《8.3？。  焊接工艺要求】 8！.3.1  —钨极惰性气体保护】电弧焊应《采用交？流电源熔《化极：惰性气体保》护电弧焊应采用直】流，电源焊？丝接正极 】 ， 8.3.2  】焊，接前应在试板上【试焊调整好》工艺参数并确认【无气孔后再进行正】式焊接 — 8.》3.3  》当采：用钨极？惰性气体保护电【弧焊方？法焊：接厚度大《于10mm的—焊件以及采用—熔化极惰性气体保】护电弧焊方法焊【。接厚度大于》15mm的焊—件时焊前宜对焊【。件进：行预热预热温—度，宜为100》℃～：150℃ 【 8.3.4 ！ 当：焊件温度《低于5？℃时应在施焊处1】。00mm范围内预】热至1？5℃以上 — 8》.3.5《  ：焊接过？程中应清《除焊层焊道》间的氧化物夹—杂等缺陷双面焊应清！理焊：根显露出正面打底】的焊缝金属 】 ， 8？.3.6 》 宜采用大电流【快速施焊法焊—丝，的横向摆《动不宜超过其直【径的3？。倍弧坑应填满—接，弧处应？熔合焊透 【 ？。8.3？。.7 ？ 引弧？板和熄弧板的材质】应与：母，材相：同 》 ：8.：3.8？  钨极惰》性气体保护电—弧焊的焊丝端部【不应离开氩气保护区！焊丝与焊缝表—面的夹？角宜为15》°焊枪与焊》缝表面的夹角宜【为80°～9—0° 【 8.3.9—  多层焊时—宜，。减少焊接层数—道间温度不应高于】150？℃ 8.！3.10  —对，于公称尺《寸大：于或等于600m】m的管道和设备宜采！用两人双《。面同步氩弧焊工艺】 ： ： ：8.3？.11  当钨极惰！。性，气体保护电弧焊【的钨：极前端出现污染【或形状不《。规，则时应进行修正【或更：换钨极当焊缝出【现触钨？现象时应将钨极【、焊丝、熔池—处理干净后再—继，续施焊 《 《 8：.3.？12  当熔—化极：。惰性气？体保护电弧焊发生】。导，电嘴：、喷嘴熔入焊缝【时应：将该部位焊》缝全部铲《除更换？导电嘴和喷嘴—后方可继续施—。焊 ？ ？。 8.3.13  ！焊件应采用下列防止！变形措施《 ？ ：     》1  焊接》顺，序应对称进行当从】中心向外《进行焊接时具—有大收缩量的焊【缝宜先施焊整条焊】。。道应连？续焊完 【。  ？   2《  不等厚对接【焊件：焊接时应采取加【强拘束措《施防止对应》于焊缝中心线的【应力：。。。不均匀 —     3】 ， 焊件？宜进：行刚性？固，定或采取反变形方法！并应留有收缩余量】 ：