： 8.3 — 焊接工艺要求 ！。 ？ 8.3.1】  钨极《惰性：气体保护电弧焊应采！用交流电源熔化【极惰性气体保护电弧！焊应采用直流电源】焊丝接正极 ！ 8.3.—2  ？焊接前应在试—板上试？焊，调整：。好工艺参《数并确认无气孔【后再进行正式焊【接， —。8.3.《3  当采用—钨极惰性气体—保护电弧焊方法焊】接厚度大于10mm！的焊件以及采—用熔化极惰性气体保！护电弧焊《。方法焊接厚度大于1！5m：m的焊件《时焊前宜对》焊件进行预热—预热温度宜为100！℃～150》℃ ？ 8》.，3.4  》当焊件温度低于【5℃时应在施焊【处100《mm范围内预热至1！5℃以上 【。 ： 8.3.5—  焊接过》程中应清《除焊层焊道间的氧化！物夹杂等缺陷双【面焊应清《理焊根？显露出正《面打底的焊缝金属】 —8，.3.6  宜【采用：大电流快速施焊法焊！丝的横向《摆动不宜超》过其直径《的3倍弧《坑应填满接弧处应】熔合焊透 — 8》。.3.7  引弧】板和熄弧《板，。。的材：质应与母材相—同 ： 8—。.3.8  钨极惰！性气体保《护电：弧焊的焊丝端部不应！离开氩气保》护区焊丝与焊缝表面！的夹角宜《。为1：5°：焊，枪与焊缝表面的夹角！宜，为80°～90°】 8.】3.9  多—层焊时？宜，减少焊接层数道间温！度不应高于》150℃ 】 8？.3.10  【对于公称尺寸—大于或等于6—。00mm的管道和】设备宜采用两—人双面同《。步氩弧焊工艺 】 8》.3.11  当钨！。极惰性气体保护【电弧焊的钨极前端】出现污染或形—状不规则时》应进行修正或更换钨！极当焊缝出》现触钨现象时应将钨！极、焊丝、熔池处】理干净？后再：继续施焊 】 8.3.12 ！ 当：熔化：极惰：性气体？保护电弧焊发生导电！嘴、喷嘴《熔入：焊，缝，时应将该部》位焊缝全部铲—除更换导电嘴—和喷：嘴后方可继》续，施焊 【 8.3.1—3，  焊件《应采用下列》。防，。止变形措施 ！     1  ！焊接顺序应对称【进行：当从中心《向外进行焊》。。接时具有《大收缩量的焊缝【宜先施焊整条焊【道应连续焊完 】  》   2《。 ， 不等？厚对接？焊件焊接时应采【取加强拘束措施防止！对，应，。于焊缝？中心线的《应力不均《匀 ： ， ：     3 】 焊：件宜进行刚性固定】或，采，取反：变形方法《并，应留：有收缩余量 【