8.3【  焊接工》艺要求 ！ ， 8.3.1 【。 钨极惰性气体保护！电弧焊应采用交流】电源熔？化，极惰性气体保护【电弧焊应《采用直？流电源焊丝接—正极 【 8.3.2  】焊接前应《在试：板上试焊调整好工】艺参数并确认—无气孔后再进—行正式焊接 ！ 8.3.3 】。 当采用钨》极惰性气体》保护电弧焊方法焊接！厚度：大于10mm的【焊件以及采用熔化极！惰性气？体保护电弧焊方法焊！接厚度大于15【mm的焊件时焊前】宜对焊？件进行预热预热【温度宜为《。100℃～150℃！ ， ： 8.3—.4  当焊件温】度，低于5℃时应在施焊！处100mm范围内！预热至15℃—以上 】8.：3.5 《 焊接过程中—应清除？焊层焊？道，间的氧化物夹杂【等缺陷双面焊应清】理焊根显露出—正面打底的焊缝金】属 — 8：。.3.6  宜【采，用大电？流快速施焊法焊丝】的横向摆动不宜超】过其直径的3—倍弧坑应填》满接弧？。处应熔？合焊透 《 ？ 8.3.7【  引？。弧，板和熄弧板的—。材质应与母材—相同 8！.，3.8  钨极惰性！气体：保护：电弧焊的焊丝端部不！应离开氩气》保护区焊丝》。与焊缝表面》。的夹角宜为》15°？焊枪与焊缝表面【。的夹角宜为》80°～《90° 《 ： ， ：。8.3.《9 ：。 多：。层焊时宜减》少焊接层数道间温】度不应高于1—50℃ — 8.3.10！  对于公称尺寸】大于或等于600m！m的：管道和设备宜采用】两人双面同步氩弧】焊工艺 】 ，8.3.11  】当钨极？。惰性气体《保护电弧焊的钨极】前端出现污染或形状！不规则时应进行【。修正或更换》钨极当焊缝出—现触钨现象时应将】钨极、焊丝、—熔池处理干净后【再继续？施焊 8！.3.1《2  当熔化极惰】性气体保护电—弧焊发生导电—嘴、：。喷嘴熔入焊缝时应将！该部位焊缝全部铲除！更换导电嘴和喷【嘴后方可《继续施焊 】。 8.3.1【3  焊《件应采用下》列防：止变形措施 【   —  1？  焊接《顺序应对称进行当】从，中心向外进行—焊接时具有大—收缩：量的：焊，缝宜先施《焊整条焊道应连续焊！完   ！。  2  不等厚】对接焊件焊》接时应采取加强拘束！措施防止对》应于焊？缝中：心，线的应力不》。均匀 】   ？ 3 ？。 焊件宜进行刚性固！定或采取反变形方法！。并应留有收》。缩余量 《 ，