷：嘴熔入焊缝时应将该！部位焊缝全部—铲除更换导电嘴【和喷嘴后方》可继续？施，焊 》。 8.3》.13？  焊件《应采用下列防止变】形措施？ ，。   【。 ，。 1 ？。 焊接顺序》应对称？进行当从中心向【外进行焊《接时具？有大收缩量的焊缝宜！。先施焊整条焊道应连！续焊完 《 《。。     2  】不等厚对接焊—。件焊：接时应采《取加强拘束》措施防止《对应于？焊缝中心线的应【力不均？匀 《 ：     3—  焊件宜进行刚】。。性固定？或采取反变形方法】并应留有收缩—余量 《